CN111732492A - 制备火柴摩擦层的原料及其涂覆于陶瓷表面的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供制备火柴摩擦层的原料及其涂覆于陶瓷表面的方法及装置,配方如下:赤磷41‑45%,二氧化锰11‑16%,玻璃粉6‑11%,黄铁矿23‑27%,粘合剂8‑11%;具体步骤如下:原料准备,药浆调制,涂抹及烘干,该火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法及装置设计合理,能够自动在陶瓷表面涂覆需要的火柴摩擦层图案,在涂抹的过程中,能够同步对火柴摩擦层图案进行烘干,使火柴摩擦层能够快速稳定的附着在陶瓷上,保证火柴摩擦层的质量。

Description

制备火柴摩擦层的原料及其涂覆于陶瓷表面的方法及装置
技术领域
本发明涉及陶瓷制品加工技术领域,具体为制备火柴摩擦层的原料及其涂覆于陶瓷表面的方法及装置。
背景技术
现有陶瓷产品上均不具有火柴摩擦层,不能够方便一些陶瓷制品的使用,并且不具有专门用于在陶瓷上涂抹火柴摩擦层的装置,手动涂抹火柴摩擦层不美观,而且在涂抹的过程中火柴摩擦层药浆不能够及时烘干,容易使火柴摩擦层变形,薄厚不均匀。
为此,本发明提供制备火柴摩擦层的原料及其涂覆于陶瓷表面的方法及装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供制备火柴摩擦层的原料及其涂覆于陶瓷表面的方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理,能够自动在陶瓷表面涂覆需要的火柴摩擦层图案,在涂抹的过程中,能够同步对火柴摩擦层图案进行烘干,使火柴摩擦层能够快速稳定的附着在陶瓷上,保证火柴摩擦层的质量。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种制备火柴摩擦层的原料,配方如下:赤磷41-45%,二氧化锰11-16%,玻璃粉6-11%,黄铁矿23-27%,粘合剂8-11%。
一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法,具体如下:
步骤一:原料准备;根据火柴摩擦层原料的配方,准备合适数量的赤磷、二氧化锰、玻璃粉、黄铁矿和粘合剂;
步骤二:药浆调制;将涂抹装置的电源线连接到外接电源,将混合罐的顶盖打开,将各种原料加入搅拌罐内,加入适量的水,通过操作按键输入调制指令,各种原料在混合罐内得到均匀的混合,药浆调制完成;
步骤三:涂抹及烘干;药浆调制完成后,在涂抹装置内输入火柴摩擦层的形状设计,将待涂覆的陶瓷放置在涂抹装置内,按照设计方案自动在陶瓷表面涂抹,烘干和涂抹同步进行。
一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法使用的装置,包括外壳和混合罐,所述外壳一侧的顶部开设有通孔,所述混合罐固定安装在通孔内,所述外壳内固定安装有隔板,所述隔板的顶部与混合罐对应的位置处固定安装有电动机一,所述电动机一的输出轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆处于混合罐内,所述外壳顶部的内侧壁上固定安装有气泵一,所述气泵一上设置有进气管一和出气管一,所述出气管一与混合罐的中部连通,所述混合罐底部的一侧固定连接有进料管一,所述进料管一上固定安装有电动阀门,所述外壳顶部的内侧壁上安装有轴承,电动推杆一的一端固定安装在轴承内,所述电动推杆一的输出轴上固定安装有固定顶座,所述固定顶座包括安装座和活动座,所述活动座两端的顶部均固定安装有伸缩杆,所述安装座的底部与伸缩杆对应的位置处开设有伸缩槽,所述伸缩槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧,所述伸缩杆的一端穿过伸缩槽的开口端并与弹簧固定连接,所述安装座底部的中心位置处开设有安装槽,所述安装槽远离开口端的内侧壁上固定安装有压力传感器,所述活动座顶部与安装槽对应的位置处固定安装有顶杆,所述顶杆的顶部处于安装槽内,所述活动座的底部固定安装有橡胶垫,所述外壳一侧的内侧壁上固定安装有电动推杆二,所述电动推杆二的输出轴上固定安装有涂抹装置,所述涂抹装置包括固定杆和涂抹座,所述涂抹座内开设有储存腔,所述涂抹座的顶部固定连接有进料管二,所述进料管二的一端固定连接有连接软管一,所述连接软管一的一端与进料管一连