CN209831178U - 一种汽车铰链用毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车铰链用毛刺去除设备，包括设备本体和第一液压杆，所述设备本体的内侧壁固定连接有第一液压杆，且设备本体的内壁顶端开设有滑槽，所述设备本体的内壁底端固定连接有固定块，所述第一液压杆的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的位于固定块的内部，且移动杆的前表面铰接有L形夹块，所述L形夹块的前表面一侧铰接有活动夹块，所述活动夹块和L形夹块的上表面均转动连接有螺栓，所述固定块的一侧设置有固定杆，所述固定杆固定安装在设备本体的内壁底端。本实用新型中通过第一液压杆伸长带动移动杆在固定块内向右移动，使铰接杆绕着固定杆转动，从而带动L形夹块转动，从而方便使用者对汽车铰链进行翻边。

Description

一种汽车铰链用毛刺去除设备

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，尤其涉及一种汽车铰链用毛刺去除设备。

背景技术

在汽车的生产过程中，汽车铰链的表面一般都会有毛刺，此时就需要利用打磨装置对铰链进行打磨祛除铰链表面上的毛刺。

现有的打磨装置难以对汽车铰链进行翻边，因此需要使用者手动对汽车铰链拆卸后，翻边在进行打磨，浪费了时间降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车铰链用毛刺去除设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车铰链用毛刺去除设备，包括设备本体和第一液压杆，所述设备本体的内侧壁固定连接有第一液压杆，且设备本体的内壁顶端开设有滑槽，所述设备本体的内壁底端固定连接有固定块，所述第一液压杆的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的位于固定块的内部，且移动杆的前表面铰接有L形夹块，所述L形夹块的前表面一侧铰接有活动夹块，所述活动夹块和L形夹块的上表面均转动连接有螺栓，所述固定块的一侧设置有固定杆，所述固定杆固定安装在设备本体的内壁底端，且固定杆的后侧壁铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接在L形夹块的前表面上，所述滑槽的内侧壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定连接有移动柱，所述移动柱的内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有T形块，所述T形块的前表面固定连接有电动机，所述电动机的一端转动连接有砂轮。

优选的，所述活动夹块和L形夹块的上表面均开设有螺纹孔，且述活动夹块和L形夹块与螺栓通过螺纹转动连接。

优选的，所述固定块的侧壁开设有通孔，且固定块与移动杆通过通孔滑动连接。

优选的，所述砂轮和电动机之间设置有转轴，且砂轮和电动机通过转轴转动连接。

优选的，所述T形块的外径小于移动柱的内径。

优选的，所述第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和电动机的输入端均与设备本体的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第一液压杆伸长带动移动杆在固定块内向右移动，在移动杆向右移动的过程中，使铰接杆绕着固定杆转动，从而带动L形夹块转动，从而方便使用者对汽车铰链进行翻边。

2、本实用新型中当汽车铰链转动180度后第一液压杆停止伸长，此时通过第二液压杆伸长带动滑块在滑槽内向走移动，当第二液压杆移动到合适的位置后，停止伸长，第三液压杆开始伸长，带动移动柱向下移动，使的砂轮与汽车铰链接触后，第三液压杆停止伸长，此时电动机开始通电带动砂轮开始工作，第二液压杆收缩带动滑块向右移动，从而方便使用者对汽车铰链进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电动机安装结构示意图。

图中：1、设备本体；2、第一液压杆；3、砂轮；4、T形块；5、弹簧；6、移动柱；7、滑块；8、第二液压杆；9、滑槽；10、第三液压杆；11、螺栓；12、活动夹块；13、L形夹块；14、铰接杆；15、固定杆；16、固定块；17、移动杆；18、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种汽车铰链用毛刺去除设备，包括设备本体1和第一液压杆2，设备本体1的内侧壁固定连接有第一液压杆2，且设备本体1的内壁顶端开设有滑槽9，设备本体1的内壁底端固定连接有固定块16，第一液压杆2的一端固定连接有移动杆17，移动杆17的位于固定块16的内部，且移动杆17的前表面铰接有L形夹块13，L形夹块13的前表面一侧铰接有活动夹块12，活动夹块12和L形夹块13的上表面均转动连接有螺栓11，固定块16的一侧设置有固定杆15，固定杆15固定安装在设备本体1的内壁底端，且固定杆15的后侧壁铰接有铰接杆14，铰接杆14的一端铰接在L形夹块13的前表面上，滑槽9的内侧壁固定连接有第二液压杆8，第二液压杆8的一端固定连接有滑块7，滑块7的底端固定连接有第三液压杆10，第三液压杆10的底端固定连接有移动柱6，移动柱6的内壁顶端固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有T形块4，T形块4的前表面固定连接有电动机18，电动机18的一端转动连接有砂轮3。

