CN209824240U - 一种控制器密封结构及控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种控制器密封结构及控制器,其中,控制器密封结构包括:基座,与罩壳扣合形成内腔,基座远离内腔的一侧边缘设置有向内腔方向延伸的若干第一环形台阶,第一环形台阶与罩壳的内壁之间形成用于容纳密封胶的沟槽;密封圈,通过密封胶粘接于基座远离内腔的装配面上。粘接时,工人先将密封胶填充至沟槽内,直至密封胶的顶面与基座顶面平齐,然后将密封圈放置于基座上,将两者粘接,这样粘接速度快,降低了生产成本,且沟槽的设置限定了密封胶的位置,有利于保证密封圈的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制器技术领域,具体涉及一种控制器密封结构及控制器。
背景技术
现有的控制器主要用于控制灯具的开启或关闭,其包括罩壳、基座和插座,罩壳扣设与基座上,与基座形成用于安装电器元件的内腔,插座设置于远离罩壳的一侧,与基座配合插接。基座与插座之间设置有用于防水的密封圈,为了方便客户自行装配,基座与罩壳装配在一起后,在基座远离罩壳的装配面上会预先固定好密封圈,常见的一种做法是用密封胶将密封圈和基座粘接,但是在手动涂密封胶时,很难保证密封胶的涂布区域以及厚度,这样不仅会造成密封胶的浪费,也会导致密封圈高低不同,进而影响基座与插座之间的装配,所以目前主要通过二次注塑工艺在基座上固定防水密封圈,再往密封圈与罩壳内壁之间的缝隙打胶,但是这样的密封工艺又比较复杂,生产成本高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的控制器密封工艺复杂,生产成本高的缺陷,从而提供一种工艺简单、生产成本低的控制器密封结构,以及具有该控制器密封结构的控制器。
为此,本实用新型提供一种控制器密封结构,包括:
基座,与罩壳扣合形成内腔,所述基座远离所述内腔的一侧边缘设置有向所述内腔方向延伸的若干第一环形台阶,所述第一环形台阶与所述罩壳的内壁之间形成用于容纳密封胶的沟槽;
密封圈,通过所述密封胶粘接于所述基座远离所述内腔的装配面上。
作为一种优选方案,所述密封圈朝向所述基座的一侧成型有向外延伸的环形凸起。
作为一种优选方案,所述环形凸起靠近所述第一环形台阶设置。
一种控制器,包括如上所述的控制器密封结构。
作为一种优选方案,所述基座通过第一配合安装结构与所述罩壳连接,所述第一配合安装结构包括:
第二环形台阶,成型于所述罩壳的内壁上,与所述基座相抵;
若干支撑块,周向间隔设置与所述罩壳的内壁上,与所述第二环形台阶相对形成用于安装所述基座的间隙。
作为一种优选方案,所述支撑块具有沿所述罩壳的开口处向所述罩壳的内腔方向相对向下倾斜的斜面,以使所述基座沿着所述斜面安装进入。
作为一种优选方案,还包括用于限定所述基座与所述罩壳相对转动的限位结构。
作为一种优选方案,所述限位结构包括:
限位块,设置于所述第二环形台阶上;
限位槽,设置于所述基座上,与所述限位块限位配合连接。
作为一种优选方案,所述限位槽为弧形,所述限位块为与弧形的所述限位槽适配的弧形。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的控制器密封结构,通过在基座远离内腔的一侧边缘设置有向内腔方向延伸的若干第一环形台阶,第一环形台阶与罩壳的内壁之间形成用于容纳密封胶的沟槽,粘接时,工人先将密封胶填充至沟槽内,直至密封胶的顶面与基座顶面平齐,然后将密封圈放置于基座上,将两者粘接,这样粘接速度快,降低了生产成本,且沟槽的设置限定了密封胶的位置,有利于保证密封圈的平整度。
2.本实用新型提供的控制器密封结构,密封圈朝向基座的一侧成型有向外延伸的环形凸起,环形凸起靠近第一环形台阶设置。环形凸起能够进一步增加防水效果,另外,由于环形凸起靠近第一环形台阶设置,也能够防止密封胶流向基座中心。
3.本实用新型提供的控制器,限位结构包括:限位块,设置于第二环形台阶上;限位槽,设置于基座上,与限位块限位配合连接,限位槽为弧形,限位块为与弧形的限位槽适配的弧形。相互配合的弧形限位槽和弧形限位块具有结构简单的优点,且两者之间不易磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的控制器的立体图;
图2为图1的剖面图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为图1中控制器的爆炸结构示意图;
