CN209831916U - 推板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推板装置，涉及板材加工的技术领域，其包括用于放置木板毛坯的放置台、用于对放置台上放置的一摞木板毛坯进行推动的推动气缸以及用于控制放置台进行升降的抬升组件；还包括对放置台和推动气缸进行支撑的支架；所述放置台放置在支架上；所述支架上固定连接有将推动气缸布置在放置台上侧处的支撑架，推动气缸固定连接在支撑架上，对一摞木板毛坯中最上侧的木板毛坯进行推动。本实用新型具有方便对木板毛坯进行推动的效果。

Description

推板装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种推板装置。

背景技术

目前，在木板的贴膜、上色等加工过程中，都需要使用板材切割机来对木板毛坯进行初次加工，让经过板材切割机处理的木板能够直接供下一个工序使用。

现有的板材切割机1如图1、图3所示，包括机架101以及设置在机架101上的进料口102和出料口103，在机架101中还设置有对木板毛坯2进行切割的切割刀具。在使用时，工作人员将木板毛坯2从进料口102送入机架101中，木板毛坯2在机架101受到切割刀具的切割，对木板毛坯2进行修剪。当切割完毕后，处理完毕的木板从机架101上的出料口103处排出，进入下一个工序。

在将木板毛坯2送入板材切割机1中的过程中，一般使用推板装置3对木板毛坯2进行推送，让木板毛坯2方便进入板材切割机1中。

如图1、图2所示，现有的推板装置2与板材切割机1连接在一起，主要包括用于放置木板毛坯2的放置台301以及开设在放置台301上的条形槽302，放置台301上安装有带有推块303的输送带304，而且推块303穿出条形槽302，其中，推块303穿出条形槽302部分的高度不超出一块木板毛坯2的厚度。在使用时，工作人员将一摞木板毛坯2放置在放置台301上，然后启动输送带304，让输送带304上的推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动，将木板毛坯2推入机架101上的进料口102中，让木板毛坯2方便得到加工。在木板毛坯2进入机架101中后，机架101中的切割刀具对木板毛坯2有一个拉动的力，让木板毛坯2只需要进入进料口102中部分就能在切割刀具的拉动切割拉动下完全进入机架101中进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动时，由于最下侧的木板毛坯2一直受到上侧的木板毛坯2给的压力，而且木板毛坯2的表面较为粗糙，使得相邻木板毛坯2之间存在较大的摩擦力，从而在最下侧的木板毛坯2运动时，在摩擦力的带动下，上侧的木板毛坯2也会跟着最下侧的木板毛坯2一同运动，使得叠放在一起的木板毛坯2发生倾斜，甚至会出现多块木板毛坯2在运动时将进料口102堵住的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种推板装置，其具有方便对木板毛坯进行推动的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种推板装置，包括用于放置木板毛坯的放置台、用于对放置台上放置的一摞木板毛坯进行推动的推动气缸以及用于控制放置台进行升降的抬升组件；

还包括对放置台和推动气缸进行支撑的支架；所述放置台放置在支架上；

所述支架上固定连接有将推动气缸布置在放置台上侧处的支撑架，推动气缸固定连接在支撑架上，对一摞木板毛坯中最上侧的木板毛坯进行推动。

通过采用上述技术方案，在使用推板装置将木板毛坯送入板材切割机的过程中，工作人员先将一摞木板毛坯堆放在放置台上，然后用抬升组件控制放置台不断的上升，在一摞木板毛坯中最上侧的木板毛坯与板材切割机的进料口对齐时，推动气缸对最上侧的木板毛坯进行推动，让最上侧的木板毛坯经由进料口进入板材切割机中，进行切割。在对一个板材切割机进行推动后，推动气缸复位，抬升组件再次控制放置台上升，使得新的最上侧的木板毛坯与进料口对齐，从而依次进行对木板毛坯的推动。通过设置推板装置，在将木板毛坯推入板材切割机中时更为方便，不会出现两个或多个木板毛坯堵塞板材切割机进料口的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述抬升组件包括垂直贯穿放置台且与放置台螺纹连接在一起的丝杠、固定连接在支架上用于控制丝杠转动的抬升电机以及贯穿设置在放置台上用于对放置台进行引导和限位的引导杆；所述引导杆与丝杠平行布置。

