CN209824993U - 一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，设置不同角度的夹持组件，使水平传动的立带平滑过渡为垂直传动的立带。本实用新型提供的夹持装置，可根据情况平滑变化角度，使水平立带平滑的变为垂直传输的立带，夹持装置采用铜套与滚筒，不像传统的转动轴承包含珠子，有利于食品的安全卫生；采用夹持装置，可以设置前后两个轮毂，将立带的数量增加一倍，有利于面包的大量生产；夹持装置结构简单，设计合理，值得在本领域中推广使用。

Description

一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置

技术领域

本实用新型属于连续面包生产领域，具体涉及一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置。

背景技术

近年来，人们对面包的需求越来越大，面包生产企业也随之越来越多。传统面包生产工艺为利用固有面包模具对面团或浆体进行定型烘烤，尤其是在生产面包片的时候，需要将成型的面包进行切割，不能连续不间断生产面包片，面对现在人们对面包巨大的需求量，显然已经不能完全满足人们的需求了。现有一种面包生产工艺是采用两两不停传动的垂直立带组成面包模来连续生产面包，将面团浆体注入到两两立带组成的面包模中，在炉体中进行发酵、烘烤和成型，在末端可设置切割设备对其进行面包块或面包片的切割，面包的生产效率大大提升，但是，需要将立带始终保持在垂直状态，而轮毂采用垂直卡槽输送垂直立带，效率低下，且对设备运行要求较高；采用水平传输立带，立带数量较少，就会导致可用的面包模具少，且如何将水平立带变为稳定传输的垂直立带也是目前需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，以解决水平立带变为稳定垂直立带的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，包括连续面包生产线用的炉头、炉体和炉尾，炉头和炉尾为对称设置，炉头和炉尾均设置有连续转动的轮毂C，轮毂C上设置有钢带，钢带穿过炉体传动连接炉头和炉尾的轮毂C，所述炉头轮毂C的上游设置有轮毂B，轮毂B的上游设置有轮毂A，轮毂A上设置有至少两根水平方向传动的立带A，轮毂B上设置有与立带A数量规格等同且水平方向传动的立带B，轮毂A上设置有与立带A等宽且数量等同的卡槽A，轮毂B上设置有与卡槽A数量规格等同的卡槽B，卡槽B两两之间设置有与立带A等厚的卡槽C；立带A穿过炉体传动连接炉头和炉尾的轮毂A，立带B穿过炉体传动连接炉头和炉尾的轮毂B；

轮毂A和轮毂B之间设置有使立带A由水平方向传动变为垂直方向传动的夹持装置A，夹持装置A设置在单根立带A的传动方向上，夹持装置A包括若干与水平方向呈不同角度的夹持组件，不同角度的夹持组件设置在支撑杆上，其中，夹持装置A中的夹持组件的角度为0到90度的任意角度，不同角度的夹持组件从上游依次均匀的设置在单根立带A的传动方向上；

轮毂B和轮毂C之间设置有使立带B由水平方向传动变为垂直方向传动的夹持装置A，轮毂B和轮毂C之间还设置有使垂直方向传动的立带A保持垂直方向传动的夹持装置B，夹持装置B包括与立带A数量等同的90度夹持组件，夹持装置B中的所有90度夹持组件均固定设置在固定板A上，固定板A设置在立带A的上方；

炉头轮毂C与炉尾轮毂C之间设置有使垂直方向传动的立带A和立带B保持垂直方向传动的夹持装置C，夹持装置C包括与立带A和立带B数量总和等同的90度夹持组件，夹持装置C中的所有90度夹持组件均固定设置在固定板B上，其所有90度夹持组件在固定板B两侧依次错位反向设置，固定板B设置在立带A和立带B的上方。

所述轮毂B和轮毂C同轴线设置，轮毂A上的卡槽A和轮毂B上的卡槽B间隔错开设置，其中，轮毂A上的卡槽A的中心轴线与轮毂B上的卡槽C的中心轴线处于同一轴线上。

所述夹持装置A中的夹持组件的角度为依次0度、30度、60度、90度或者依次0度、30度、45度、60度、75度、90度或者依次0度、10度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、80度、90度其中的任意一种。

