CN216977291U - 一种高真空蒸馏系统中的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,解决了冷凝面积小，冷却缓慢，新的冷却水无法快速参与至冷却中导致冷却效果不理想的缺点，包括支撑架及水箱，所述支撑架顶部内侧焊接有冷凝桶，所述冷凝桶顶部焊接有输入管，所述输入管底端焊接有冷却罐，所述冷却罐外侧焊接有冷凝盒，冷凝桶外侧焊接有进液管，所述进液管一端焊接有连接管，所述连接管外侧焊接有喷管，冷凝桶顶部外侧焊接有出液管，所述水箱一侧内部焊接有隔板，所述隔板顶部安装有压缩机，水箱一侧内部安装有冷却板，该高真空蒸馏系统冷却装置将冷却水直接喷洒在冷却盒表面，从而保证冷却盒保持较低温度，达到理想冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种高真空蒸馏系统中的冷却装置。
背景技术
真空蒸馏亦称“减压蒸馏”，是蒸馏方法之一。在减压下进行。一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法结合以降低蒸馏的温度，常用于化学、石油等工业。
在蒸馏过程中为了得到所需产物需要对蒸发的蒸汽进行冷凝，现有的冷凝系统冷却效果不理想，冷却水长时间使用后温度升高，冷凝效果大打折扣，并且冷却缓慢，冷却水流通不合理导致新的冷却水无法快速参与到冷却中。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷凝面积小，冷却缓慢，新的冷却水无法快速参与至冷却中导致冷却效果不理想的缺点，而提出的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，包括支撑架及水箱，所述支撑架顶部内侧焊接有冷凝桶，所述冷凝桶顶部焊接有输入管，所述输入管底端焊接有冷却罐，所述冷却罐外侧焊接有冷凝盒，冷凝桶外侧焊接有进液管，所述进液管一端焊接有连接管，所述连接管外侧焊接有喷管，冷凝桶顶部外侧焊接有出液管，所述水箱一侧内部焊接有隔板，所述隔板顶部安装有压缩机，水箱一侧内部安装有冷却板，水箱一侧安装有泵机，所述泵机输出端套接有导管。
优选的，所述导管一端与输入管端部套接固定。
优选的，所述冷却罐底端贯穿并延伸至冷凝桶的底部外侧，并与冷凝桶焊接固定。
优选的，所述冷凝盒延伸至冷却罐的内部。
优选的，所述喷管位于冷凝盒的一侧内部，其表面开设有出水孔。
优选的，所述冷却板底部内侧设置有冷凝管。
本实用新型的有益效果是：
1、该高真空蒸馏系统冷却装置将冷却水直接喷洒在冷却盒表面，从而保证冷却盒保持较低温度，达到理想冷却效果；
2、该高真空蒸馏系统冷却装置冷却速度快，冷却面积大，并且对冷却液的流向布局更合理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置的局部竖剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置的局部横剖结构示意图。
图中：1、支撑架；2、冷凝桶；3、输入管；4、冷却罐；5、进液管；6、连接管；7、喷管；8、冷凝盒；9、水箱；10、隔板；11、压缩机；12、冷却板；13、泵机；14、导管；15、出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，包括支撑架1及水箱9，支撑架1顶部内侧焊接有冷凝桶2，冷凝桶2顶部焊接有输入管3，输入管3底端焊接有冷却罐4，冷却罐4外侧焊接有冷凝盒8，冷凝桶2外侧焊接有进液管5，进液管5一端焊接有连接管6，连接管6外侧焊接有喷管7，冷凝桶2顶部外侧焊接有出液管15，水箱9一侧内部焊接有隔板10，隔板10顶部安装有压缩机11，水箱9一侧内部安装有冷却板12，水箱9一侧安装有泵机13，泵机13输出端套接有导管14。
导管14一端与输入管3端部套接固定，冷却罐4底端贯穿并延伸至冷凝桶2的底部外侧，并与冷凝桶2焊接固定，冷凝盒8延伸至冷却罐4的内部，喷管7位于冷凝盒8的一侧内部，其表面开设有出水孔，冷却板12底部内侧设置有冷凝管。
本实施例中，将蒸馏出的气体从输入管3导入至冷却罐4内，开启泵机13及压缩机11，泵机13将水箱9内的冷却水抽出，从导管14输入至进液管5内，并流入连接管6中，连接管6表面固定的喷管7伸入冷凝盒8中，冷却液从喷管7表面出水孔喷出，直接喷洒在冷凝盒8的外表面，时刻使冷凝盒8保持较低温度，从而使冷却罐4内的气体遇冷液化，从其底部流出冷凝桶2。
进一步的，当冷凝桶2内冷却水满后会从顶部出液管15流出，出液管15一端贯穿并延伸至水箱9的顶部内侧，从冷凝桶2内流出的冷却水参与冷凝工作后会升温，这时压缩机11工作使冷却板12保持较低温度，冷却水从倾斜向下设置的冷却板12流过后降温，重新进入水箱9中，在冷却罐4内部设置的冷凝盒8呈交错设置，多层设计的冷凝盒8有效保证冷却效果，流入冷凝桶2内的冷却水第一时间参与至冷凝工作中，使冷凝效果更理想。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，包括支撑架(1)及水箱(9)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部内侧焊接有冷凝桶(2)，所述冷凝桶(2)顶部焊接有输入管(3)，所述输入管(3)底端焊接有冷却罐(4)，所述冷却罐(4)外侧焊接有冷凝盒(8)，冷凝桶(2)外侧焊接有进液管(5)，所述进液管(5)一端焊接有连接管(6)，所述连接管(6)外侧焊接有喷管(7)，冷凝桶(2)顶部外侧焊接有出液管(15)，所述水箱(9)一侧内部焊接有隔板(10)，所述隔板(10)顶部安装有压缩机(11)，水箱(9)一侧内部安装有冷却板(12)，水箱(9)一侧安装有泵机(13)，所述泵机(13)输出端套接有导管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征在于，所述导管(14)一端与输入管(3)端部套接固定。
3.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(4)底端贯穿并延伸至冷凝桶(2)的底部外侧，并与冷凝桶(2)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征在于，所述冷凝盒(8)延伸至冷却罐(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征在于，所述喷管(7)位于冷凝盒(8)的一侧内部，其表面开设有出水孔。
6.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征在于,所述冷却板(12)底部内侧设置有冷凝管。
7.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置，其特征在于,所述压缩机(11)位于冷却板(12)底部外侧。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN216977291U true CN216977291U (zh) | 2022-07-15 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123219623.2U patent/CN216977291U/zh active Active
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