CN209828310U - 一种脂肪酸甲酯精馏塔 - Google Patents
一种脂肪酸甲酯精馏塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209828310U CN209828310U CN201920373192.9U CN201920373192U CN209828310U CN 209828310 U CN209828310 U CN 209828310U CN 201920373192 U CN201920373192 U CN 201920373192U CN 209828310 U CN209828310 U CN 209828310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- connecting piece
- tower body
- pipeline connecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种脂肪酸甲酯精馏塔，包括喷射头、喷射器、塔体、管道连接件和压力泵，所述塔体左端设有预热箱，预热箱内部设有螺旋加热管，预热箱底部左端的入料口通过管道与原料箱连接，管道上安装有压力泵，预热箱体顶端的出料口通过入料管与塔体内部上端的管道连接件连接；所述管道连接件底端固定连接有喷射器，喷射器左右两端均设有三个喷射头，喷射头表面设有许多细通孔，管道连接件的右端与第一回流管连接。本实用新型的预热装置采用螺旋加热管，从而加大了预热效果，提高了精馏效率，出液装置采用了喷头喷射，使得原料能均匀的流出与蒸气接触，从而加大了接触面积。
Description
技术领域
本实用新型涉蒸馏设备领域，具体是一种脂肪酸甲酯精馏塔。
背景技术
脂肪酸甲酯作为生产生物柴油的重要原料之一，对其纯度的要求比较高，在工业提纯的过程中经常使用精馏塔进行高度提纯，但在现有技术当中，缺少原料预热装置，原料进入精馏塔时，蒸发效率低；同时，精馏塔内部的流液装置效率低，原料与蒸气无法充分接触，从而增加了循环次数，此外喷气方式过于简单，无法使得蒸气扩散开来与原料进行接触。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脂肪酸甲酯精馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脂肪酸甲酯精馏塔，一种脂肪酸甲酯精馏塔，包括喷射头、喷射器、塔体、管道连接件和压力泵，所述塔体左端设有预热箱，预热箱内部设有螺旋加热管，预热箱底部左端的入料口通过管道与原料箱连接，管道上安装有压力泵，预热箱顶端的出料口通过入料管与塔体内部上端的管道连接件连接；所述管道连接件底端固定连接有喷射器，喷射器左右两端均设有三个喷射头，喷射头表面设有许多细通孔，管道连接件的右端与第一回流管连接；所述塔体顶端的出气口通过出气管与冷凝器连接，冷凝器通过管道与第一分流器连接，第一分流器通过第一回流管与塔体内的管道连接件连接，第一回流管上设有阀门，第一分流器连接有第一出液管，第一出液管上设有阀门；所述塔体内壁的中端固定有第二支撑件，第二支撑件的上端面固定有散气装置，塔体内壁的下端固定有第一支撑件，第一支撑件的上端面固定有加热器；所述塔体底端的出液口通过管道与第二分流器连接，第二分流器连接有第二出液管，第二出液管上设有阀门，第二分流器通过第二回流管与再沸器连接，第二回流管上设有阀门，再沸器通过蒸汽管与塔体内的散气装置连接，蒸汽管的中端设有鼓风机。
作为本实用新型的进一步方案：所述管道连接件包括活塞腔、活塞、入液腔和喷射管，活塞腔与两侧的入液腔相连通，活塞设置于管道连接件中端的活塞腔中，活塞的外表面与活塞腔的内表面贴合；所述管道连接件左端的入液腔与入料管连通，管道连接件右端的入液腔与第一回流管连通；所述喷射管的顶端与活塞腔连通，喷射管的底端与喷射器连通。
作为本实用新型的再进一步方案：所述加热器由电热丝和加热装置构成，电热丝依次均匀布置形成网状，且与加热装置连接，加热装置固定于第二支撑件的上表面。
作为本实用新型的再进一步方案：所述散气装置包括入气口、喷气头、集气体、导气管和环形气箱，环形气箱通过三个均匀布置的导气管与集气体连接，集气体的侧面均匀设有三个喷气头，环形气箱的侧面设有一个入气口，入气口与蒸汽管连通。