接,所述涂抹座顶部的一侧固定安装有红外传感器,所述涂抹座底部的一侧固定连接有涂抹管,所述涂抹管的一端固定安装有毛刷头,所述外壳底部的内侧壁上固定安装有气泵二,所述气泵二上设置有进气管二和出气管二,所述出气管二的一端固定连接有加热管,所述加热管内固定安装有电热棒,所述加热管一端的顶部固定了连接有热气管,所述热气管的一端固定连接有连接软管二,所述连接软管二的一端固定连接有喷头,所述喷头固定安装在涂抹座的底部,所述外壳底部内侧壁的中心位置处固定安装有电动推杆三,所述电动推杆三的输出轴上固定安装有电动机二,所述隔板的中心位置处开设有伸缩孔,所述电动机二的输出轴上固定安装有固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有倾斜橡胶凸起,所述外壳的内侧壁上固定安装有处理器,所述外壳的前侧安装有操作按键和USB接口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述混合罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合套设有顶盖。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳底部的边角处固定安装有支撑腿。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳的一侧固定连接有电源线,所述电源线的一端连接有插头,所述电源线通过供电电路分别与处理器、电动机一、气泵一、电动阀门、电动推杆一、压力传感器、电动推杆二、红外传感器、气泵二、电热棒、电动推杆三、电动机二、USB接口和操作按键电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述处理器分别与电动机一、气泵一、电动阀门、电动推杆一、压力传感器、电动推杆二、红外传感器、气泵二、电热棒、电动推杆三、电动机二、USB接口和操作按键电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳的前侧通过合页安装有前门。
本发明的有益效果:
1.此火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置能够自动在陶瓷表面涂覆需要的火柴摩擦层图案,在涂抹的过程中,能够同步对火柴摩擦层图案进行烘干,使火柴摩擦层能够快速稳定的附着在陶瓷上,保证火柴摩擦层的质量。
2.此火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的固定顶座和固定底座配合能够以固定的压力将大小不同的陶瓷固定,在固定陶瓷的同时,避免陶瓷破损,并且活动座能够进行一定的弹性伸缩,进一步避免陶瓷损坏,安全性高。
3.此火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的固定底座的顶部安装了倾斜橡胶凸起,能够有效的防止在涂抹的过程中陶瓷移动,保证火柴涂擦层涂抹的质量。
附图说明
图1为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的剖面示意图。
图2为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的结构示意图。
图3为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的涂抹装置剖面示意图。
图4为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的固定顶座剖面示意图。
图5为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的固定底座剖面示意图。
图6为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置的处理器电路连接示意图。
图7为本发明一种火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种制备火柴摩擦层的原料,配方如下:赤磷41-45%,二氧化锰11-16%,玻璃粉6-11%,黄铁矿23-27%,粘合剂8-11%。
一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法,具体如下:
