CN209831775U - 一种锂电池分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池分条机，包括工作平台、上滚切刀、下滚切刀、驱动装置、上料台、下料台，工作平台下设有废料收集箱，工作平台的两侧均设置有挡板，工作平台的两侧的撑箱体之间还设有与上滚切刀平行的支撑杆，支撑杆上设有两个废边切刀，挡板设置有导料槽，导料槽连接有导料管，导料管的进料口处设置有抽气装置，导料管穿透挡板并与废料收集箱连通本实用新型使废边的切割可以与极片切条同步进行，提高了刀刃的切割效率及切割效果，避免了废边因受力问题产生卷边等问题；该分条机可适用于不同规格的极片，使用范围广、效率高；减轻了工人的劳动强度，避免了粉尘掉落地上，造成环境污染，对极片造成影响。

Description

一种锂电池分条机

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产领域，具体涉及一种锂电池分条机。

背景技术

锂离子电池的极片制造过程中，将正负极材料调成浆料涂布在金属箔片上，随后烘干，得到电池极片，按不同电池型号、规格尺寸要求对极片进行分条，分条过程中易产生如下问题：（1）、分条机对极片进行裁切或滚切时不可避免的会产生多余的废边，现有技术中在裁切刀辊的两端设置固定切刀，但由于待分条的极片宽度不同，切刀无法灵活改变位置，适应范围单一。（2）、产生的废边直接掉在地上，需要人工进行收集清扫， 增加了工人的工作量，同时极片上的粉尘会掉落地上，造成清扫困难和环境污染。（3）、废边裁切过程产生的灰尘粉屑容易污染分条好的极片。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种锂电池分条机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种锂电池分条机，包括工作平台、上滚切刀、下滚切刀 、驱动装置、上料台、下料台，工作平台的两侧均设置有支撑箱体，驱动装置设在支撑箱体内并分别与上滚切刀、下滚切刀连接；所述工作平台下设置有废料收集箱，工作平台的两侧均设置有挡板，工作平台两侧的支撑箱体之间还设有支撑杆，所述支撑杆与上滚切刀平行，支撑杆上设有两个废边切刀，所述废边切刀分别为切刀一、切刀二；

所述切刀一、切刀二均连接有圆弧形的连接件，连接件的半径大于上滚切刀的半径，所述切刀一、切刀二的刀体均为三菱柱，刀体的横切面为直角三角形，所述刀体的刀刃由三菱柱的直角面与斜面相交而成，所述刀刃位于上滚切刀和下滚切刀刀口的相交线上，所述直角面对应切割好的电极片，所述斜面对应相应的挡板，所述挡板的下部设置有导料槽，导料槽的前端连接有导料管，所述导料管的进料口处设置有抽气装置（此处为现有技术不再赘述），所述导料管穿透挡板并与废料收集箱连通，所述导料槽的后端与对应刀刃的斜面前端相配合；

所述切刀一的连接件固定设置在支撑杆的一端，所述切刀二的连接件的上端通过滑动组件与支撑杆连接，所述滑动组件包括两个半圆环，两个半圆环的一端通过阻尼转轴铰连接，另一端通过锁紧螺栓连接，所述两个半圆环与支撑杆的接触面上设置有防滑弹性层；

所述切刀二对应的挡板与工作平台滑动连接，该挡板设置的导料管为可伸缩弹性管。

工作时，根据待切割极片的宽度，松开锁紧螺栓，滑动滑动组件，将切刀二在支撑杆上调整到对应位置， 拧紧锁紧螺栓，固定好切刀二；再将切刀二对应侧的挡板滑动到相应位置；启动设备，待切割极片从上料台运送到上滚切刀和下滚切刀之间进行分条切割，与此同时待切割极片两侧的废边分别被切刀一、切刀二切割下来；切割下来的废边在刀刃的斜面的引导下伸入对应挡板上的导料槽内并沿导料槽进入导料管内，顺着导料管进入废料收集箱内，极片、废边切割时产生的粉尘及碎屑通过抽气装置被吸进导料管内，分条完毕的成品极片通过下料台被收集。

