CN209830467U - 一种机夹式枪铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切削加工用刀具的技术领域，具体涉及一种机夹式枪铰刀，本实用新型所提供的一种机夹式枪铰刀，刀片在进行固定时，采用压紧螺钉穿过刀头上的锁紧螺纹孔，对压板进行紧固，压紧螺钉固定在刀片的侧面，将刀片固定在刀头和压板之间，本实用新型所提供的枪铰刀，通过将压板直接紧定在刀头上，无需再刀片上开设螺钉孔，增强了刀片强度的稳定性，能够有效提高刀头的使用寿命。

Description

一种机夹式枪铰刀

技术领域

本实用新型属于切削加工用刀具的技术领域，特别是涉及一种机夹式枪铰刀。

背景技术

枪铰刀是一种深孔加工刀具，对已加工且留有较小的余量的孔的内表面进行精加工或半精加工的刀具，经铰削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状，其铰刀的最主要作用也就是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，在切削领域中应用十分广泛。现有的技术中，枪铰刀包括镶片式和机夹式两种结构，镶片式结构的枪铰刀的基体采用整体硬质合金，前端的切削刃部分焊接刀头，这种整体式结构的枪铰刀适合直径D5~D8左右，当刀具直径再大一点的话，采用这种整体式的结构显得笨重和成本浪费了；另一方面，现有技术中，授权公告号为CN202555912U的专利文献提供了一种可换刀片的铰刀，并具体公开了通过调整螺钉端部与刀片边缘相接触，可以微小调整刀片的直径，但是该专利文献中所公开的刀片固定方式，刀片通过压板和压紧螺钉装设在安装槽中，即刀片上开设有螺纹孔，该螺纹孔可能是U型孔或长圆孔，都将严重影响刀片的强度；申请公告号为CN108655431A的专利文献提供了一种带有冷却液导向板可精准冷却的切削刀具，该专利文献中公开了设置在刀片侧面的调节螺钉，通过在压板上设置阶梯孔并采用调节螺钉与刀杆进行紧固，然而，在压板上设置阶梯孔仍然会影响压板的强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种机夹式枪铰刀，以解决现有技术中因压板与刀片直接采用螺钉相连，造成的刀片强度不稳定的问题。

本实用新型的机夹式枪铰刀的技术方案为：一种机夹式枪铰刀，包括刀头、刀柄、刀片，所述刀头的一端设有压板及用于紧固压板的压紧螺钉，所述压板具有用于压紧所述刀片的压紧部和悬伸到所述刀片外侧的、用于供所述压紧螺钉连接的连接部，所述压紧螺钉的一端与所述刀头螺纹配合、另一端与所述连接部螺纹配合，且所述压紧螺钉两端的螺纹的旋向相反。

优选地，所述压紧部上设有向内侧延伸的凸台，所述压板上与所述压紧螺钉配合的螺纹孔贯穿所述凸台设置。

优选地，所述刀头上对应所述压紧螺钉的位置处设有用于避让所述凸台的阶梯孔。

优选地，所述刀头上设有径向调节螺孔，所述径向调节螺孔内装设有径向调节螺钉，所述径向调节螺钉与刀片之间设有调节块，所述调节块具有与径向调节螺钉相接触的平面和与刀片的刀背处抵触的倾斜面。

优选地，所述径向调节螺钉为两个，且沿刀头轴向分布，所述压紧螺钉设置在两个径向调节螺钉的中间。

优选地，所述刀头的周向外表面设有导向条。

优选地，所述刀头尾部设有开口背离刀头的圆台型凹槽，所述刀柄一端设有与所述圆台型凹槽匹配的、用于实现刀头与刀柄对焊的圆台型凸起。

优选地，所述压紧螺钉与刀片的夹角为60°-75°。

优选地，所述径向调节螺孔与刀片的夹角为130°-140°。

优选地，所述刀头的材质为高强度钢材或高比重合金，所述刀柄的材质为YG硬质合金。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种机夹式枪铰刀，刀片在进行固定时，采用压紧螺钉穿过刀头上的锁紧螺纹孔，对压板进行紧固，压紧螺钉固定在刀片的侧面，将刀片固定在刀头和压板之间，本实用新型所提供的枪铰刀，通过将压板直接紧定在刀头上，无需再刀片上开设螺钉孔，增强了刀片强度的稳定性，能够有效提高刀头的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的机夹式枪铰刀的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中C处的局部放大图；

