CN209830655U - 一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置,属于卧式数控辗环机锥辊技术领域。主要技术方案如下:一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置,包括锥辊,加热装置;所述的锥辊一端伸入加热装置内,另一端通过卡头连接电机,所述的电机固定于电机座上,所述的锥辊下方通过V型托架连接冷却水箱,冷却水箱上方连接水泵、水管、喷头,所述的加热装置内设有温控器和加热器,所述的加热装置下方设有移动车轮。本实用新型提高了设备零件的使用寿命,降低企业成本,保障锻件产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式数控辗环机锥辊技术领域,具体涉及一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置。
背景技术
锥辊是卧式数控辗环机设备的重要组成部分,通过使用焊接耐磨、耐热材料,能使辗环机设备安全、高效、稳定地运行,提高设备运转率,减少维修量,延长设备使用寿命,降低了生产成本和工人劳动量。但是现有碾环机锥辊材料耐磨性的不足,造成维修量高,使用寿命短。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置。提高设备零件的使用寿命,降低企业成本,保障锻件产品质量。
本实用新型的技术方案如下:一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置,包括锥辊,加热装置;所述的锥辊一端伸入加热装置内,另一端通过卡头连接电机,所述的电机固定于电机座上,所述的锥辊下方通过V型托架连接冷却水箱,冷却水箱上方连接水泵、水管、喷头,所述的加热装置内设有温控器和加热器,所述的加热装置下方设有移动车轮。
本实用新型的有益效果如下:提高设备零件的使用寿命,降低企业成本,保障锻件产品质量。
附图说明
图1为本实用新型焊接过程示意图;
图2为焊接后锥辊示意图。
其中:1、锥辊,2、加热装置,3、温控器,4、加热器,5、移动车轮,6、V型托架,7、冷却水箱,8、水,9、水泵,10、电机座,11、电机,12、卡头,13、水管,14、喷头。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-图2所示,一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置,包括锥辊1,加热装置2;所述的锥辊1一端伸入加热装置2内,另一端通过卡头12连接电机11,所述的电机11固定于电机座10上,所述的锥辊1下方通过V型托架6连接冷却水箱7,冷却水箱7上方连接水泵9、水管13、喷头14,所述的加热装置2内设有温控器3和加热器4,所述的加热装置2下方设有移动车轮5。
焊接过程如下:采用5CrMnMo焊丝进行焊接,首先制作特殊加热和冷却锥辊设备,锥辊1焊前预热温度达到200-300℃保温冷却至40℃开始焊接,低于此温度再加热,这套装置目的保证锥辊1受热轴不弯曲变形,焊前转动电机11带动锥辊1一起转动,开启加热器4加热升温;焊接完毕,启动电机11、加热器4温度控制在700-750℃保持8小时后冷却,在正火期间,当温控器显示80℃时,开启水泵9持续时间10小时防止锥辊1弯曲变形,锥辊1双金属层厚度16mm,之后转机加车间加工。附图1是焊前、焊中加温以及焊后正火过程,附图2是焊接加工后锥辊装置示意图。
上述实施例只是用于对本实用新型的举例和说明,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (1)
1.一种轴承套圈加工辗环机锥辊双金属焊接装置,其特征在于,包括锥辊(1),加热装置(2);所述的锥辊(1)一端伸入加热装置(2)内,另一端通过卡头(12)连接电机(11),所述的电机(11)固定于电机座(10)上,所述的锥辊(1)下方通过V型托架(6)连接冷却水箱(7),冷却水箱(7)上方连接水泵(9)、水管(13)、喷头(14),所述的加热装置(2)内设有温控器(3)和加热器(4),所述的加热装置(2)下方设有移动车轮(5)。
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