步骤一:原料准备;根据火柴摩擦层原料的配方,准备合适数量的赤磷、二氧化锰、玻璃粉、黄铁矿和粘合剂;
步骤二:药浆调制;将涂抹装置的电源线连接到外接电源,将混合罐的顶盖打开,将各种原料加入搅拌罐内,加入适量的水,通过操作按键输入调制指令,各种原料在混合罐内得到均匀的混合,药浆调制完成;
步骤三:涂抹及烘干;药浆调制完成后,在涂抹装置内输入火柴摩擦层的形状设计,将待涂覆的陶瓷放置在涂抹装置内,按照设计方案自动在陶瓷表面涂抹,烘干和涂抹同步进行。
一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法使用的装置,包括外壳1和混合罐2,所述外壳1一侧的顶部开设有通孔,所述混合罐2固定安装在通孔内,所述外壳1内固定安装有隔板51,所述隔板51的顶部与混合罐2对应的位置处固定安装有电动机一3,所述电动机一3的输出轴上固定安装有搅拌杆4,所述搅拌杆4处于混合罐2内,所述外壳1顶部的内侧壁上固定安装有气泵一5,所述气泵一5上设置有进气管一6和出气管一7,所述出气管一7与混合罐2的中部连通,所述混合罐2底部的一侧固定连接有进料管一8,所述进料管一8上固定安装有电动阀门9,所述外壳1顶部的内侧壁上安装有轴承10,电动推杆一11的一端固定安装在轴承10内,所述电动推杆一11的输出轴上固定安装有固定顶座12,所述固定顶座12包括安装座13和活动座14,所述活动座14两端的顶部均固定安装有伸缩杆15,所述安装座13的底部与伸缩杆15对应的位置处开设有伸缩槽16,所述伸缩槽16远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧17,所述伸缩杆15的一端穿过伸缩槽16的开口端并与弹簧17固定连接,所述安装座13底部的中心位置处开设有安装槽18,所述安装槽18远离开口端的内侧壁上固定安装有压力传感器19,所述活动座14顶部与安装槽18对应的位置处固定安装有顶杆20,所述顶杆20的顶部处于安装槽18内,所述活动座14的底部固定安装有橡胶垫21,所述外壳1一侧的内侧壁上固定安装有电动推杆二22,所述电动推杆二22的输出轴上固定安装有涂抹装置23,所述涂抹装置23包括固定杆24和涂抹座25,所述涂抹座25内开设有储存腔26,所述涂抹座25的顶部固定连接有进料管二27,所述进料管二27的一端固定连接有连接软管一28,所述连接软管一28的一端与进料管一8连接,所述涂抹座25顶部的一侧固定安装有红外传感器29,所述涂抹座25底部的一侧固定连接有涂抹管30,所述涂抹管30的一端固定安装有毛刷头31,所述外壳1底部的内侧壁上固定安装有气泵二32,所述气泵二32上设置有进气管二33和出气管二34,所述出气管二34的一端固定连接有加热管35,所述加热管35内固定安装有电热棒36,所述加热管35一端的顶部固定了连接有热气管37,所述热气管37的一端固定连接有连接软管二38,所述连接软管二38的一端固定连接有喷头39,所述喷头39固定安装在涂抹座25的底部,所述外壳1底部内侧壁的中心位置处固定安装有电动推杆三40,所述电动推杆三40的输出轴上固定安装有电动机二41,所述隔板51的中心位置处开设有伸缩孔43,所述电动机二41的输出轴上固定安装有固定底座42,所述固定底座42的顶部固定安装有倾斜橡胶凸起44,所述外壳1的内侧壁上固定安装有处理器50,所述外壳1的前侧安装有操作按键48和USB接口47。
作为本发明的一种优选实施方式,所述混合罐2的顶部通过外螺纹与内螺纹配合套设有顶盖49。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳1底部的边角处固定安装有支撑腿46。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳1的一侧固定连接有电源线45,所述电源线45的一端连接有插头,所述电源线45通过供电电路分别与处理器50、电动机一3、气泵一5、电动阀门9、电动推杆一11、压力传感器19、电动推杆二22、红外传感器29、气泵二32、电热棒36、电动推杆三40、电动机二41、USB接口47和操作按键48电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述处理器50分别与电动机一3、气泵一5、电动阀门9、电动推杆一11、压力传感器19、电动推杆二22、红外传感器29、气泵二32、电热棒36、电动推杆三40、电动机二41、USB接口47和操作按键48电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外壳1的前侧通过合页安装有前门。