图3为本实用新型的图2中的A-A向剖视图；

图4为本实用新型的图2中的B-B向剖视图；

图5为本实用新型的图3中未安装刀片的结构示意图；

图6为本实用新型的图4中安装刀片的结构示意图；

图7为本实用新型的图1中对焊处的局部放大图。

附图标记：

1：刀头；2：刀柄；3：刀片；4：压板；5：双头锁紧螺钉；6：阶梯孔；7：锁紧螺纹孔；8：中心注水孔；9：冷却孔；10：径向调节螺钉；11：调节块；12：第一导向条；13：第二导向条；14：对焊处；15：刀槽；16：径向调节螺孔；17：凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种机夹式枪铰刀的实施例，如图1至图7所示，一种机夹式枪铰刀，包括刀头1、刀柄2、刀片3，刀头1的一端设有压板4及用于紧固压板4的压紧螺钉，压板4具有用于压紧所述刀片3的压紧部和悬伸到刀片3外侧的、用于供所述压紧螺钉连接的连接部，压紧螺钉的一端与刀头1螺纹配合、另一端与连接部螺纹配合，且压紧螺钉两端的螺纹的旋向相反，具体来讲，的压紧螺钉为双头锁紧螺钉5，刀头1上设有锁紧螺纹孔7，压板4的连接部上设有压板螺纹孔，锁紧螺纹孔7、压板螺纹孔均位于刀片3的侧面，压紧螺钉依次穿过锁紧螺纹孔7和压板螺纹孔实现压板4的紧定，进而压紧刀片3，将刀片3固定在刀头1和压板4之间的刀槽15中，本实用新型所提供的枪铰刀，通过将压紧螺钉5的直接紧定在刀头1上，无需在刀片3上开孔，增强了刀片3结构的稳定性，能够有效提高刀头1的使用寿命；另外采用本实施例中所提供的枪铰刀进行工件加工时，以压板4压紧刀片3实现刀片3的固定，可实现刀头1及刀柄2的重复利用，便于刀片3的更换。

进一步地，压板螺纹孔、锁紧螺纹孔7分别与双头锁紧螺钉5两端的螺纹规格相同，具体来讲，压板螺纹孔为左旋螺纹，锁紧螺纹孔7为右旋螺纹孔。

进一步地，本实施例中压板4压紧部上设有向内侧延伸的凸台17，压板4上与压紧螺钉配合的螺纹孔贯穿所述凸台17设置，刀头1上对应压紧螺钉的位置处设有用于避让凸台17的阶梯孔。

进一步地，本实施例中径向调节螺孔16内装设有径向调节螺钉10，径向调节螺钉10与刀片3之间设有调节块11，调节块11具有与径向调节螺钉10相接触的平面和与刀片3的刀背相接触的倾斜面，具体来讲，调节块11与刀片3接触的一端设有两个相互垂直的倾斜面，其中一个倾斜面与刀片3的刀背相接触，旋紧径向调节螺钉10即可推动调节块11使刀片3向外移动，进而实现本实用新型中的枪铰刀的径向切削尺寸调节。另外，本实施例中的径向调节螺孔16的个数为两个，均匀分布在刀片3的刀背处，使得在调整枪铰刀的径向切削尺寸时，使径向调节螺钉10推动刀片3的前后端移动的位移更加统一，同时避免了，在刀片3切削过程中出现刀片3倾斜的问题。此外，本实施例中径向调节螺孔16与刀片3的夹角为130°-140°；径向调节螺钉为两个，且沿刀头轴向分布，压紧螺钉设置在两个径向调节螺钉的中间，具有紧固可靠，调节灵活的特点。