图5为图1中去除密封圈后的立体图;
图6为罩壳的剖面图。
附图标记说明:1、基座;11、第一环形台阶;12、限位槽;2、罩壳;21、内腔;22、第二环形台阶;23、限位块;3、密封胶;4、密封圈;41、环形凸起;5、支撑块;51、斜面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种控制器密封结构,如图1-3所示,包括:基座1,与罩壳2扣合形成内腔21,所述基座1远离所述内腔21的一侧边缘设置有向所述内腔21方向延伸的若干第一环形台阶11,所述第一环形台阶11与所述罩壳2的内壁之间形成用于容纳密封胶3的沟槽;密封圈4,通过所述密封胶3粘接于所述基座1远离所述内腔21的装配面上。本实施例的控制器密封结构,在粘接时,工人先将密封胶3填充至沟槽内,直至密封胶3的顶面与基座1顶面平齐,然后将密封圈4放置于基座1上,将两者粘接,这样粘接速度快,降低了生产成本,且沟槽的设置限定了密封胶3的位置,有利于保证密封圈4的平整度。
所述密封圈4朝向所述基座1的一侧成型有向外延伸的环形凸起41,所述环形凸起41靠近所述第一环形台阶11设置。环形凸起41能够进一步增加防水密封效果,另外,由于环形凸起41靠近第一环形台阶11设置,也能够防止密封胶3流向基座1中心。
实施例2
本实施例提供一种控制器,包括如实施例1所述的控制器密封结构。
如图4-6所示,所述基座1通过第一配合安装结构与所述罩壳2连接,所述第一配合安装结构包括:第二环形台阶22,成型于所述罩壳2的内壁上,与所述基座1相抵;若干支撑块5,周向间隔设置与所述罩壳2的内壁上,与所述第二环形台阶22相对形成用于安装所述基座1的间隙。
所述支撑块5具有沿所述罩壳2的开口处向所述罩壳2的内腔21方向相对向下倾斜的斜面51,以使所述基座1沿着所述斜面51安装进入。
限定所述基座1与所述罩壳2相对转动的限位结构,所述限位结构包括:
限位块23,设置于所述第二环形台阶22上;
限位槽12,设置于所述基座1上,与所述限位块23限位配合连接。
所述限位槽12为弧形,所述限位块23为与弧形的所述限位槽12适配的弧形,相互配合的弧形限位槽和弧形限位块具有结构简单的优点,且两者之间不易磨损。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种控制器密封结构,其特征在于:包括:
基座(1),与罩壳(2)扣合形成内腔(21),所述基座(1)远离所述内腔(21)的一侧边缘设置有向所述内腔(21)方向延伸的若干第一环形台阶(11),所述第一环形台阶(11)与所述罩壳(2)的内壁之间形成用于容纳密封胶(3)的沟槽;
密封圈(4),通过所述密封胶(3)粘接于所述基座(1)远离所述内腔(21)的装配面上。
2.根据权利要求1所述的控制器密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)朝向所述基座(1)的一侧成型有向外延伸的环形凸起(41)。
3.根据权利要求2所述的控制器密封结构,其特征在于:所述环形凸起(41)靠近所述第一环形台阶(11)设置。
4.一种控制器,其特征在于:包括如权利要求1-3中任一项所述的控制器密封结构。
5.根据权利要求4所述的控制器,其特征在于:所述基座(1)通过第一配合安装结构与所述罩壳(2)连接,所述第一配合安装结构包括:
第二环形台阶(22),成型于所述罩壳(2)的内壁上,与所述基座(1)相抵;
若干支撑块(5),周向间隔设置与所述罩壳(2)的内壁上,与所述第二环形台阶(22)相对形成用于安装所述基座(1)的间隙。
6.根据权利要求5所述的控制器,其特征在于:所述支撑块(5)具有沿所述罩壳(2)的开口处向所述罩壳(2)的内腔(21)方向相对向下倾斜的斜面(51),以使所述基座(1)沿着所述斜面(51)安装进入。
7.根据权利要求5或6所述的控制器,其特征在于:还包括用于限定所述基座(1)与所述罩壳(2)相对转动的限位结构。
8.根据权利要求7所述的控制器,其特征在于:所述限位结构包括:
限位块(23),设置于所述第二环形台阶(22)上;
限位槽(12),设置于所述基座(1)上,与所述限位块(23)限位配合连接。
9.根据权利要求8所述的控制器,其特征在于:所述限位槽(12)为弧形,所述限位块(23)为与弧形的所述限位槽(12)适配的弧形。
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