优选的，所述刀刃处直角面与斜面形成的角∅范围为10°~30°，该处设置在确保了刀刃锋利度的同时，使斜面能对切除下来的废边起到较好的导向作用，使其顺利进入对应的导料槽内，进而进入导料管排进废料收集箱内 。

优选的，所述与工作平台滑动连接的挡板的两端对应的工作平台上均设有滑槽，所述挡板通过滑槽与工作平台滑动连接，所述挡板上设置有限位机构，此处为现有技术，不再赘述，确保该挡板的稳固性，能更好的与切刀二配合。

工作原理：工作时，根据待切割极片的宽度，松开锁紧螺栓，滑动滑动组件，将切刀二在支撑杆上调整到对应位置， 拧紧锁紧螺栓，固定好切刀二；再将切刀二对应侧的挡板滑动到相应位置后用限位机构固定；启动设备，待切割极片从上料台运送到上滚切刀和下滚切刀之间进行分条切割，与此同时待切割极片两侧的废边分别被切刀一、切刀二切割下来；切割下来的废边在刀刃的斜面的引导下伸入对应挡板上的导料槽内并沿导料槽进入导料管内，顺着导料管进入废料收集箱内，极片、废边切割时产生的粉尘及碎屑通过抽气装置被吸进导料管内。

本实用新型的有益效果：切刀导体的设置，使得刀刃位于上滚切刀和下滚切刀刀口的相交线上，使废边的切割可以与极片切条同步进行，提高了刀刃的切割效率及切割效果，避免了废边因受力问题产生卷边等问题；切刀二与挡板的可滑动设置，使该分条机可适用于不同规格的极片，使用范围广、效率高；切刀与挡边相互配合，废边在切到斜边的引导下沿导料槽运动，最后通过导料管送入废料收集箱中，粉尘及碎屑在抽气装置的作用下被吸进导料管，减轻了工人的劳动强度，避免了粉尘掉落地上，造成环境污染，对极片造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为切刀二的结构示意图；

图4为刀体的横剖图。

图中：1、工作平台；2、下料台；3、上料台；4、抽气装置；5、成品极片；6、挡板；7、上滚切刀；8、下滚切刀；9、支撑杆；10、锁紧螺栓；11、半圆环；12、废料收集箱；13、支撑箱体；14、导料槽；15、连接件；16、斜面；17、导料管；18、防滑弹性层；19、阻尼转轴；20、刀刃；21、直角面；22、待切割极片；23、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示的一种锂电池分条机，包括工作平台1、上滚切刀7、下滚切刀 8、驱动装置、上料台3、下料台2，工作平台1的两侧均设置有支撑箱体13，驱动装置设在支撑箱体13内并分别与上滚切刀、下滚切刀连接；所述工作平台1下设置有废料收集箱12，工作平台1的两侧均设置有挡板6，工作平台1两侧的支撑箱体13之间还设有支撑杆9，所述支撑杆9与上滚切刀7平行，支撑杆9上设有两个废边切刀，所述废边切刀分别为切刀一、切刀二；

所述切刀一、切刀二均连接有圆弧形的连接件15，连接件15的半径大于上滚切刀7的半径，所述切刀一、切刀二的刀体均为三菱柱，刀体的横切面为直角三角形，所述刀体的刀刃20由三菱柱的直角面21与斜面16相交而成，所述刀刃20位于上滚切刀7和下滚切刀8刀口的相交线上，所述直角面21对应切割好的电极片，所述斜面16对应相应的挡板6，所述挡板6的下部设置有导料槽14，导料槽14的前端连接有导料管17，所述导料管17的进料口处设置有抽气装置4（此处为现有技术不再赘述），所述导料管17穿透挡板6并与废料收集箱12连通，所述导料槽14的后端与对应刀刃20的斜面16前端相配合；