通过采用上述技术方案，在抬升组件将放置台抬升时，工作人员启动抬升电机，让抬升电机正转并控制丝杠转动，在丝杠转动时，与丝杠螺纹配合连接的放置台沿着丝杠和引导杆的长度方向向上抬起，从而实现放置台上放置的木板毛坯抬升到与板材切割机上的进料口对应。在抬升组件控制放置台下降时，工作人员控制抬升电机反转对控制丝杠转动，控制放置台下降。在放置台下降到最低处时，工作人员方便将一摞木板毛坯放置在放置台上。通过设置抬升组件，让最上侧的木板毛坯在推动气缸进行推动之前，保持在与进料口对齐的位置处，方便推动气缸的推动。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上贯穿设置有三个引导杆，且三个引导杆和丝杠分别布置在放置台的四个边角处。

通过采用上述技术方案，让放置台在进行抬升时受到三个引导杆和丝杠的共同限制，使得抬升过程中的放置台更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述推动气缸的活塞杆上固定连接有一个L型的推板。

通过采用上述技术方案，L型的推板增大了推动气缸与木板毛坯接触处的面积，让推动气缸在对木板毛坯进行推动时更为容易。而且将推板设置为L型，让工作人员可以通过将推动气缸的活塞杆与推板不同位置连接在一起，来实现推动气缸经由推板对木板毛坯的推动还是拉动，让推动气缸有不同的布置位置。

本实用新型进一步设置为：所述支架上还固定连接有引导台，引导台上设置有若干个第一滚筒。

通过采用上述技术方案，工作人员可以将一摞木板毛坯放置在引导台上，然后对木板毛坯轻轻推动，使得一摞木板毛坯带动第一滚筒滑动，然后滑入放置台上，从而让工作人员在放置木板毛坯时，只需要将木板毛坯放置在引导台上，再轻轻推动，就能方便将木板毛坯送入放置台。

本实用新型进一步设置为：所述引导台上开设有用于容纳叉车的拨叉杆的容纳槽。

通过采用上述技术方案，在叉车将一摞木板毛坯运送到引导台处时，将拨叉杆插入容纳槽中，使得拨叉杆上抬起的一摞木板毛坯放置在引导台上，然后工作人员轻轻推动一摞木板毛坯，将木板毛坯送入放置台，叉车再将拨叉杆拔出，去运送下一摞木板毛坯。通过用叉车对木板毛坯进行运输，使得工作人员的运输工作更为省力。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上设置有用于方便木板毛坯进入放置台上的第二滚筒。

通过采用上述技术方案，使得工作人员对一螺木板毛坯进行推动时能够让木板毛坯更容易进入放置台上。

本实用新型进一步设置为：所述放置台背离引导台的一侧凸出设置有与木板毛坯进行限制的限制杆。

通过采用上述技术方案，在一摞木板毛坯沿着第一滚筒和第二滚筒滑到放置台上时，木板毛坯与限制杆接触，让限制杆对木板毛坯进行限制，防止木板毛坯在第二滚筒上滑动时从放置台的另一侧滑出。其中，在放置台上升的过程中，限制杆也能对木板毛坯进行限制，防止木板毛坯从放置台上滑下。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上设置有一个活动挡板，活动挡板由活动气缸控制，活动气缸固定连接在放置台上，且活动气缸固定连接在放置台堆放木板毛坯的下侧。

通过采用上述技术方案，在一摞木板毛坯放置在放置台上时，活动气缸对活动挡板进行向上推动，使得活动挡板超出放置台的上表面，对放置台上的木板毛坯进行限制，与限制杆共同对木板毛坯进行阻挡，从而进一步防止木板毛坯从放置台上滑下。在活动气缸由活动挡板拉回时活动挡板的上表面低于放置台的上表面，让活动挡板为升起时不会对木板毛坯的放置造成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述活动挡板与放置台的侧面接触贴合。