与现有技术相比，本实用新型的预热装置采用螺旋加热管，从而加大了预热效果，提高了精馏效率，出液装置采用了喷头喷射，使得原料能均匀的流出与蒸气接触，从而加大了接触面积；同时喷气装置采用了多个喷气头与鼓风机连接，加大气体使得蒸气能与充分与原料接触，从而提高了精馏的效果，于此之外，塔体底部设有加热网，使未被蒸发的液体进行二次蒸发，从而减少了循环次数，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种脂肪酸甲酯精馏塔的主视结构示意图。
图2为一种脂肪酸甲酯精馏塔中管道连接件的剖视结构示意图。
图3为一种脂肪酸甲酯精馏塔中A的放大结构示意图。
图4为一种脂肪酸甲酯精馏塔中加热器的结构示意图。
图5为一种脂肪酸甲酯精馏塔中散气装置的结构示意图。
图中：1、喷射头；2、喷射器；3、塔体；4、管道连接件；41、活塞腔；42、活塞；43、入液腔；44、喷射管；5、出气管；6、鼓风机；7、第一回流管；8、第一分流器；9、冷凝器；10、阀门；11、第一出液管；12、再沸器；13、蒸汽管；14、第二回流管；15、第一支撑件；16、第二分流器；17、加热器；171、电热丝；172、加热装置；18、第二出液管；19、压力泵；20、预热箱；21、第二支撑件；22、散气装置；221、入气口；222、喷气头；223、集气体；224、导气管；225、环形气箱；23、入料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种脂肪酸甲酯精馏塔，包括喷射头1、喷射器2、塔体3、管道连接件4和压力泵19，所述塔体3左端设有预热箱20，预热箱20内部设有螺旋加热管，当原料进入螺旋加热管预热后，加快了原料的挥发，从而提高了效率，预热箱20底部左端的入料口通过管道与原料箱连接，管道上安装有压力泵19，预热箱20顶端的出料口通过入料管23与塔体3内部上端的管道连接件4连接；所述管道连接件4底端固定连接有喷射器2，喷射器2左右两端均设有三个喷射头1，喷射头1表面设有许多细通孔，便于蒸馏液喷射均匀，增加了其与蒸汽的接触面积，提高了气液转换效率，管道连接件4的右端与第一回流管7连接；所述塔体3顶端的出气口通过出气管5与冷凝器9连接，冷凝器9通过管道与第一分流器8连接，第一分流器8通过第一回流管7与塔体3内的管道连接件4连接，第一回流管7上设有阀门10，第一分流器8连接有第一出液管11，第一出液管11上设有阀门10；所述塔体3内壁的中端固定有第二支撑件21，第二支撑件21的上端面固定有散气装置22，塔体3内壁的下端固定有第一支撑件15，第一支撑件15的上端面固定有加热器17；所述塔体3底端的出液口通过管道与第二分流器16连接，第二分流器16连接有第二出液管18，第二出液管18上设有阀门10，第二分流器16通过第二回流管14与再沸器12连接，第二回流管14上设有阀门10，再沸器12通过蒸汽管13与塔体3内的散气装置22连接，蒸汽管13的中端设有鼓风机6。
如图2所示，所述管道连接件4包括活塞腔41、活塞42、入液腔43和喷射管44，活塞腔41与两侧的入液腔43相连通，活塞42设置于管道连接件4中端的活塞腔41中，活塞42的外表面与活塞腔41的内表面贴合；所述管道连接件4左端的入液腔43与入料管23连通，管道连接件4右端的入液腔43与第一回流管7连通；所述喷射管44的顶端与活塞腔41连通，喷射管44的底端与喷射器2连通；当原料从入料管23进入管道连接件4时，由于高压的作用，原料将活塞42向右推，使其堵住右端的入液腔43，避免原料混入第一分流器8，当从第一分流器8流出的回流液通过第一回流管7进入管道连接件4时，回流液将活塞42向左推，使其堵住左端的入液腔43，避免回流液流入进料管，造成回流液流失，同时第一回流管7和入料管23可公用同个喷射器2，从而提高了精馏的效率。
如图4所示，所述加热器17由电热丝171和加热装置172构成，电热丝171依次均匀布置形成网状，且与加热装置172连接，加热装置172固定于第二支撑件21的上表面，如此布置便于蒸馏液从加热器17流至塔体3底部的同时，也使蒸馏液进一步挥发，提高了精馏的效率。
如图5所示，所述散气装置22包括入气口221、喷气头222、集气体223、导气管224和环形气箱225，环形气箱225通过三个均匀布置的导气管224与集气体223连接，集气体223的侧面均匀设有三个喷气头222，环形气箱225的侧面设有一个入气口221，入气口221与蒸汽管13连通，再沸器12中产生的蒸汽通过鼓风机6送至散气装置22内，再由三个喷气头222均匀喷放，大大提高了蒸馏的效果。