作为本发明的一种优选实施方式,此火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的涂抹装置能够自动在陶瓷表面涂覆需要的火柴摩擦层图案,在涂抹的过程中,能够同步对火柴摩擦层图案进行烘干,使火柴摩擦层能够快速稳定的附着在陶瓷上,保证火柴摩擦层的质量,固定顶座12和固定底座42配合能够以固定的压力将大小不同的陶瓷固定,在固定陶瓷的同时,避免陶瓷破损,并且活动座14能够进行一定的弹性伸缩,进一步避免陶瓷损坏,安全性高,在使用时,首先将电源线45连接到外接电源,将混合罐2的顶盖49打开,将各种原料加入混合罐2内,加入适量的水,通过操作按键48输入调制指令,处理器50控制电动机一3转动,电动机一3带动搅拌杆4对混合罐2内的原料进行混合,各种原料在混合罐2内得到均匀的混合,一定时间后,药浆调制完成,通过将火柴摩擦层的形状设计通过USB接口47输入处理器50,将前门打开,将陶瓷放在固定底座42的顶部,关闭前门,通过操作按键48输入涂抹指令,处理器50控制电动推杆一11和电动推杆三40工作,电动推杆一11和电动推杆三40带动固定顶座12和固定底座42将陶瓷夹住,活动座14与安装座13贴合在一起,顶杆20顶住压力传感器19,当压力达到一定程度,处理器50控制电动推杆一11和电动推杆三40停止工作,处理器50控制气泵一5、气泵二32和电热棒36打开,气泵一5为混合罐2内提供高压,将药浆通过进料管一8、连接软管一28和进料管二27压入涂抹座25的储存腔26内,最终通过涂抹管30进入毛刷头31,在处理器50的控制下,电动推杆一11、电动推杆三40和电动机二41相互配合带动陶瓷转动和上下移动,电动推杆二22带动涂抹装置23左右移动,从而在陶瓷上涂抹出需要的形状,气泵二32通过喷头39提供热气吹到毛刷头31涂抹的地方进行同步烘干,涂抹完毕后,将陶瓷取下。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定底座42的顶部安装了倾斜橡胶凸起44,能够有效的防止在涂抹的过程中陶瓷移动,保证火柴涂擦层涂抹的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种制备火柴摩擦层的原料,其特征在于,配方如下:赤磷41-45%,二氧化锰11-16%,玻璃粉6-11%,黄铁矿23-27%,粘合剂8-11%。
2.根据权利要求1所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法,其特征在于,具体如下:
步骤一:原料准备;根据火柴摩擦层原料的配方,准备合适数量的赤磷、二氧化锰、玻璃粉、黄铁矿和粘合剂;
步骤二:药浆调制;将涂抹装置的电源线连接到外接电源,将混合罐的顶盖打开,将各种原料加入搅拌罐内,加入适量的水,通过操作按键输入调制指令,各种原料在混合罐内得到均匀的混合,药浆调制完成;
步骤三:涂抹及烘干;药浆调制完成后,在涂抹装置内输入火柴摩擦层的形状设计,将待涂覆的陶瓷放置在涂抹装置内,按照设计方案自动在陶瓷表面涂抹,烘干和涂抹同步进行。
3.根据权利要求2所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的方法使用的装置,其特征在于,包括外壳(1)和混合罐(2),所述外壳(1)一侧的顶部开设有通孔,所述混合罐(2)固定安装在通孔内,所述外壳(1)内固定安装有隔板(51),所述隔板(51)的顶部与混合罐(2)对应的位置处固定安装有电动机一(3),所述电动机一(3)的输出轴上固定安装有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)处于混合罐(2)内,所述外壳(1)顶部的内侧壁上固定安装有气泵一(5),所述气泵一(5)上设置有进气管一(6)和出气管一(7),所述出气管一(7)与混合罐(2)的中部连通,所述混合罐(2)底部的一侧固定连接有进料管一(8),所述进料管一(8)上固定安装有电动阀门(9),所述外壳(1)顶部的内侧壁上安装有轴承(10),电动推杆一(11)的一端固定安装在轴承(10)内,所述电动推杆一(11)的输出轴上固定安装有固定顶座(12),所述固定顶座(12)包括安装座(13)和活动座(14),所述活动座(14)两