通过采用上述技术方案，木板毛坯与活动挡板发生接触，让活动挡板对木板毛坯有更好的阻挡效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置推板装置，在将木板毛坯推入板材切割机中时更为方便，不会出现两个或多个木板毛坯堵塞板材切割机进料口的情况出现；

2.通过设置抬升组件，让最上侧的木板毛坯在推动气缸进行推动之前，保持在与进料口对齐的位置处，方便推动气缸的推动；

3.通过设置引导台，让工作人员更容易将木板毛坯推入放置台上。

附图说明

图1为现有技术中板材切割机与推板装置连接的示意图；

图2为现有技术中板材切割机上出料口的位置示意图；

图3为现有技术中推板装置的示意图；

图4为实施例1中板材切割机与推板装置连接的示意图；

图5为实施例1中抬升组件的示意图；

图6为实施例2中板材切割机与推板装置连接的示意图；

图7为实施例3中板材切割机与推板装置连接的示意图；

图8为实施例3中推板装置上设置输送带的示意图。

图中，1、板材切割机；101、机架；102、进料口；103、出料口；2、木板毛坯；3、推板装置；301、放置台；302、条形槽；303、推块；304、输送带；305、推动气缸；306、支架；307、支撑架；308、抬升组件；3081、丝杠；3082、抬升电机；3083、引导杆；309、推板；310、引导台；311、第一滚筒；312、容纳槽；313、第二滚筒；314、限制杆；315、活动挡板；316、活动气缸；317、限制挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图4、图5所示，为本实用新型公开的一种推板装置，与板材切割机1连接在一起，包括用于放置木板毛坯2的放置台301、用于对放置台301上放置的一摞木板毛坯2进行推动的推动气缸305以及用于控制放置台301进行升降的抬升组件308。在地面上设置有对放置台301和推动气缸305进行支撑的支架306。放置台301放置在支架306上。

如图4、图5所示，支架306上固定连接有将推动气缸305布置在放置台301上侧处的支撑架307，推动气缸305固定连接在支撑架307上，对一摞木板毛坯2中最上侧的木板毛坯2进行推动，将最上侧的木板毛坯2推入板材切割机1上的进料口102中，以便木板毛坯2在板材切割机1中受到刀具的切割。

如图4、图5所示，抬升组件308包括贯穿放置台301且与放置台301螺纹连接在一起的丝杠3081、固定连接在支架306上用于控制丝杠3081转动的抬升电机3082以及贯穿设置在放置台301上用于对放置台301进行引导和限位的引导杆3083，引导杆3083与丝杠3081平行布置，且丝杠3081垂直与地面。

如图4、图5所示，在抬升组件308将放置台301抬升时，工作人员启动抬升电机3082，让抬升电机3082正转并控制丝杠3081转动，在丝杠3081转动时，与丝杠3081螺纹配合连接的放置台301沿着丝杠3081和引导杆3083的长度方向向上抬起，从而实现放置台301上放置的木板毛坯2抬升到与板材切割机1上的进料口102对应。在抬升组件308控制放置台301下降时，工作人员控制抬升电机3082反转对控制丝杠3081转动，控制放置台301下降。在放置台301下降到最低处时，工作人员方便将一摞木板毛坯2放置在放置台301上。

为了让放置台301在进行抬升时更为稳定，如图4、图5所示，在放置台301上贯穿设置有三个引导杆3083，且三个引导杆3083和丝杠3081分别布置在放置台301的四个边角处，让放置台301在进行抬升时受到三个引导杆3083和丝杠3081的共同限制，让抬升过程中的放置台301更为稳定。

在使用推板装置3将木板毛坯2送入板材切割机1的过程中，工作人员先将一摞木板毛坯2堆放在放置台301上，然后启动抬升电机3082，让抬升电机3082控制放置台301不断的上升，在一摞木板毛坯2中最上侧的木板毛坯2与板材切割机1的进料口102对齐时，推动气缸305对最上侧的木板毛坯2进行推动，让最上侧的木板毛坯2经由进料口102进入板材切割机1中，进行切割。在对一个板材切割机1进行推动后，推动气缸305复位，抬升电机3082再次控制放置台301上升，使得新的最上侧的木板毛坯2与进料口102对齐，从而依次进行对木板毛坯2的推动。其中，通过设置抬升组件308，让最上侧的木板毛坯2在推动气缸305进行推动之前，保持在与进料口102对齐的位置处，方便推动气缸305的推动。通过设置推板装置3，在将木板毛坯2推入板材切割机1中时更为方便，不会出现两个或多个木板毛坯2堵塞板材切割机1进料口102的情况出现。