本实施例中所提供的枪铰刀上还设有中心注水孔8，中心注水孔8依次贯穿刀柄2和刀头1，且刀头1上螺旋分布有冷却孔9，即冷却孔9围绕中心注水孔8周圈间隔设置，冷却孔9为斜直孔，其中靠近刀片3的两个冷却孔9与刀头1中心线的夹角小于其他冷却孔9的夹角，以使靠近刀片3处的两个冷却孔9从小于刀头1的圆柱面的端面处导出，使冷却液流经刀片3表面，提高冷却效率；本实施例中，刀片3的材质为PCD，本实施中的枪铰刀在进行加工时，所加工的孔精度为H7。

进一步地，在本实施例中，压紧螺钉与刀片3的夹角为60°-75°。

进一步地，本实施例的刀头1上设有导向条，刀头1的周向表面设有用于设置导向条的凹槽，导向条为设置在凹槽中并沿背离刀头1中心线位置向外凸出的凸条状结构，导向条包括靠近刀片3安装位置处的第一导向条12、背离刀片3安装位置处的第二导向条13，第二导向条13有3个且均匀分布在刀头1周向外表面的，从靠近刀头1尾部处延伸至刀片3安装处，第一导向条12有两个，与其中两个第二导向条13位于相同的轴线处，设置刀头1上在安装有刀片3处的外表面。

进一步地，本实施例中的刀头1与刀柄2采用不同的材料对焊而成，如附图中所示的对焊处14，刀头1尾部设有开口背离刀头1的圆锥台型凹槽，所述刀柄2一端设有与所述圆锥台型凹槽匹配的、用于实现刀头1与刀柄2对焊的圆锥台型凸起；圆锥台槽与刀头1中心线的夹角为30°-50°。

进一步地，在本实施例中，刀头1的材质为高强度钢材或高比重合金，能够使刀头1具有良好的机械加工性能，而刀柄2的材质为YG硬质合金，用于保证整个枪铰刀的刚性需求。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，冷却孔的数量可以是8个或10个；刀头1与刀柄的对焊处还可采用V型槽与V型凸起的结合；刀头的材质还可以是其他具有良好机械加工性能的材质；刀柄的材质也可以是其他刚性较强的材质；其他实施例中，双头紧定螺钉还可依次穿过压板螺纹孔和锁紧螺纹孔，实现压板的紧定；在其他实施例中，压板螺纹孔和锁紧螺纹孔中的任意一个还可替换成具有阶梯孔的通孔，采用普通螺钉进行紧固。

本文中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机夹式枪铰刀，包括刀头、刀柄、刀片，所述刀头的一端设有压板及用于紧固压板的压紧螺钉，所述压板具有用于压紧所述刀片的压紧部和悬伸到所述刀片外侧的、用于供所述压紧螺钉连接的连接部，其特征在于：所述压紧螺钉的一端与所述刀头螺纹配合、另一端与所述连接部螺纹配合，且所述压紧螺钉两端的螺纹的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述压紧部上设有向内侧延伸的凸台，所述压板上与所述压紧螺钉配合的螺纹孔贯穿所述凸台设置。

3.根据权利要求2所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述刀头上对应所述压紧螺钉的位置处设有用于避让所述凸台的阶梯孔。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述刀头上设有径向调节螺孔，所述径向调节螺孔内装设有径向调节螺钉，所述径向调节螺钉与刀片之间设有调节块，所述调节块具有与径向调节螺钉相接触的平面和与刀片的刀背处抵触的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述径向调节螺钉为两个，且沿刀头轴向分布，所述压紧螺钉设置在两个径向调节螺钉的中间。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述刀头的周向外表面设有导向条。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述刀头尾部设有开口背离刀头的圆台型凹槽，所述刀柄一端设有与所述圆台型凹槽匹配的、用于实现刀头与刀柄对焊的圆台型凸起。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述压紧螺钉与刀片的夹角为60°-75°。

9.根据权利要求4所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述径向调节螺孔与刀片的夹角为130°-140°。

10.根据权利要求1至3任意一项所述的机夹式枪铰刀，其特征在于：所述刀头的材质为高强度钢材或高比重合金，所述刀柄的材质为YG硬质合金。