CN209828661U - 一种铝单板生产用空气干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用空气干燥机，包括箱体，所述箱体的侧面的下部设有进气管，所述进气管的一端贯穿进入箱体内部的烘干腔，所述烘干腔的底部设有压力传感器，所述烘干腔底部的四周排列设有竖直方向的加热丝，所述烘干腔的顶部通过干燥网与净化腔连通，所述净化腔的左右两壁之间排列设有水平方向的消毒灯管，本铝单板生产用空气干燥机，可以移动携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以循环干燥，并且在气体排出前进行杀菌消毒，消除了安全隐患，通过电动升降杆和万向轮可以将设备移动携带使用，通过湿度传感器和循环气泵可以将没达到干燥要求的气体再次循环干燥，通过消毒灯管和过滤网可以对干燥过的气体进行净化。

Description

一种铝单板生产用空气干燥机

技术领域

本实用新型涉及空气干燥技术领域，具体为一种铝单板生产用空气干燥机。

背景技术

在铝单板生产过程中需要用到空气干燥机，空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，现有的空气干燥机不能够移动携带使用，缺少对需要干燥空气湿度的检测和循环干燥功能，缺乏对干燥过气体排除前的杀菌消毒，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝单板生产用空气干燥机，可以移动携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以循环干燥，并且在气体排出前进行杀菌消毒，消除了安全隐患，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用空气干燥机，包括箱体，所述箱体的侧面的下部设有进气管，所述进气管的一端贯穿进入箱体内部的烘干腔，所述烘干腔的底部设有压力传感器，所述烘干腔底部的四周排列设有竖直方向的加热丝，所述烘干腔的顶部通过干燥网与净化腔连通，所述净化腔的左右两壁之间排列设有水平方向的消毒灯管，所述净化腔的顶部通过过滤网与检测腔相通，所述检测腔侧面设有湿度传感器，所述箱体上表面的左侧设有循环气泵，所述循环气泵的进气口通过弯管连通检测腔，所述循环气泵的出气口通过弯管连通烘干腔，所述箱体上表面的右侧设有排气泵，所述排气泵的进气口通过弯管连接集气罩的顶端，所述集气罩的底端与检测腔连通，所述箱体的侧面设有单片机，所述单片机的的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与循环气泵、排气泵、加热丝和消毒灯管电连接，所述单片机分别与压力传感器和湿度传感器双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，述箱体的侧面设有观察窗，所述观察窗为透明玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部的四角均设有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端设有带脚刹的万向轮，所述电动升降杆的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管上安装有阀门，且阀门为单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上表面的后侧边沿设有把手，所述把手上设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝单板生产用空气干燥机，可以移动携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以循环干燥，并且在气体排出前进行杀菌消毒，消除了安全隐患，通过电动升降杆和万向轮可以将设备移动携带使用，通过湿度传感器和循环气泵可以将没达到干燥要求的气体再次循环干燥，通过消毒灯管和过滤网可以对干燥过的气体进行净化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1箱体、2循环气泵、3集气罩、4排气泵、5排气管、6把手、7橡胶套、8单片机、9观察窗、10阀门、11进气管、12万向轮、13电动升降杆、14烘干腔、15压力传感器、16电热丝、17干燥网、18消毒灯管、19净化腔、20过滤网、21检测腔、22湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产用空气干燥机，包括箱体1，箱体1上表面的后侧边沿设有把手6，把手6上设有橡胶套7，箱体1的侧面设有观察窗9，观察窗9为透明玻璃，箱体1的侧面的下部设有进气管11，进气管11上安装有阀门10，且阀门10为单向阀，进气管11的一端贯穿进入箱体1内部的烘干腔14，烘干腔14的底部设有压力传感器15，烘干腔14底部的四周排列设有竖直方向的加热丝16，烘干腔14的顶部通过干燥网17与净化腔19连通，净化腔19的左右两壁之间排列设有水平方向的消毒灯管18，净化腔19的顶部通过过滤网20与检测腔21相通，通过消毒灯管18和过滤网20可以对干燥过的气体进行净化，检测腔21侧面设有湿度传感器22，箱体1上表面的左侧设有循环气泵2，循环气泵2的进气口通过弯管连通检测腔21，循环气泵2的出气口通过弯管连通烘干腔14，通过湿度传感器22和循环气泵2可以将没达到干燥要求的气体再次循环干燥，箱体1上表面的右侧设有排气泵4，排气泵4的进气口通过弯管连接集气罩3的顶端，集气罩3的底端与检测腔21连通，箱体1的侧面设有单片机8，单片机8的的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机8的输出端分别与循环气泵2、排气泵4、加热丝16和消毒灯管18电连接，单片机8分别与压力传感器15和湿度传感器22双向电连接，箱体1底部的四角均设有电动升降杆13，电动升降杆13的伸缩端设有带脚刹的万向轮12，电动升降杆13的输入端与单片机8的输出端电连接，通过电动升降杆13和万向轮12可以将设备移动携带使用。