为了让推动气缸305更方便将最上侧的木板毛坯2推入板材切割机1中，如图4、图5所示，在推动气缸305的活塞杆上固定连接有一个L型的推板309，增大了推动气缸305与木板毛坯2接触处的面积，让推动气缸305在对木板毛坯2进行推动时更为容易。而且将推板309设置为L型，让工作人员可以通过将推动气缸305的活塞杆与推板309不同位置连接在一起，来实现推动气缸305经由推板309对木板毛坯2的推动还是拉动，让推动气缸305有不同的布置位置。

为了让工作人员能够更容易将木板毛坯2放置在放置台301上，如图4、图5所示，在支架306上还固定连接有引导台310，引导台310上设置有若干个第一滚筒311，工作人员可以将一摞木板毛坯2放置在引导台310上，然后对木板毛坯2轻轻推动，使得一摞木板毛坯2带动第一滚筒311滑动，然后滑入放置台301上，从而让工作人员在放置木板毛坯2时，只需要将木板毛坯2放置在引导台310上，再轻轻推动，就能方便将木板毛坯2送入放置台301。

为了能够让工作人员运输木板毛坯2时更为省力，用叉车对一摞木板毛坯2进行运输，并且在引导台310上开设有用于容纳拨叉杆的容纳槽312，在叉车将一摞木板毛坯2运送到引导台310处时，将拨叉杆插入容纳槽312中，使得拨叉杆上抬起的一摞木板毛坯2放置在引导台310上，然后工作人员轻轻推动一摞木板毛坯2，将木板毛坯2送入放置台301，叉车再将拨叉杆拔出，去运送下一摞木板毛坯2。通过用叉车对木板毛坯2进行运输，使得工作人员的运输工作更为省力。

另外，如图4、图5所示，在放置台301上设置有用于方便木板毛坯2进入放置台301上的第二滚筒313，使得工作人员对一螺木板毛坯2进行推动时能够让木板毛坯2更容易进入放置台301上。

如图4、图5所示，在放置台301背离引导台310的一侧凸出设置有与木板毛坯2进行限制的限制杆314，在一摞木板毛坯2沿着第一滚筒311和第二滚筒313滑到放置台301上时，木板毛坯2与限制杆314接触，让限制杆314对木板毛坯2进行限制，防止木板毛坯2在第二滚筒313上滑动时从放置台301的另一侧滑出。其中，在放置台301上升的过程中，限制杆314也能对木板毛坯2进行限制，防止木板毛坯2从放置台301上滑下。

为了防止在上升的过程中，放置台301上堆放的一摞木板毛坯2从放置台301上与限制杆314正对的一侧滑出，在放置台301上设置有一个活动挡板315，活动挡板315由活动气缸316控制，活动气缸316固定连接在放置台301上，且活动气缸316固定连接在放置台301堆放木板毛坯2的下侧，活动挡板315与放置台301的侧面接触贴合。在一摞木板毛坯2放置在放置台301上时，活动气缸316对活动挡板315进行向上推动，使得活动挡板315超出放置台301的上表面，对放置台301上的木板毛坯2进行限制，与限制杆314共同对木板毛坯2进行阻挡，从而进一步防止木板毛坯2从放置台301上滑下。

如图4、图5所示，在活动气缸316由活动挡板315拉回时活动挡板315的上表面低于放置台301的上表面，让活动挡板315为升起时不会对木板毛坯2的放置造成干涉。

本实施例的实施原理为：叉车先将一摞木板毛坯2放置在引导台310上，然后工作人员将引导台310上的木板毛坯2推到放置台301上，并用活动挡板315和限制杆314对木板毛坯2进行限制，防止木板毛坯2从放置台301上滑下。放置台301在抬升组件308的作用下上升到最上侧的木板毛坯2与进料口102对齐时，推动气缸305将最上侧的木板毛坯2沿着进料口102推入板材切割机1中进行切割。然后抬升组件308不断的对放置台301进行抬升，让最上侧的木板毛坯2始终与板材切割机1的进料口102对应。