为了方便使用者固定汽车铰链，活动夹块12和L形夹块13的上表面均开设有螺纹孔，且述活动夹块12和L形夹块13与螺栓11通过螺纹转动连接；为了支撑移动杆17，固定块16的侧壁开设有通孔，且固定块16与移动杆17通过通孔滑动连接；为了让电动机18能够带动砂轮3转动，砂轮3和电动机18之间设置有转轴，且砂轮3和电动机18通过转轴转动连接；为了减小T形块4与移动柱6之间的摩擦力，T形块4的外径小于移动柱6的内径；为了让设备本体1能够正常工作，第一液压杆2、第二液压杆8、第三液压杆10和电动机18的输入端均与设备本体1的电源输出端电性连接。

工作原理：通过第一液压杆2伸长带动移动杆17在固定块16内向右移动，在移动杆17向右移动的过程中，使铰接杆14绕着固定杆15转动，从而带动L形夹块13转动，从而方便使用者对汽车铰链进行翻边，当汽车铰链转动180度后第一液压杆2停止伸长，此时通过第二液压杆8伸长带动滑块7在滑槽9内向走移动，当第二液压杆8移动到合适的位置后，停止伸长，第三液压杆10开始伸长，带动移动柱6向下移动，使的砂轮3与汽车铰链接触后，第三液压杆10停止伸长，此时电动机18开始通电带动砂轮3开始工作，第二液压杆8收缩带动滑块7向右移动，从而方便使用者对汽车铰链进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车铰链用毛刺去除设备，包括设备本体（1）和第一液压杆（2），其特征在于，所述设备本体（1）的内侧壁固定连接有第一液压杆（2），且设备本体（1）的内壁顶端开设有滑槽（9），所述设备本体（1）的内壁底端固定连接有固定块（16），所述第一液压杆（2）的一端固定连接有移动杆（17），所述移动杆（17）的位于固定块（16）的内部，且移动杆（17）的前表面铰接有L形夹块（13），所述L形夹块（13）的前表面一侧铰接有活动夹块（12），所述活动夹块（12）和L形夹块（13）的上表面均转动连接有螺栓（11），所述固定块（16）的一侧设置有固定杆（15），所述固定杆（15）固定安装在设备本体（1）的内壁底端，且固定杆（15）的后侧壁铰接有铰接杆（14），所述铰接杆（14）的一端铰接在L形夹块（13）的前表面上，所述滑槽（9）的内侧壁固定连接有第二液压杆（8），所述第二液压杆（8）的一端固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的底端固定连接有第三液压杆（10），所述第三液压杆（10）的底端固定连接有移动柱（6），所述移动柱（6）的内壁顶端固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的一端固定连接有T形块（4），所述T形块（4）的前表面固定连接有电动机（18），所述电动机（18）的一端转动连接有砂轮（3）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车铰链用毛刺去除设备，其特征在于，所述活动夹块（12）和L形夹块（13）的上表面均开设有螺纹孔，且述活动夹块（12）和L形夹块（13）与螺栓（11）通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车铰链用毛刺去除设备，其特征在于，所述固定块（16）的侧壁开设有通孔，且固定块（16）与移动杆（17）通过通孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车铰链用毛刺去除设备，其特征在于，所述砂轮（3）和电动机（18）之间设置有转轴，且砂轮（3）和电动机（18）通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车铰链用毛刺去除设备，其特征在于，所述T形块（4）的外径小于移动柱（6）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种汽车铰链用毛刺去除设备，其特征在于，所述第一液压杆（2）、第二液压杆（8）、第三液压杆（10）和电动机（18）的输入端均与设备本体（1）的电源输出端电性连接。