在使用时：接通电源，通过万向轮12和把手6将设备移动到合适的位置，并固定好，启动单片机8，通过电动升降杆13将设备调到合适的高度，打开阀门10，让待干燥的气体进入干燥腔14，通过加热丝16加热烘干气体，通过干燥网17干燥气体，然后通过消毒灯管18对气体消毒，通过过滤网20,再次过滤净化，通过湿度传感器22检测已经烘干过的气体的湿度，如果未达到要求，通过循环气泵2将没达到干燥要求的气体送入干燥腔14再次循环干燥，如果已达到要求，通过排气泵4将气体从排气管5排出。

本实用新型可以移动携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以循环干燥，并且在气体排出前进行杀菌消毒，消除了安全隐患，通过电动升降杆13和万向轮12可以将设备移动携带使用，通过湿度传感器22和循环气泵2可以将没达到干燥要求的气体再次循环干燥，通过消毒灯管18和过滤网20可以对干燥过的气体进行净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝单板生产用空气干燥机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面的下部设有进气管(11)，所述进气管(11)的一端贯穿进入箱体(1)内部的烘干腔(14)，所述烘干腔(14)的底部设有压力传感器(15)，所述烘干腔(14)底部的四周排列设有竖直方向的加热丝(16)，所述烘干腔(14)的顶部通过干燥网(17)与净化腔(19)连通，所述净化腔(19)的左右两壁之间排列设有水平方向的消毒灯管(18)，所述净化腔(19)的顶部通过过滤网(20)与检测腔(21)相通，所述检测腔(21)侧面设有湿度传感器(22)，所述箱体(1)上表面的左侧设有循环气泵(2)，所述循环气泵(2)的进气口通过弯管连通检测腔(21)，所述循环气泵(2)的出气口通过弯管连通烘干腔(14)，所述箱体(1)上表面的右侧设有排气泵(4)，所述排气泵(4)的进气口通过弯管连接集气罩(3)的顶端，所述集气罩(3)的底端与检测腔(21)连通，所述箱体(1)的侧面设有单片机(8)，所述单片机(8)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(8)的输出端分别与循环气泵(2)、排气泵(4)、加热丝(16)和消毒灯管(18)电连接，所述单片机(8)分别与压力传感器(15)和湿度传感器(22)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用空气干燥机，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有观察窗(9)，所述观察窗(9)为透明玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用空气干燥机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均设有电动升降杆(13)，所述电动升降杆(13)的伸缩端设有带脚刹的万向轮(12)，所述电动升降杆(13)的输入端与单片机(8)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用空气干燥机，其特征在于：所述进气管(11)上安装有阀门(10)，且阀门(10)为单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用空气干燥机，其特征在于：所述箱体(1)上表面的后侧边沿设有把手(6)，所述把手(6)上设有橡胶套(7)。