实施例2：一种推板装置，本实施例与实施例1的区别在于，如图6所示，放置台301上开设有条形槽302，条形槽302中设置有对堆放在放置台301上的木板毛坯2中最下侧的木板毛坯2进行推动的推块303，推动气缸305布置在条形槽302中，且推动气缸305控制推块303沿着条形槽302长度方向进行前进或者后退。而且推块303穿出条形槽302，与堆放在放置台301上的木板毛坯2中最下侧的木板毛坯2发生接触，使得推动气缸305对推块303进行推动时，推块303能够将最下侧的木板毛坯2推走。在将木板毛坯2堆放在放置台301上时，推动块与木板毛坯2接触，且推动气缸305的推动距离为不大于木板毛坯2堆放在放置台301上与容纳槽312接触位置的长度。

为了防止上侧的木板毛坯2随着最下侧的木板毛坯2一同运动，发生倾斜而将板材切割机1上的进料口102堵住，如图6所示，在支撑架307上固定连接有对木板毛坯2的两侧进行阻挡的限制挡板317，限制挡板317设置在放置台301上的上侧，在放置台301上堆放的一摞木板毛坯2中最下侧的木板毛坯2与进料口102对齐时，限制挡板317与放置台301之间的距离与木板毛坯2的厚度相同。为了让限制挡板317对一螺木板毛坯2有更好的限制作用，将限制挡板317的布置位置设置为与堆放在放置台301上的木板毛坯2贴合。

在使用推板装置3将木板毛坯2送入板材切割机1的过程中，工作人员先将一摞木板毛坯2堆放在放置台301上，然后启动抬升电机3082，让抬升电机3082控制放置台301不断的上升，在一摞木板毛坯2中最下侧的木板毛坯2与板材切割机1的进料口102对齐时，推动气缸305控制推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动，让最下侧的木板毛坯2经由进料口102进入板材切割机1中，进行切割。当最下侧的木板毛坯2受到推块303的推动时，在摩擦力的作用下，上侧的木板毛坯2有跟随最下侧的木板毛坯2一起运动的趋势，但是在最下侧的木板毛坯2运动时，上侧的木板毛坯2受到限制挡板317的阻挡，且限制挡板317与木板毛坯2贴合，使得限制挡板317能够限制木板毛坯2的倾斜，防止两个木板毛坯2或者多个木板毛坯2对进料口102进行堵塞。在推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动时，上侧的木板毛坯2下降，且在木板毛坯2进入机架101中时，推块303处于木板毛坯2的下侧，受到木板毛坯2的压制，由于推动气缸305的推动距离为不大于木板毛坯2堆放在放置台301上与容纳槽312接触位置的长度，使得推块303不会与后续的木板毛坯2发生分离，使得在推动气缸305复位、将推块303拉回原位时，推块303不会对木板毛坯2进行推动，防止木板毛坯2向远离进料口102的方向运动，从而再依次进行对其他木板毛坯2的推动。其中，通过在木板毛坯2的两侧都设置限制挡板317，让木板毛坯2的两侧都能受到限制，从而防止一摞木板毛坯2发生倾斜。

本实施例的实施原理为：叉车先将一摞木板毛坯2放置在引导台310上，然后工作人员将引导台310上的木板毛坯2推到放置台301上，并用活动挡板315和限制杆314对木板毛坯2进行限制，防止木板毛坯2从放置台301上滑下。放置台301在抬升组件308的作用下上升到最下侧的木板毛坯2与进料口102对齐时，推动气缸305将最下侧的木板毛坯2沿着进料口102推入板材切割机1中进行切割，并用限制挡板317对一摞木板毛坯2进行限制，防止最下侧的木板毛坯2在被推动时，上侧的木板毛坯2发生倾斜。

