CN1730185A - 钢板热卷制平焊法兰工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板热卷制平焊法兰工艺技术，它包含有将钢板在卷板机上卷制成筒状；根据欲制法兰的规格，选用钢板的厚度和长度均应适当增加，钢板预热时，控制升温150℃/h，预热完成时，快速升温300℃/h，卷制温度为800－1000℃，卷制完成后钢板温度在500℃以上，卷后将卷筒竖直立放，闭合口采用X型坡口焊接，校圆时将工件加热至800－1000℃置于卷板机上进行，至工件表面温度500℃以下时停止，再整体消除焊缝应力热处理后，在车床上精加工。本发明卷制成平焊法兰，省工、省时、节约原材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属机械加工方法，具体说是利用钢板热卷制平焊法兰的工艺技术。
背景技术
以往法兰的生产有两种方法，即切割法和锻造法，前者是将钢板切割组成法兰，它虽然工艺简单，制造容易，但钢板的利用率太低造成浪费。也加大了生产成本，后者虽可节约原材料，但锻造工艺复杂，费工费时，生产成本相对也高。
发明内容
本发明所需要解决的技术问题是：用卷板机将钢板热卷制制成平焊法兰。本发明目的是这样达到的，钢板热卷制平焊法兰工艺技术，它包含有将钢板在卷板机上卷制成筒状，其特征是：根据欲制法兰的厚度选择钢板的厚度时应增加钢板厚度的5-7％，钢板的长度增加5-15mm，钢板加热时应控制加热速度，将钢板预热在300℃以下时，控制升温150℃/h，预热完成达300℃时，快速升温300℃/h，卷制温度为800-1000℃，卷制时应保证钢板的温度，使卷制完成后钢板温度在500℃以上，热卷后将卷筒竖直立放，防止变形，闭合口采用X型坡口焊接，保证焊接质量，校圆时将工件加热至800-1000℃置于卷板机上后，在终卷的曲率下反复滚动，直至工件表面发暗温度500℃以下时停止，最后工件再进行整体消除焊缝应力热处理后，按技术要求在车床上车制精加工。
本发明能够在卷板机上卷制成平焊法兰毛坯，而后在车床上精加工成符合技术要求的平焊法兰，省工、省时、节约原材料。
具体实施方式
本发明是受卷板机卷制筒体的启发而创造的，对卷制筒体的工艺进行重新设计，钢板厚度与长度的确定：法兰外径d与其内径Dd之差的一半即是钢板的厚度，实际应用时这个厚度应该增加一个热卷校园时的减薄量，一般要增加钢板厚度的5-7％，钢板的长度也应增加边缘加工余量，这个余量在5-15mm之间选择；钢板的加热：钢板加热时应控制加热速度，这样既能保证钢板的力学性能，又能最大限度的消除温度对钢板性能的热影响，一般预热在300℃以下时，控制升温速度在150℃/h，当升温至300℃预热完成后，采用较快的速度升温，要求300℃/h以上，直至达到卷制温度800-1000℃为止；卷制按一般筒体卷制工艺操作，卷制时应保证钢板的温度，使卷制完成后在500℃以上；卷后放置：热卷后卷筒应竖直立放，不得平放或侧放，以防止变形；接口焊接：钢板的闭合口采用X型坡口焊接，保证焊接质量；校园：采用高温校园，即将工件加热至800-1000℃后，将其置于卷板机上，在终卷的曲率下进行不断滚动，直至工件表面颜色发暗温度小于500℃时为止，过早从卷板机上卸下易产生变形；热处理：将工件进行整体消除焊缝应力热处理，以保证工件达到各种力学性能指标；精加工：将消除应力后的工件在车床上按技术要求车制精加工。
Claims (1)
1、钢板热卷制平焊法兰工艺技术，它包含有将钢板在卷板机上卷制成筒状，其特征是：根据欲制法兰的厚度选择钢板的厚度时应增加钢板厚度的5-7％，钢板的长度增加5-15mm，钢板加热时应控制加热速度，将钢板预热在300℃以下时，控制升温150℃/h，预热完成达300℃时，快速升温300℃/h，卷制温度为800-1000℃，卷制时应保证钢板的温度，使卷制完成后钢板温度在500℃以上，热卷后将卷筒竖直立放，防止变形，闭合口采用X型坡口焊接，保证焊接质量，校圆时将工件加热至800-1000℃置于卷板机上后，在终卷的曲率下反复滚动，直至工件表面发暗温度500℃以下时停止，最后工件再进行整体消除焊缝应力热处理后，按技术要求在车床上车制精加工。
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Publications (1)
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| CN1730185A true CN1730185A (zh) | 2006-02-08 |
Family
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