CN209830138U - 一种螺旋形网篮定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋形网篮定型模具，包括模芯，所述模芯内设有若干条呈螺旋形的网篮丝槽，各个所述网篮丝槽的螺旋轴线均沿上下方向设置，各个所述网篮丝槽均贯通模芯，所述模芯的顶面设有上集束口，所述模芯的底面设有下集束口，所有所述网篮丝槽的上端均与上集束口连通，所有所述网篮丝槽的下端均与下集束口连通。通过在模具内设置网篮丝槽，网篮丝穿设于网篮丝槽内，在将整个模具与网篮丝一同进行热处理，能够很好地保证网篮丝热处理后的形状精度。本实用新型涉及网篮成型技术领域。

Description

一种螺旋形网篮定型模具

技术领域

本实用新型涉及网篮成型技术领域，特别是一种螺旋形网篮定型模具。

背景技术

螺旋形的网篮由于网线扭曲度大，受力较为复杂，其形状精度一般难以得到保证，难以满足在一些特定场合下的使用要求，例如用作ERCP(经内镜逆行性胰胆管造影术)的取石网篮。螺旋形取石网篮是取石网篮中常用的一种类型，具有夹取一体并且其夹取力大的优点。螺旋形的取石网篮整体呈橄榄球状，其网篮丝的两端集束固定，中间展开呈螺旋状状态。现有的螺旋形的取石网篮其多数是通过扭转网篮丝成螺旋状，后通过端帽套接或直接焊接集束成型，扭转后的网篮丝为了保持其形状需要进行热处理定型。现有的方式是将扭转后的网篮丝取出后再进行热处理，其热处理定型过程中网篮丝的形状难以保持，热处理时往往会产生变形，形状精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种螺旋形网篮定型模具，保证网篮丝热处理过程中网篮丝的形状精度。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种螺旋形网篮定型模具，包括模芯，所述模芯内设有若干条呈螺旋形的网篮丝槽，各个所述网篮丝槽的螺旋轴线均沿上下方向设置，各个所述网篮丝槽均贯通模芯，所述模芯的顶面设有上集束口，所述模芯的底面设有下集束口，所有所述网篮丝槽的上端均与上集束口连通，所有所述网篮丝槽的下端均与下集束口连通。需要指出的是本技术方案中所指的螺旋状，并不对螺旋参数及螺旋方式进行限定。螺旋参数如螺距、螺旋半径等；螺旋方式例如变径螺旋、变螺距螺旋等。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上集束口、下集束口位于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括模座，所述模座上开设有与所述模芯的相对应的芯槽，所述模座与所述模芯可拆连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述芯槽沿上下方向设置，所述模座上还设有水平设置的紧定孔，所述紧定孔在水平方向上连通芯槽与外界。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模芯包括若干个可拆连接的分体，这些分体呈环状排布，所述分体的数量与所述网篮丝槽的数量相同，各个所述分体均呈柱状，每个所述分体的外周面上均对应地设置有一条网篮丝槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述网篮丝槽的数量为四条，对应地，所述分体的数量为四个。

作为上述技术方案的进一步改进，四条所述网篮丝槽的形状均相同，四条所述网篮丝槽沿圆周方向均布设置，各个所述分体均呈圆柱状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分体上的侧面上设有上企口和下企口，所述上企口的底面与所述下企口的顶面共面设置，所述上企口与所述下企口上下对称。

作为上述技术方案的进一步改进，各个所述的分体的侧面均设有螺孔，相应地，所述模座的侧面上设有相应的紧定孔。

作为上述技术方案的进一步改进，各个所述分体均具有磁性。

本实用新型的有益效果是：通过在模具内设置网篮丝槽，网篮丝穿设于网篮丝槽内，在将整个模具与网篮丝一同进行热处理，能够很好地保证网篮丝热处理后的形状精度。

本实用新型涉及网篮成型技术领域，特别是一种螺旋形网篮定型模具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是螺旋网篮成型模具实施例的立体图；

图2是螺旋网篮成型模具实施例的局部爆炸图；

图3是螺旋形网篮成型模具模座的立体图；

图4是螺旋形网篮的立体图。

附图标记说明：模座-100；芯槽-110；网篮丝槽120；分体-210；上企口-211；下企口-212。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例如下，参照图1至图4，一种螺旋形网篮定型模具，包括模芯，所述模芯内设有若干条呈螺旋形的网篮丝槽120，各个所述网篮丝槽120的螺旋轴线均沿上下方向设置，各个所述网篮丝槽120均贯通模芯，所述模芯的顶面设有上集束口，所述模芯的底面设有下集束口，所有所述网篮丝槽120的上端均与上集束口连通，所有所述网篮丝槽120的下端均与下集束口连通。

在本实施例中，各个网篮丝槽120的端部均设有切口，这些切口靠外一侧均连通外界，这些切口靠内一侧与各自的网篮丝槽120连通，并且这些切口的侧面互相连通，由此在模芯的顶面以及底面形成上集束口和下集束口，并且各个网篮丝槽的形状可以是一致的，也可以是不一致的。

该定型模具使用时，网篮丝至少有一端是处于未集束的状态，网篮丝从网篮丝槽120的一端穿入并从网篮丝槽120的另一端穿出，未集束的一端用可拆的方式临时集束，该可拆的方式具体地可以是采用可拆的端帽，或者采用铁丝捆扎的方式，临时集束后该网篮丝连通模具一同进行热处理，热处理过程中网篮丝在网篮丝槽120的限制作用下，其形状精度能够较好的保持。热处理后带网篮丝槽120及定型模具降温后，解除临时集束，再将网篮丝取出，即完成网篮丝的高精度热处理定型。

