CN209828699U - 烷基化废酸处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工行业技术领域，尤其涉及一种具有自动串液的烷基化废酸处理的装置。本实用新型包括：高效洗涤器、填料塔、循环泵、连接管路、外接管路、循环管路；连接管路的两端分别与高效洗涤器的顶端烟气出口和填料塔上部的烟气入口相连接；循环管路连接填料塔的底部循环出口和中上部的循环入口，在循环管路上设置有循环泵和XXX；填料塔的顶端烟气出口通过外接管路与外部设备相连接；溢流管的两端通过法兰与高效洗涤器和填料塔相连接，液封管的顶端与溢流管连通，底端伸入填料塔内液面底部。本实用新型的技术方案解决了现有技术中因人工无法准确的开关串液阀，并控制开度的大小，导致循环稀酸量的波动较大，影响到填料塔的经缓和冷却效果的问题。

Description

烷基化废酸处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工行业技术领域，尤其涉及一种具有自动串液的烷基化废酸处理的装置。

背景技术

传统的废酸回收装置为了实现两塔之间的串液，在填料塔的循环管上连接一条管路与高效洗涤器相连通，并在连接管路上设置串液阀。但是整个操作过程随着工况的整体波动，需要频繁的通过开关串液阀进行液位高度调节，并且在调解过程中，由于串液阀的开度大小不易控制，极易导致循环管路内的循环稀酸量的波动大，影响填料塔的净化和冷却效果。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的烷基化废酸处理装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述提出因人工无法准确的开关串液阀，并控制开度的大小，导致循环稀酸量的波动较大，影响到填料塔的经缓和冷却效果的技术问题，而提供一种烷基化废酸处理装置。本实用新型主要利用在两塔之间设置两端高低不同的溢流管和深入到液位下的液封管，使得填料塔内的积水在自然重力的作用下流入到高效洗涤器中，从而达到无需人工操作，自动串液的的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种烷基化废酸处理装置，包括：高效洗涤器、填料塔、循环泵、连接管路、外接管路、循环管路；连接管路的两端分别与高效洗涤器的顶端烟气出口和填料塔上部的烟气入口相连接；循环管路连接填料塔的底部循环出口和中上部的循环入口，在循环管路上设置有循环泵和板式换热器，利用循环水带走系统多余热量填料塔的顶端烟气出口通过外接管路与外部设备相连接；烷基化废酸处理装置还包括溢流管和液封管，溢流管的两端通过法兰与高效洗涤器和填料塔相连接，液封管的顶端与溢流管连通，底端伸入填料塔内液面底部。

进一步地，液封管的顶端布置在填料塔内液位额定高度处。

进一步地，溢流管与填料塔相连接位置高于与高效洗涤器相连接位置15-20cm；

在正常生产运行过程中，持续升高的填料塔液位通过溢流管在自然重力作用下流入高效洗涤器，高效洗涤器设有专门排污管线将系统多余废液排出装置。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的烷基化废酸处理装置，通过与在两塔之间设置溢流管，实现了两塔之间的自然串液，无需工作人员进行串液阀的开启，降低了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型提供的烷基化废酸处理装置，通过与在两塔之间设置溢流管，实现了两塔之间的自然串液，避免了因工作人员无法准确调节串液阀的开度大小，确保了循环稀酸量，以至于保证了填料他的净化和冷却效果；

3、本实用新型提供的烷基化废酸处理装置，通过与在两塔之间设置溢流管，实现了两塔之间的自然串液，整个过程无操作，无消耗；

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中因人工无法准确的开关串液阀，并控制开度的大小，导致循环稀酸量的波动较大，影响到填料塔的经缓和冷却效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为现有废酸处理装置结构示意图。

图中：1、高效洗涤器 2、填料塔 3、循环泵 4、串液阀 5、溢流管 6、连接管路 7、外接管路 8、循环管路 9、液封管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种烷基化废酸处理装置，包括：高效洗涤器1、填料塔2、循环泵3、连接管路6、外接管路7、循环管路8；连接管路6的两端分别与高效洗涤器1的顶端烟气出口和填料塔2上部的烟气入口相连接；循环管路8连接填料塔2的底部循环出口和中上部的循环入口，在循环管路8上设置有循环泵3和板式换热器，利用循环水带走系统多余热量；填料塔2的顶端烟气出口通过外接管路7与外部设备相连接；在高效洗涤器1和填料塔2之间通过法兰装有溢流管5；在填料塔2的内部还装有液封管9，液封管9的顶端与溢流管5连通，底端伸入填料塔2内液面底部。

液封管9的顶端布置在填料塔2内液位额定高度处。

溢流管5与填料塔2相连接位置高于与高效洗涤器1相连接位置15-20cm；

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种烷基化废酸处理装置，包括：高效洗涤器(1)、填料塔(2)、循环泵(3)、连接管路(6)、外接管路(7)、循环管路(8)；连接管路(6)的两端分别与高效洗涤器(1)的顶端烟气出口和填料塔(2)上部的烟气入口相连接；循环管路(8)连接填料塔(2)的底部循环出口和中上部的循环入口，在循环管路(8)上设置有循环泵(3)和板式换热器；填料塔(2)的顶端烟气出口通过外接管路(7)与外部设备相连接；其特征在于，所述的烷基化废酸处理装置还包括溢流管(5)和液封管(9)，溢流管(5)的两端通过法兰与高效洗涤器(1)和填料塔(2)相连接，液封管(9)的顶端与溢流管(5)连通，底端伸入填料塔(2)内液面底部。

2.根据权利要求1所述的烷基化废酸处理装置，其特征在于，所述的液封管(9)的顶端布置在填料塔(2)内液位额定高度处。

3.根据权利要求1所述的烷基化废酸处理装置，其特征在于，所述的溢流管(5)与填料塔(2)相连接位置高于与高效洗涤器(1)相连接位置15-20cm。