所述夹持组件包括长滚筒、短滚筒、长滚筒轴、短滚筒轴、铜套定位管、铜套和固定撑，长滚筒轴和短滚筒轴的端部分别设置在固定撑上，铜套定位管分别设置在长滚筒轴上和短滚筒轴上且铜套定位管的一端均与固定撑接触，铜套分别设置在铜套定位管的下方且分别套接在长滚筒轴和短滚筒轴上，长滚筒套接在长滚筒轴的铜套上且长滚筒轴的下端设置有封口螺母，短滚筒套接在短滚筒轴的铜套上且短滚筒轴的下端设置有封口螺母。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的夹持装置，可根据情况平滑变化角度，使水平立带平顺的变为垂直传输的立带，夹持装置采用铜套与滚筒，不像传统的转动轴承包含珠子，有利于食品的安全卫生；采用夹持装置，可以设置前后两个轮毂，将立带的数量增加一倍，有利于面包的大量生产；夹持装置结构简单，设计合理，值得在本领域中推广使用。

附图说明

图1是实施例炉头的主视截面示意图。

图2是实施例炉头的俯视截面示意图。

图3是实施例夹持装置A的结构示意图。

图4是实施例夹持装置B的结构示意图。

图5是实施例夹持装置C的结构示意图。

图6是夹持组件的爆炸结构示意图。

图中，1是轮毂A，2是轮毂B，3是轮毂C，4是夹持组件，5是夹持装置A，6是夹持装置B，7是夹持装置C，8是炉体，11是立带A，12是卡槽A，21是立带B，22是卡槽B，23是卡槽C，31是钢带，41是长滚筒，42是短滚筒，43是长滚筒轴，44是短滚筒轴，45是铜套定位管，46是铜套，47是固定撑，48是封口螺母，61是固定板A，71是固定板B。

具体实施方式

实施例

如图1～5所示，一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，用于连续面包生产线中改变立带方向并夹持立带使用，包括连续面包生产线用的炉头、炉体8和炉尾，炉头和炉尾用于为钢带31和立带提供传输动力，炉体8用于面包的注浆、烘烤和成型。炉头和炉尾为对称设置，炉头和炉尾均设置有连续转动的轮毂C3，轮毂C3上设置有钢带31，钢带31用作支撑立带，与立带组成半封闭的面包模具，钢带31穿过炉体8传动连接炉头和炉尾的轮毂C3。

炉头轮毂C3的上游设置有轮毂B2，轮毂B2的上游设置有轮毂A1，轮毂A1上设置有八根水平方向传动的立带A11，轮毂B2上设置有与立带A11数量规格等同的且水平方向传动的八根立带B21，轮毂A1上设置有与立带A11等宽且数量等同的卡槽A12，轮毂B2上设置有与卡槽A12数量规格等同的卡槽B22，卡槽B22两两之间设置有与立带A11等厚的卡槽C23，卡槽C23用于通过垂直传动的立带A11；炉尾与炉头对称设置，立带A11穿过炉体8传动连接炉头和炉尾的轮毂A1，立带B21穿过炉体8传动连接炉头和炉尾的轮毂B2，且立带A11和立带B21在钢带31上传动时均为垂直传动。

轮毂B2和轮毂C3同轴线设置，轮毂A1上的卡槽A12和轮毂B2上的卡槽B22间隔错开设置，其中，轮毂A1上的卡槽A12的中心轴线与轮毂B2上的卡槽C23的中心轴线处于同一轴线上。