实施例3：一种推板装置，本实施例与实施例2的区别在于，如图7、图8所示，在放置台301上安装有用于带动推块303进行推动的输送带304，由输送带304带动推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动，而且推块303在完成对木板毛坯2的推动后，可以直接随着输送带304进行旋转，让推块303不会出现直接后退的动作，防止推块303在直接后退时将最下侧的木板毛坯2向远离进料口102的方向推动。

在一摞木板毛坯2中最下侧的木板毛坯2与板材切割机1的进料口102对齐时，输送带304带动控制推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动，让最下侧的木板毛坯2经由进料口102进入板材切割机1中，进行切割。当最下侧的木板毛坯2受到推块303的推动时，在摩擦力的作用下，上侧的木板毛坯2有跟随最下侧的木板毛坯2一起运动的趋势，但是在最下侧的木板毛坯2运动时，上侧的木板毛坯2受到限制挡板317的阻挡，且限制挡板317与木板毛坯2贴合，使得限制挡板317能够限制木板毛坯2的倾斜，防止两个木板毛坯2或者多个木板毛坯2对进料口102进行堵塞。在推块303对最下侧的木板毛坯2进行推动时，上侧的木板毛坯2下降，在木板毛坯2进入机架101中时，推块303处于木板毛坯2的下侧，然后推块303继续沿着输送带304前进，最终前进到能够对新的最下侧的木板毛坯2进行推动的位置处，再依次进行对其他木板毛坯2的推动。其中，通过用输送带304带动推块303进行运动，防止推块303将最下侧的木板毛坯2向远离进料口102的方向推动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推板装置，其特征在于：包括用于放置木板毛坯（2）的放置台（301）、用于对放置台（301）上放置的一摞木板毛坯（2）进行推动的推动气缸（305）以及用于控制放置台（301）进行升降的抬升组件（308）；

还包括对放置台（301）和推动气缸（305）进行支撑的支架（306）；所述放置台（301）放置在支架（306）上；

所述支架（306）上固定连接有将推动气缸（305）布置在放置台（301）上侧处的支撑架（307），推动气缸（305）固定连接在支撑架（307）上，对一摞木板毛坯（2）中最上侧的木板毛坯（2）进行推动。

2.根据权利要求1所述的一种推板装置，其特征在于：所述抬升组件（308）包括垂直贯穿放置台（301）且与放置台（301）螺纹连接在一起的丝杠（3081）、固定连接在支架（306）上用于控制丝杠（3081）转动的抬升电机（3082）以及贯穿设置在放置台（301）上用于对放置台（301）进行引导和限位的引导杆（3083）；所述引导杆（3083）与丝杠（3081）平行布置。

3.根据权利要求2所述的一种推板装置，其特征在于：所述放置台（301）上贯穿设置有三个引导杆（3083），且三个引导杆（3083）和丝杠（3081）分别布置在放置台（301）的四个边角处。

4.根据权利要求1所述的一种推板装置，其特征在于：所述推动气缸（305）的活塞杆上固定连接有一个L型的推板（309）。

5.根据权利要求1所述的一种推板装置，其特征在于：所述支架（306）上还固定连接有引导台（310），引导台（310）上设置有若干个第一滚筒（311）。

6.根据权利要求5所述的一种推板装置，其特征在于：所述引导台（310）上开设有用于容纳叉车的拨叉杆的容纳槽（312）。

7.根据权利要求6所述的一种推板装置，其特征在于：所述放置台（301）上设置有用于方便木板毛坯（2）进入放置台（301）上的第二滚筒（313）。

8.根据权利要求7所述的一种推板装置，其特征在于：所述放置台（301）背离引导台（310）的一侧凸出设置有与木板毛坯（2）进行限制的限制杆（314）。

9.根据权利要求1所述的一种推板装置，其特征在于：所述放置台（301）上设置有一个活动挡板（315），活动挡板（315）由活动气缸（316）控制，活动气缸（316）固定连接在放置台（301）上，且活动气缸（316）固定连接在放置台（301）堆放木板毛坯（2）的下侧。

10.根据权利要求9所述的一种推板装置，其特征在于：所述活动挡板（315）与放置台（301）的侧面接触贴合。