CN209829354U - Uv喷漆室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了UV喷漆室,包括喷漆室本体;所述的喷漆室本体设有喷漆台,喷漆台上设有移动上料装置,喷漆台的上方设有喷漆装置,所述的喷涂装置为喷漆头,喷漆头上设有喷漆口,喷漆头连接喷漆导管,喷漆导管上设有喷漆泵,喷漆导管一端连接预混箱,预混箱顶部设有入料口,预混箱底部设有出料口,入料口处设有计量装置,预混箱内设有搅拌装置和加热结构,所述的搅拌装置为搅拌棒,搅拌棒上设有螺旋搅拌叶片,搅拌棒通过传动杆连接搅拌电机,所述的加热结构为电加热片,所述的喷漆头上设有保护结构。通过设置预处理装置,精度控制温度,精度控制浓度,提高喷淋效果,提升喷淋效率,大大节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工设备领域,确切地说是UV喷漆室。
背景技术
UV漆为紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树脂反应,瞬间固化成膜。UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。制作过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘乾处理,产品更健康环保。UV漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。UV漆是应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是世界上比较环保健康的烤漆门板之一;门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐酸碱,不易变形。现有技术中,缺少可以预先初步处理漆的装置,喷淋效果差,效率低下,喷淋成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是缺少可以预先初步处理漆的装置,喷淋效果差,效率低下,喷淋成本高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
UV喷漆室,包括喷漆室本体;所述的喷漆室本体设有喷漆台,喷漆台上设有移动上料装置,喷漆台的上方设有喷漆装置,所述的喷漆装置为喷漆头,喷漆头上设有喷漆口,喷漆头连接喷漆导管,喷漆导管上设有喷漆泵,喷漆导管一端连接预混箱,预混箱顶部设有入料口,预混箱底部设有出料口,入料口处设有计量装置,预混箱内设有搅拌装置和加热结构,所述的搅拌装置为搅拌棒,搅拌棒上设有螺旋搅拌叶片,搅拌棒通过传动杆连接搅拌电机,所述的加热结构为电加热片,所述的喷漆头上设有保护结构。通过设置预处理装置,精度控制温度,精度控制浓度,提高喷淋效果,提升喷淋效率,大大节约了成本。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
所述的喷漆室本体设有喷漆室开关门,开关门处设有密封胶条,喷漆室本体侧面设有观察窗。
所述的移动上料装置为上料带、上料带内设有上料辊、上料辊通过传动轴连接上料电机。
所述的计量装置为计量泵。
所述的保护结构为弧形支架。
所述的搅拌棒的数量为两个,两个搅拌棒竖向排列在预混箱内。
本实用新型UV喷漆室,通过设置预处理装置,精度控制温度,精度控制浓度,提高喷淋效果,提升喷淋效率,大大节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的喷漆室本体的一种具体实施方式的侧视图。
附图标记说明:1-喷漆台;2-喷漆室本体;3-喷漆头;4-喷漆口;5-喷漆导管;6-喷漆泵;7-预混箱;8-入料口;9-出料口;10-搅拌棒;11-电加热片;12-开关门;13-观察窗;14-上料带;15-上料辊;16-弧形支架。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1可知,本实用新型UV喷漆室,喷漆室本体2设有喷漆台1,喷漆台1上设有移动上料装置,喷漆台1的上方设有喷漆装置,所述的喷漆装置为喷漆头3,喷漆头3上设有喷漆口4,喷漆头3连接喷漆导管5,喷漆导管5上设有喷漆泵6,喷漆导管5一端连接预混箱7,预混箱7顶部设有入料口8,预混箱7底部设有出料口9,入料口8处设有计量装置,预混箱7内设有搅拌装置和加热结构,所述的搅拌装置为搅拌棒10,搅拌棒10上设有螺旋搅拌叶片,搅拌棒10通过传动杆连接搅拌电机,所述的加热结构为电加热片11,所述的喷漆头3上设有保护结构,喷漆室本体2设有喷漆室开关门12,开关门12处设有密封胶条,喷漆室本体2侧面设有观察窗13,移动上料装置为上料带14、上料带14内设有上料辊15、上料辊15通过传动轴连接上料电机,计量装置为计量泵,保护结构为弧形支架16,搅拌棒10的数量为两个,两个搅拌棒10竖向排列在预混箱7内。
参见图2可知,本实用新型UV喷漆室,喷漆室本体2设有喷漆室开关门12,开关门12处设有密封胶条,喷漆室本体2侧面设有观察窗13。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.UV喷漆室,包括喷漆室本体;其特征在于:所述的喷漆室本体设有喷漆台,喷漆台上设有移动上料装置,喷漆台的上方设有喷漆装置,所述的喷漆装置为喷漆头,喷漆头上设有喷漆口,喷漆头连接喷漆导管,喷漆导管上设有喷漆泵,喷漆导管一端连接预混箱,预混箱顶部设有入料口,预混箱底部设有出料口,入料口处设有计量装置,预混箱内设有搅拌装置和加热结构,所述的搅拌装置为搅拌棒,搅拌棒上设有螺旋搅拌叶片,搅拌棒通过传动杆连接搅拌电机,所述的加热结构为电加热片,所述的喷漆头上设有保护结构。
2.根据权利要求1所述的UV喷漆室,其特征在于:所述的喷漆室本体设有喷漆室开关门,开关门处设有密封胶条,喷漆室本体侧面设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的UV喷漆室,其特征在于:所述的移动上料装置为上料带、上料带内设有上料辊、上料辊通过传动轴连接上料电机。
4.根据权利要求1所述的UV喷漆室,其特征在于:所述的计量装置为计量泵。
5.根据权利要求1所述的UV喷漆室,其特征在于:所述的保护结构为弧形支架。
6.根据权利要求1所述的UV喷漆室,其特征在于:所述的搅拌棒的数量为两个,两个搅拌棒竖向排列在预混箱内。
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