轮毂A1和轮毂B2之间设置有使立带A11由水平方向传动变为垂直方向传动的夹持装置A5，夹持装置A5设置在单根立带A11的传动方向上，即每根立带11的传动方向上均设置有夹持装置A5，夹持装置A5包括若干与水平方向呈不同角度的夹持组件4，即夹持装置A5包括一组夹持组件4，不同角度的夹持组件4设置在支撑杆上，支撑杆根据情况可设置在地面上或设备上；其中，夹持装置A5中的夹持组件4的角度为0到90度的任意角度，不同角度的夹持组件4从上游依次均匀的设置在单根立带A11的传动方向上，本实施例中夹持组件4的角度依次为0度、30度、45度、60度、75度和90度，更多的角度有助于立带平顺的从水平方向过渡到垂直方向。

轮毂B2和轮毂C3之间设置有使立带B21由水平方向传动变为垂直方向传动的夹持装置A5，轮毂B2和轮毂C3之间还设置有使垂直方向传动的立带A11保持垂直方向传动的夹持装置B6，夹持装置B6包括与立带A11数量等同的90度夹持组件4，夹持装置B6中的所有90度夹持组件4均固定设置在固定板A61上，固定板A61设置在立带A11的上方。

炉头轮毂C3与炉尾轮毂C3之间设置有使垂直方向传动的立带A11和立带B21保持垂直方向传动的夹持装置C7，夹持装置C7包括与立带A11和立带B21数量总和等同的90度夹持组件4，夹持装置C7中的所有90度夹持组件4均固定设置在固定板B71上，其所有90度夹持组件4在固定板B71的两侧依次错位反向设置，固定板B71设置在立带A11和立带B21的上方，夹持装置C7还可以设置在炉体8上。

上述所述夹持组件4包括长滚筒41、短滚筒42、长滚筒轴43、短滚筒轴44、铜套定位管45、铜套46和固定撑47，长滚筒轴43和短滚筒轴44的端部分别设置在固定撑47上，铜套定位管45分别设置在长滚筒轴43上和短滚筒轴44上且铜套定位管45的一端均与固定撑47接触，铜套46分别设置在铜套定位管45的下方且分别套接在长滚筒轴43和短滚筒轴44上，长滚筒41套接在长滚筒轴43的铜套46上且长滚筒轴43的下端设置有封口螺母48，短滚筒42套接在短滚筒轴44的铜套46上且短滚筒轴44的下端设置有封口螺母48。

本实施例的工作方式为：按照上述结构关系设置立带夹持装置，立带A11、立带B21和钢带31均为整体结构，预先将钢带31上方的立带A11和立带B21放置在相应的夹持装置A5、夹持装置B6和夹持装置C7中，即将立带放置在长滚筒41和短滚筒42之间；夹持装置A5为不同角度的夹持组件4设置在支撑杆上，支撑杆固定设置在地面上，夹持组件4的角度依次为0度、30度、45度、60度、75度和90度，其中夹持组件4的长滚筒41位于水平方向的立带A11和立带B21的下面，长滚筒41起到支撑托住整条立带的作用，短滚筒42起到辅助定位作用。

按照结构关系设置好生产线后，依次启动轮毂C3、轮毂B2和轮毂A1，钢带31连续循环传动，立带B21在夹持装置A5的作用下，由水平方向变为垂直方向，并进入到钢带31上方，在夹持装置C7的作用下，继续保持垂直方向；立带A11在夹持装置A5的作用下，由水平方向变为垂直方向，并进入卡槽C23中，经由卡槽C23进入到夹持装置B6中，在夹持装置B6的作用下，保持垂直方向，直到进入到钢带31上方，在夹持装置C7的作用下，继续保持垂直方向。16条立带两两组成八组连续的面包模，炉体8上方设置的注浆设备在面包模内注入浆体，炉体8下方设置有不同温度的烘烤区，浆体经过烘烤之后，在炉体8末端被切割。