所述切刀一的连接件15固定设置在支撑杆9的一端，所述切刀二的连接件15的上端通过滑动组件与支撑杆9连接，所述滑动组件包括两个半圆环11，两个半圆环11的一端通过阻尼转轴19铰连接，另一端通过锁紧螺栓10连接，所述两个半圆环11与支撑杆9的接触面上设置有防滑弹性层18；

所述切刀二对应的挡板6与工作平台1滑动连接，该挡板6设置的导料管17为可伸缩弹性管。

工作时，根据待切割极片22的宽度，松开锁紧螺栓10，滑动滑动组件，将切刀二在支撑杆9上调整到对应位置， 拧紧锁紧螺栓10，固定好切刀二；再将切刀二对应侧的挡板6滑动到相应位置；启动设备，待切割极片22从上料台3运送到上滚切刀7和下滚切刀8之间进行分条切割，与此同时待切割极片22两侧的废边分别被切刀一、切刀二切割下来；切割下来的废边在刀刃20的斜面16的引导下伸入对应挡板6上的导料槽14内并沿导料槽14进入导料管17内，顺着导料管17进入废料收集箱12内，极片、废边切割时产生的粉尘及碎屑通过抽气装置4被吸进导料管17内，分条完毕的成品极片5通过下料台2被收集。

所述刀刃20处直角面21与斜面16形成的角∅范围为10°~30°，该处设置在确保了刀刃20锋利度的同时，斜面16能对切除下来的废边起到较好的导向作用，使其顺利进入对应的导料槽14内，进而进入导料管17排进废料收集箱12内 。

所述与工作平台1滑动连接的挡板6的两端对应的工作平台1上均设有滑槽23，所述挡板6通过滑槽23与工作平台1滑动连接，所述挡板6上设置有限位机构，此处为现有技术，不再赘述，确保该挡板6的稳固性，能更好的与切刀二配合。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锂电池分条机，包括工作平台、上滚切刀、下滚切刀、驱动装置、上料台、下料台，工作平台的两侧均设置有支撑箱体，驱动装置设在支撑箱体内并分别与上滚切刀、下滚切刀连接；其特征在于：所述工作平台下设置有废料收集箱，工作平台的两侧均设置有挡板，工作平台两侧的支撑箱体之间还设有支撑杆，所述支撑杆与上滚切刀平行，支撑杆上设有两个废边切刀，所述废边切刀分别为切刀一、切刀二；

所述切刀一、切刀二均连接有圆弧形的连接件，连接件的半径大于上滚切刀的半径，所述切刀一、切刀二的刀体均为三菱柱，刀体的横切面为直角三角形，所述刀体的刀刃由三菱柱的直角面与斜面相交而成，所述刀刃位于上滚切刀和下滚切刀刀口的相交线上，所述直角面对应切割好的电极片，所述斜面对应相应的挡板，所述挡板的下部设置有导料槽，导料槽的前端连接有导料管，所述导料管的进料口处设置有抽气装置，所述导料管穿透挡板并与废料收集箱连通，所述导料槽的后端与对应刀刃的斜面前端相配合；

所述切刀一的连接件固定设置在支撑杆的一端，所述切刀二的连接件的上端通过滑动组件与支撑杆连接，所述滑动组件包括两个半圆环，两个半圆环的一端通过阻尼转轴铰连接，另一端通过锁紧螺栓连接，所述两个半圆环与支撑杆的接触面上设置有防滑弹性层；

所述切刀二对应的挡板与工作平台滑动连接，该挡板设置的导料管为可伸缩弹性管。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述刀刃处直角面与斜面形成的角∅范围为10°~30°。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池分条机，其特征在于：所述工作平台上还设置有两个滑槽，两个所述滑槽分别与工作平台上的挡板相配合，所述挡板通过滑槽与工作平台滑动连接，所述挡板上设置有限位机构。