端的顶部均固定安装有伸缩杆(15),所述安装座(13)的底部与伸缩杆(15)对应的位置处开设有伸缩槽(16),所述伸缩槽(16)远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧(17),所述伸缩杆(15)的一端穿过伸缩槽(16)的开口端并与弹簧(17)固定连接,所述安装座(13)底部的中心位置处开设有安装槽(18),所述安装槽(18)远离开口端的内侧壁上固定安装有压力传感器(19),所述活动座(14)顶部与安装槽(18)对应的位置处固定安装有顶杆(20),所述顶杆(20)的顶部处于安装槽(18)内,所述活动座(14)的底部固定安装有橡胶垫(21),所述外壳(1)一侧的内侧壁上固定安装有电动推杆二(22),所述电动推杆二(22)的输出轴上固定安装有涂抹装置(23),所述涂抹装置(23)包括固定杆(24)和涂抹座(25),所述涂抹座(25)内开设有储存腔(26),所述涂抹座(25)的顶部固定连接有进料管二(27),所述进料管二(27)的一端固定连接有连接软管一(28),所述连接软管一(28)的一端与进料管一(8)连接,所述涂抹座(25)顶部的一侧固定安装有红外传感器(29),所述涂抹座(25)底部的一侧固定连接有涂抹管(30),所述涂抹管(30)的一端固定安装有毛刷头(31),所述外壳(1)底部的内侧壁上固定安装有气泵二(32),所述气泵二(32)上设置有进气管二(33)和出气管二(34),所述出气管二(34)的一端固定连接有加热管(35),所述加热管(35)内固定安装有电热棒(36),所述加热管(35)一端的顶部固定了连接有热气管(37),所述热气管(37)的一端固定连接有连接软管二(38),所述连接软管二(38)的一端固定连接有喷头(39),所述喷头(39)固定安装在涂抹座(25)的底部,所述外壳(1)底部内侧壁的中心位置处固定安装有电动推杆三(40),所述电动推杆三(40)的输出轴上固定安装有电动机二(41),所述隔板(51)的中心位置处开设有伸缩孔(43),所述电动机二(41)的输出轴上固定安装有固定底座(42),所述固定底座(42)的顶部固定安装有倾斜橡胶凸起(44),所述外壳(1)的内侧壁上固定安装有处理器(50),所述外壳(1)的前侧安装有操作按键(48)和USB接口(47)。
4.根据权利要求3所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置,其特征在于:所述混合罐(2)的顶部通过外螺纹与内螺纹配合套设有顶盖(49)。
5.根据权利要求3所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置,其特征在于:所述外壳(1)底部的边角处固定安装有支撑腿(46)。
6.根据权利要求3所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置,其特征在于:所述外壳(1)的一侧固定连接有电源线(45),所述电源线(45)的一端连接有插头,所述电源线(45)通过供电电路分别与处理器(50)、电动机一(3)、气泵一(5)、电动阀门(9)、电动推杆一(11)、压力传感器(19)、电动推杆二(22)、红外传感器(29)、气泵二(32)、电热棒(36)、电动推杆三(40)、电动机二(41)、USB接口(47)和操作按键(48)电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置,其特征在于:所述处理器(50)分别与电动机一(3)、气泵一(5)、电动阀门(9)、电动推杆一(11)、压力传感器(19)、电动推杆二(22)、红外传感器(29)、气泵二(32)、电热棒(36)、电动推杆三(40)、电动机二(41)、USB接口(47)和操作按键(48)电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种制备火柴摩擦层的原料涂覆于陶瓷表面的装置,其特征在于:所述外壳(1)的前侧通过合页安装有前门。
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CN112371456A (zh) * 2020-11-09 2021-02-19 江西省建筑卫生陶瓷质量监督检验中心 一种陶瓷粉料喷涂装置

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