所有立带A11和立带B21在炉尾进入反向过程，即垂直方向变为水平方向，炉头和炉尾对称设置。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，并不是对本实用新型技术方案的限定，应当指出，本领域的技术人员，再本实用新型技术方案的前提下，还可以作出进一步的改进和改变，这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，包括连续面包生产线用的炉头、炉体（8）和炉尾，炉头和炉尾为对称设置，炉头和炉尾均设置有连续转动的轮毂C（3），轮毂C（3）上设置有钢带（31），钢带（31）穿过炉体（8）传动连接炉头和炉尾的轮毂C（3），其特征在于：所述炉头的所述轮毂C（3）的上游设置有轮毂B（2），轮毂B（2）的上游设置有轮毂A（1），轮毂A（1）上设置有至少两根水平方向传动的立带A（11），轮毂B（2）上设置有与立带A（11）数量规格等同且水平方向传动的立带B（21），轮毂A（1）上设置有与立带A（11）等宽且数量等同的卡槽A（12），轮毂B（2）上设置有与卡槽A（12）数量规格等同的卡槽B（22），卡槽B（22）两两之间设置有与立带A（11）等厚的卡槽C（23）；立带A（11）穿过炉体（8）传动连接炉头和炉尾的轮毂A（1），立带B（21）穿过炉体（8）传动连接炉头和炉尾的轮毂B（2）；

轮毂A（1）和轮毂B（2）之间设置有使立带A（11）由水平方向传动变为垂直方向传动的夹持装置A（5），夹持装置A（5）设置在单根立带A（11）的传动方向上，夹持装置A（5）包括若干与水平方向呈不同角度的夹持组件（4），不同角度的夹持组件（4）设置在支撑杆上，其中，夹持装置A（5）中的夹持组件（4）的角度为0到90度的任意角度，不同角度的夹持组件（4）从上游依次均匀的设置在单根立带A（11）的传动方向上；

轮毂B（2）和轮毂C（3）之间设置有使立带B（21）由水平方向传动变为垂直方向传动的夹持装置A（5），轮毂B（2）和轮毂C（3）之间还设置有使垂直方向传动的立带A（11）保持垂直方向传动的夹持装置B（6），夹持装置B（6）包括与立带A（11）数量等同的90度夹持组件（4），夹持装置B（6）中的所有90度夹持组件（4）均固定设置在固定板A（61）上，固定板A（61）设置在立带A（11）的上方；

炉头轮毂C（3）与炉尾轮毂C（3）之间设置有使垂直方向传动的立带A（11）和立带B（21）保持垂直方向传动的夹持装置C（7），夹持装置C（7）包括与立带A（11）和立带B（21）数量总和等同的90度夹持组件（4），夹持装置C（7）中的所有90度夹持组件（4）均固定设置在固定板B（71）上，其所有90度夹持组件（4）在固定板B（71）两侧依次错位反向设置，固定板B（71）设置在立带A（11）和立带B（21）的上方。

2.根据权利要求1所述的连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，其特征在于：所述轮毂B（2）和轮毂C（3）同轴线设置，轮毂A（1）上的卡槽A（12）和轮毂B（2）上的卡槽B（22）间隔错开设置，其中，轮毂A（1）上的卡槽A（12）的中心轴线与轮毂B（2）上的卡槽C（23）的中心轴线处于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，其特征在于：所述夹持装置A（5）中的夹持组件（4）的角度为依次0度、30度、60度、90度或者依次0度、30度、45度、60度、75度、90度或者依次0度、10度、20度、30度、40度、50度、60度、70度、80度、90度其中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的连续面包生产线用的面包模具立带夹持装置，其特征在于：所述夹持组件（4）包括长滚筒（41）、短滚筒（42）、长滚筒轴（43）、短滚筒轴（44）、铜套定位管（45）、铜套（46）和固定撑（47），长滚筒轴（43）和短滚筒轴（44）的端部分别设置在固定撑（47）上，铜套定位管（45）分别设置在长滚筒轴（43）上和短滚筒轴（44）上且铜套定位管（45）的一端均与固定撑（47）接触，铜套（46）分别设置在铜套定位管（45）的下方且分别套接在长滚筒轴（43）和短滚筒轴（44）上，长滚筒（41）套接在长滚筒轴（43）的铜套（46）上且长滚筒轴（43）的下端设置有封口螺母（48），短滚筒（42）套接在短滚筒轴（44）的铜套（46）上且短滚筒轴（44）的下端设置有封口螺母（48）。