本实用新型的工作原理是：未提纯的脂肪酸甲酯先通过压力泵19进入预热箱20进行预热，再通过入料管23进入管道连接件4，再进入喷射器2，再由喷射头1均匀喷洒，再经过加热器17进行加热二次挥发，剩余的脂肪酸甲酯再从塔体3底端流出进入第二分流器16，通过第二分流器16将残液取出，其他的则进入再沸器12进行加热产生蒸气，蒸气再进入散气装置22，通过鼓风机6使气压增大，从而使蒸气从喷气头222高速喷出；蒸气再与脂肪酸甲酯接触，脂肪酸甲酯中的易挥发组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发组分不断地向脂肪酸甲酯中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而脂肪酸甲酯愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的；当气体进入冷凝器9后进行液化在送至第一分流器8，通过第二分流器16将馏出液取出，回流液则进入喷射器2，通过上述过程，进行反复循环蒸馏，最终得到纯度较高的脂肪酸甲酯。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种脂肪酸甲酯精馏塔，包括喷射头（1）、喷射器（2）、塔体（3）、管道连接件（4）和压力泵（19），其特征在于，所述塔体（3）左端设有预热箱（20），预热箱（20）内部设有螺旋加热管，预热箱（20）底部左端的入料口通过管道与原料箱连接，管道上安装有压力泵（19），预热箱（20）顶端的出料口通过入料管（23）与塔体（3）内部上端的管道连接件（4）连接；所述管道连接件（4）底端固定连接有喷射器（2），喷射器（2）左右两端均设有三个喷射头（1），喷射头（1）表面设有许多细通孔，管道连接件（4）的右端与第一回流管（7）连接；所述塔体（3）顶端的出气口通过出气管（5）与冷凝器（9）连接，冷凝器（9）通过管道与第一分流器（8）连接，第一分流器（8）通过第一回流管（7）与塔体（3）内的管道连接件（4）连接，第一回流管（7）上设有阀门（10），第一分流器（8）连接有第一出液管（11），第一出液管（11）上设有阀门（10）；所述塔体（3）内壁的中端固定有第二支撑件（21），第二支撑件（21）的上端面固定有散气装置（22），塔体（3）内壁的下端固定有第一支撑件（15），第一支撑件（15）的上端面固定有加热器（17）；所述塔体（3）底端的出液口通过管道与第二分流器（16）连接，第二分流器（16）连接有第二出液管（18），第二出液管（18）上设有阀门（10），第二分流器（16）通过第二回流管（14）与再沸器（12）连接，第二回流管（14）上设有阀门（10），再沸器（12）通过蒸汽管（13）与塔体（3）内的散气装置（22）连接，蒸汽管（13）的中端设有鼓风机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述管道连接件（4）包括活塞腔（41）、活塞（42）、入液腔（43）和喷射管（44），活塞腔（41）与两侧的入液腔（43）相连通，活塞（42）设置于管道连接件（4）中端的活塞腔（41）中，活塞（42）的外表面与活塞腔（41）的内表面贴合；所述管道连接件（4）左端的入液腔（43）与入料管（23）连通，管道连接件（4）右端的入液腔（43）与第一回流管（7）连通；所述喷射管（44）的顶端与活塞腔（41）连通，喷射管（44）的底端与喷射器（2）连通。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述加热器（17）由电热丝（171）和加热装置（172）构成，电热丝（171）依次均匀布置形成网状，且与加热装置（172）连接，加热装置（172）固定于第二支撑件（21）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸甲酯精馏塔，其特征在于，所述散气装置（22）包括入气口（221）、喷气头（222）、集气体（223）、导气管（224）和环形气箱（225），环形气箱（225）通过三个均匀布置的导气管（224）与集气体（223）连接，集气体（223）的侧面均匀设有三个喷气头（222），环形气箱（225）的侧面设有一个入气口（221），入气口（221）与蒸汽管（13）连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920373192.9U