进一步的，所述上集束口、下集束口位于同一竖直线上。由此，网篮丝槽120的底部集束与顶部集束易于保持在同一竖直线上，更符合常规的使用习惯，网篮丝槽120更易于把控。

进一步的，还包括模座100，所述模座100上开设有与所述模芯的相对应的芯槽110，所述模座100与所述模芯可拆连接。模座的顶面、底面开设有与上集束口、下集束口相对应的避让槽，避让槽的设置使得丝束能够顺利穿过上集束口、下集束口。芯槽110可以是贯通设置，也可以是不贯通设置的，在附图1所示的实施例中，芯槽110是贯通设置的。模芯和模座100可拆，热处理时将模座100和模芯装配在一起，有利于热处理时保温保热；热处理后将模芯与模具拆开，有利于快速降温散热。

进一步的，所述芯槽110沿上下方向设置，所述模座100上还设有水平设置的紧定孔，所述紧定孔在水平方向上连通芯槽110与外界。模座100上设置紧定孔，该紧定孔为螺孔时能够通过在紧定孔内穿设螺钉紧锁模芯实现模座100与模芯固定，并且该固定方式便于装拆。更进一步的，芯槽110的侧面上还设有固定孔，螺钉穿设模座100与模芯时，模座100与模芯能够利用固定孔与紧定孔在上下方向上定位，从而使得利用该模座100成型互的网篮丝形状精度更高。

进一步的，所述网篮丝槽120的数量为四条。进一步的，四条所述的网篮丝槽120沿圆周方向均布设置。所成型的螺旋形网篮如图4所示。

进一步的，所述模芯包括若干个可拆连接的分体210，这些分体210呈环状排布，所述分体210的数量与所述网篮丝槽120的数量相同，各个所述分体210均呈柱状，每个所述分体210的外周面上均对应地设置有一条网篮丝槽120。模在本实施例中，四个分体210均具有磁性，四个分体210之间通过磁力保持固定，具有便于快速装拆的优点，但四个分体210可拆连接的形式并不仅限于此，还可以是通过钉接、码接或环状弹片套接等形式。网篮丝槽120均设在分体210的外周面上，网篮丝槽120的外侧开放，热处理后的网篮丝能够直接向网篮丝槽120的外侧取出，一方面无须通过解拆端部以使网篮丝通过沿网篮丝槽120滑动的方式取出，从而后续无须再次通过端帽或集束的方式紧固端部，另一方面其更有利于保持网篮丝的形状精度；除外，采用直接向网篮丝槽120的外侧取出的方式其取出速度更快。本实施例中芯装配在模座内时，网篮丝槽的外侧被模座所封闭，网篮丝在网篮丝槽内能够很好地进行定型。

进一步的，所述网篮丝槽120的数量为四条，对应地，所述分体210的数量为四个。设置四个网篮丝槽，从而对应地该螺旋形网篮具有四条网篮丝，为ERCP领域常用的一种网篮，符合ERCP领域中常用的螺旋形网篮使用习惯。

进一步的，四条所述网篮丝槽的形状均相同，四条所述网篮丝槽120沿圆周方向均布设置，各个所述分体210均呈圆柱状。由此，各个网篮丝槽的形状一致，并且其沿圆周方向均布设置在分体各个分体的外表面上，其使用时各向的夹紧力一致，更易于把控。

进一步的，所述分体210上的侧面上设有上企口211和下企口212，所述上企口211的底面与所述下企口212的顶面共面设置，所述上企口211与所述下企口212上下对称。通过以上设置，两个分体210之间定位能够通过上企口211和下企口212向抵接实现。并且上企口211与下企口212上下对称设置，分体210上下对称，各个分体210无须定向匹配，其装配时更为方便。并且，通过以上设置，四个分体210的外形大小能够设置成完全相同的形式，节省模具成本。

进一步的，各个所述的分体210的侧面均设有螺孔，相应地，所述模座100的侧面上设有相应的紧定孔。通过以上设置，利用穿设穿过紧定孔与各个分体210上的螺钉螺纹连接，实现模芯紧固的同时能够起到定位作用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：包括模芯，所述模芯内设有若干条呈螺旋形的网篮丝槽(120)，各个所述网篮丝槽(120)的螺旋轴线均沿上下方向设置，各个所述网篮丝槽(120)均贯通模芯，所述模芯的顶面设有上集束口，所述模芯的底面设有下集束口，所有所述网篮丝槽(120)的上端均与上集束口连通，所有所述网篮丝槽(120)的下端均与下集束口连通。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：还包括模座(100)，所述模座(100)上开设有与所述模芯的相对应的芯槽(110)，所述模座(100)与所述模芯可拆连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：所述芯槽(110)沿上下方向设置，所述模座(100)上还设有水平设置的紧定孔，所述紧定孔在水平方向上连通芯槽(110)与外界。

4.根据权利要求2或3所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：所述模芯包括若干个可拆连接的分体(210)，这些分体(210)呈环状排布，所述分体(210)的数量与所述网篮丝槽(120)的数量相同，各个所述分体(210)均呈柱状，每个所述分体(210)的外周面上均对应地设置有一条网篮丝槽(120)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：所述网篮丝槽(120)的数量为四条，对应地，所述分体(210)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：四条所述网篮丝槽(120)的形状均相同，四条所述网篮丝槽(120)沿圆周方向均布设置，各个所述分体(210)均呈圆柱状。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：所述分体(210)上的侧面上设有上企口(211)和下企口(212)，所述上企口(211)的底面与所述下企口(212)的顶面共面设置，所述上企口(211)与所述下企口(212)上下对称。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：各个所述的分体(210)的侧面均设有螺孔，相应地，所述模座(100)的侧面上设有相应的紧定孔。

9.根据权利要求6所述的一种螺旋形网篮定型模具，其特征在于：各个所述分体(210)均具有磁性。