CN209828310U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种脂肪酸甲酯精馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920373192.9U CN209828310U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种脂肪酸甲酯精馏塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209828310U true CN209828310U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68907530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920373192.9U Expired - Fee Related CN209828310U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种脂肪酸甲酯精馏塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209828310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114225458A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-03-25 | 东营威联化学有限公司 | 一种分离芳烃的抽提蒸馏装置 |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920373192.9U patent/CN209828310U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114225458A (zh) * | 2021-12-25 | 2022-03-25 | 东营威联化学有限公司 | 一种分离芳烃的抽提蒸馏装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201664585U (zh) | 用于乙基香兰素氧化塔的气液混合喷射器 | |
| CN101530720B (zh) | 酸雾吸收塔 | |
| CN209828310U (zh) | 一种脂肪酸甲酯精馏塔 | |
| CN206846675U (zh) | 压裂液返排液蒸发器 | |
| CN216604109U (zh) | 一种植物油脂肪酸捕集设备 | |
| CN213363407U (zh) | 一种能够快速冷却的中频电炉用封闭式冷却塔 | |
| CN212493657U (zh) | 超声波雾化装置 | |
| CN209839701U (zh) | 一种新型闪蒸汽循环抽吸装置 | |
| CN208097786U (zh) | 一种处理效果好的喷淋塔 | |
| CN206777889U (zh) | 一种用于蒸发罐的全方位喷淋清堵机构 | |
| CN201389419Y (zh) | 螺旋喷淋式酸雾吸收塔 | |
| CN220090891U (zh) | 一种气体离散型工业废气处理塔 | |
| CN216099582U (zh) | 一种标准养护室 | |
| CN219073236U (zh) | 一种环保设备清洗装置 | |
| CN210303148U (zh) | 一种氧化式喷淋净气装置 | |
| CN219200116U (zh) | 一种除氧器乏汽回收装置 | |
| CN218249420U (zh) | 一种磷酸吸收塔 | |
| CN218372179U (zh) | 一种油茶加工用新型脱臭塔 | |
| CN206777937U (zh) | 旋流式真空分离器 | |
| CN220304323U (zh) | 一种蒸汽生产用喷淋降温装置 | |
| CN211782843U (zh) | 一种聚酯纤维生产预缩聚喷淋冷凝器 | |
| CN212712749U (zh) | 惰性气体冷凝装置 | |
| CN216977291U (zh) | 一种高真空蒸馏系统中的冷却装置 | |
| CN217854636U (zh) | 叔胺分离塔稳定回流装置 | |
| CN219502238U (zh) | 一种用于除尘器上的气体注入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |