CN208907554U - 一种防水面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水面板灯，包括框架、发光模组、背板、第一防水件和第二防水件。该防水面板灯针对背板与框架的连接位置、发光模组与框架的连接位置、螺丝的安装位置、电缆的出线位置等多个位置进行了防水设计，具有最高可到IP67级的防水效果，可有效避免液体进入至防水面板灯内部，降低发光模组的损坏概率，提高防水面板灯的使用寿命和良品率，在实际生产使用中具有良好的可靠性和实用性。

Description

一种防水面板灯

技术领域

本实用新型涉及到灯具领域，具体涉及到一种防水面板灯。

背景技术

目前防水面板灯大多采用材料防水，常用的防水材料为电子灌封胶。电子灌封胶由于使用环境和生产工艺的影响，往往会导致其防水性能不佳、成品率较低；同时，在灯具点亮后由于热胀冷缩的原因很容易使灌封胶出现拉扯而产生失效。因此，需要一种基于结构形成良好防水效果的防水面板灯，增加防水面板灯的良品率以及提高防水面板灯的使用可靠性。

实用新型内容

为了克服现有防水面板灯的缺点，本实用新型的防水面板灯针对背板与框架的连接位置、发光模组与框架的连接位置等多个位置进行了防水设计，具有结构合理、组装简单、灯具成品良品率高、防水效果良好等特点。

相应的，本实用新型实施例提供了一种防水面板灯，包括框架、发光模组、背板、第一防水件和第二防水件；

所述框架背面开有具有凹槽结构的第一防水槽，所述框架内侧壁朝内侧延伸出卡托，所述卡托背面设置有具有凹槽结构的第二防水槽；

所述发光模组位于所述背板与所述框架之间，且所述背板正面将所述发光模组压在所述卡托上；

所述第一防水件受所述背板正面的压合固定在所述第一防水槽的凹槽结构上；所述第二防水件受所述发光模组正面压合固定在所述第二防水槽的凹槽结构上。

所述背板设置有基于弯折所述背板边缘形成的背板侧面板，所述背板侧面板对应伸入所述第一防水槽中；所述第一防水件设置在所述第一防水槽中，且分别与所述背板侧面板正面与所述第一防水槽内侧壁贴合。

所述框架在所述第一防水槽和卡托间设置有具有凹槽结构的紧固槽，所述背板基于穿过所述背板并配合在紧固槽上的螺丝与所述框架配合固定。

所述框架上还设置有具有凹槽结构的第三防水槽，所述第三防水槽位于所述紧固槽与卡托间；在所述第三防水槽中设置有第三防水件，且所述第三防水件分别与所述第三防水槽的槽底和所述背板的正面贴合。

所述发光模组包括一电缆；所述背板中嵌有一贯穿所述背板的电缆密封件；所述电缆设于所述电缆密封件内，外周与所述电缆密封件内壁配合。

所述防水面板灯包括挂板；所述挂板固定在所述背板的转角位置上。

所述挂板基于螺丝固定在所述背板上；所述螺丝位置设置在所述挂板转角位置两侧。

所述挂板上设置有吊耳。

所述第一防水件为防水垫圈或密封胶条；和/或

所述第二防水件为防水垫圈或密封胶条；和/或

所述螺丝为防水螺丝；所述防水螺丝包括螺丝及至少一个防水圈，所述螺丝的头部将所述至少一个防水圈压紧在所述背板和/或所述挂板上。

所述第三防水件为防水垫圈或密封胶条。

所述发光模组包括扩散板、导光板、反光纸、压缩棉和设有发光源的PCB；

所述扩散板、导光板、反光纸和压缩棉依次叠加在所述卡托上，所述背板与所述压缩棉接触；

所述PCB固定在所述框架内侧壁上，发光源与所述导光板相对。

所述卡托背面设置有卡位凸起，所述卡位凸起位于所述第二防水槽和所述框架的内侧壁之间；所述卡位凸起外侧壁与所述框架内侧壁之间形成供所述 PCB安装定位的定位槽；所述卡位凸起内侧壁形成供所述扩散板安装定位的定位圈。

所述发光模组还包括表面具有粘性的密封胶条，所述密封胶条分别与所述卡位凸起与所述扩散板贴合。

本实用新型实施例提供的防水面板灯针对背板与框架的连接位置、发光模组与框架的连接位置、螺丝的安装位置、电缆的出线位置等多个位置进行了防水设计，具有最高可到IP67级的防水效果，可有效避免液体进入至防水面板灯内部，降低发光模组的损坏概率，提高防水面板灯的使用寿命和良品率，在实际生产使用中具有良好的可靠性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例的防水面板灯三维结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的防水面板灯三维爆炸结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的框架剖面示意图；

图4示出了本实用新型实施例的防水面板灯剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例所提供的一种防水面板灯，包括框架、发光模组、背板、第一防水件和第二防水件；在框架背面开有具有凹槽结构的第一防水槽，框架内侧壁朝内侧延伸出卡托，所述卡托背面设置有具有凹槽结构的第二防水槽；发光模组位于所述背板与所述框架之间，且所述背板正面将所述发光模组压在卡托上；该第一防水件受所述背板正面的压合固定在第一防水槽的凹槽结构上；第二防水件受所述发光模组正面压合固定在所述第二防水槽的凹槽结构上。

本实用新型基于框架背面与背板连接处设置第一防水件实现密封防水，基于框架所延伸的卡托与发光模组连接处设置第二防水件实现密封防水，在面板灯的背部和面部同时起到防水效果，阻止外部水进入至面板灯内部损坏电子元器件。

图1示出了本实用新型实施例的防水面板灯三维结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的防水面板灯三维爆炸结构示意图。

本实用新型实施例的防水面板灯包括框架1、发光模组4和背板2，背板 2正面将发光模组4压在框架1背面上，固定所述背板2和框架1，完成封装。本实用新型实施例的发光模组为侧发光式发光模组4，包括扩散板402、导光板403、反光纸404、压缩棉405和设有发光源的PCB401。

具体的，本实用新型实施例的框架1为框状结构，正面可根据需求设计纹理，常见的，框架1正面设置为平面。理想状态下，框架1、背板2和发光模组4相互之间可通过精密的加工和组装实现无间隙的配合，从而达到防水效果；但具体实施中，基于成本以及工艺的限制，仅依靠加工精度和装配精度较难保证防水面板灯的防水效果。因此，本实用新型实施例通过设置第一防水件 101和第二防水件102用于实现框架1、背板2和发光模组4相互之间防水配合。

图3示出了本实用新型实施例的框架剖面示意图，图4示出了本实用新型实施例的防水面板灯剖面示意图。具体的，本实用新型实施例的框架1的背面开有第一防水槽201，框架1的框架内侧壁110向内侧延伸出一卡托111，用于发光模组4的固定。在卡托111背面上设置有第二防水槽202。

本实用新型实施例的背板2为钣金件，中部用于与卡托111配合夹紧固定发光模组4，背板2边缘经折弯形成背板侧面板210，并基于背板侧面板210 与第一防水槽201内侧壁之间的配合夹紧固定第一防水件101。

本实用新型实施例的第一防水槽201内设置有第一防水件101，在背板2 固定在框架1背面上时，第一防水件101分别受所述背板侧面板与所述第一防水槽201内侧壁压紧贴合在一起。

本实用新型实施例的第二防水槽202内设置有第二防水件102，在背板2 固定在框架1背面上时，所述发光模组4被所述背板2压在所述卡托111上，第二防水件102受第二防水槽202和所述发光模组4正面压紧贴合在一起。

具体的，本实用新型实施例的框架1的第一防水槽201靠近框架1外侧，用于供第一防水件101安装，且基于第一防水件101密封框架1和背板2之间的间隙，防止液体经框架1和背板2之间的间隙流入防水面板灯内部，与发光模组4的电气部分相接触；第二防水槽202设置在卡托111上，用于供第二防水件102安装，且基于第二防水件102密封发光模组4与框架1之间的间隙，防止液体经框架1和发光模组4之间的间隙流入防水面板灯内部，与发光模组4的电气部分相接触。

具体的，为了保证密封以达到防水的目的，第一防水件101和第二防水件 102可使用具有良好密封功能的弹性材料制成，如防水橡胶、防水压缩等材料，当第一防水件101和第二防水件102采用弹性材料制成时，为了保证密封效果，第一防水件101和第二防水件102应呈压缩状态分别设置在第一防水槽201 和第二防水槽202中，利用第一防水件101和第二防水件102形变恢复力，使第一防水件101能够顶在背板2侧面板和第一防水槽201内侧壁之间，第二防水件102能够顶在第一防水槽201和发光模组4正面之间，以保证良好的密封防水效果。

此外，第一防水件101和第二防水件102还可以使用带粘性的防水胶带，通过防水胶带的粘性表面吸附需要防水的两个平面。具体的，防水胶带一般使用软性材料制成，自身具有一定的可压缩性，呈压缩状态的防水胶带利用自身形变恢复力填充间隙的同时，利用其表面带有粘性的特性，可更好的密封所需密封的间隙。具体的，本实用新型实施例可使用防水胶带作为第一防水件和第二防水件。

本实用新型实施例的灯具在安装时，首先将发光模组4垂直于框架1的第二防水槽202槽底平面安装，然后将背板2垂直于框架1的第一防水槽201 槽底平面方向安装。具体的，发光模组4与第二防水槽202的间隙平面方向为水平方向，而背板2(具体为背板2侧面板)与第二防水槽202的间隙平面方向为竖直方向。因此，考虑到灯具的安装便利性，可选的，第二防水件102 使用防水胶带制成，第一防水件101使用弹性材料制成；第二防水件102使用防水胶带制成，发光模组4正面与第一防水件101之间在发光模组4安装时不会产生摩擦，可更紧密的贴合在第二防水槽202和第二防水件102上；第一防水件101使用弹性材料制成，可避免防水胶带粘附背板2侧面板与第二防水件 102，增大背板2侧面板与第二防水件102之间的相对作用力，增加背板2安装的难度。

本实用新型实施例的防水面板灯，基于第一防水件101和第二防水件102，可在结构上避免液体进入至防水面板灯内部，导致发光模组4损坏。

进一步的，针对背板2与框架1之间的紧固方式，还需要对其进行防水设置。一般的，虽然可通过在框架1上加工出螺纹孔，然后基于螺丝7紧固的方式将背板2固定在框架1上。具体实施中，加工螺纹孔的方式较为耗费工时，因此，可在框架1制作时，在第一防水槽201和卡托111之间设置紧固槽204，用于螺丝7的配合固定。具体的，紧固槽204可在两相对内侧壁上设置多条平行齿线供螺丝7的螺纹进行配合，亦可以将紧固槽204的两相对内侧壁加工为平面，螺丝7使用攻丝的方式拧紧在紧固槽204中。

在使用螺丝7紧固所述背板2和框架1过程中，主要依靠螺丝7头部将背板2压紧在框架1上以及螺丝7的螺纹部与紧固槽204的配合，背板2上开有供螺丝7穿过的通孔；螺丝7与背板2的通孔之间不可避免的会存在间隙。为了防止液体从该间隙流入背板2和框架1之间，本实用新型实施例的螺丝7 为防水螺丝，具体的，防水螺丝在螺丝7的螺纹部外周套有一防水圈701，防水圈701在螺丝7将所述背板2锁紧在所述框架1的紧固槽204上时，密封在螺丝7的头部与背板2背面之间，防止液体透过螺丝7孔进入至背板2和框架 1内部。

进一步，为了进一步加强防水效果，防止第一防水件101、防水螺丝意外失效导致液体流入背板2与框架1之间，本实用新型实施例的防水面板灯的框架1在紧固槽204和卡托111之间还设置有第三防水槽203。第三防水槽203 内设置有第三防水件103，第三防水件103呈压缩状态，被背板2压紧在第三防水槽203中。当第一防水件101和/或防水螺丝意外失效时，第三防水件103 可有效防止液体继续渗入与发光模组4的电气部分接触。

此外，背板2与框架1之间还可以采用夹具的方式进行夹持固定，从而避免使用螺丝进行固定；背板上不需要打孔，降低液体渗入至防水面板灯内部的概率。具体的，夹具夹持在背板背面和框架正面上。

需要说明的是，具体实施中，除以上所介绍的配合关系，背板2正面与框架1背面之间应尽可能紧贴，一方面可减少防水面板灯的厚度，另一方面当液体意外进入时，可降低液体的渗漏速度，以提供反应时间进行修理，避免发光模组4损坏。

由以上介绍可知，背板2基于螺丝7锁紧在框架1上，而背板2的四周经弯折形成背板2侧面板。具体实施中，由于螺丝7锁紧在背板2的边缘，不可避免的，背板2的转角处容易发生翘起，从而使背板2侧面板与第一防水件 101之间不能紧密配合，容易发生漏水现象。由于框架1的转角位置在框架通过型材拼接后，其拼接下的连接位置因第一防水件填塞会导致转角处因防水件的挤压凸起，不适合直接在背板上螺丝将背板固定在转角位置的框架上，因此，本实用新型实施例的防水面板灯上还设置有挂板3，所述挂板3设置在所述背板2背面的转角位置上，螺丝7依次穿过挂板3和背板2，配合在紧固槽204 上实现紧固，将所述挂板3和所述背板2锁紧在所述框架1上。具体的，挂板 3外形与所述背板2的转角位置区域的外形相适配，完全覆盖背板2的转角轮廓。需要说明的是，为了避免在背板2转角位置上螺丝，可使用两颗或多颗分布在背板2转角两侧的螺丝7依次穿过挂板3、背板2并配合在紧固槽204中，将挂板3和背板2锁紧在框架1上，以实现挂板、背板和框架的紧固。本实用新型实施例的挂板3可有效防止背板2的转角位置翘起以保证第一防水件101 的密封防水效果。

具体的，考虑到防水螺丝的设置，防水螺丝的防水圈701可设置在挂板3 与背板2之间，还可以增设一防水圈701在螺丝7的头部与挂板3之间，防止液体渗入。

考虑到防水面板灯的外部安装，还可以在挂板3中钣金加工出吊耳301 用于防水面板灯的安装。

此外，考虑到发光模组4的通电，本实用新型实施例在背板2上贯穿的设置有一电缆密封环5。该电缆密封环5中配合有一电缆6，该电缆6外周与电缆密封环5内壁相互配合形成密封。具体的，电缆6一端与内部的发光模组4 连接，另一端用于外部供电输入。

可选的，本实用新型实施例的发光模组4为侧发光式发光模组4，侧发光式发光模组4具有组装简单、结构轻薄等特点。本实用新型实施例的侧发光式发光模组4包括扩散板402、导光板403、反光纸404、压缩棉405和设有发光源的PCB401。扩散板402、导光板403、反光纸404和压缩棉405依次堆叠在第一防水槽201上，背板2压紧所述压缩棉405。PCB401固定在框架1 内且设置在导光板403四周，发光源朝向所述导光板。具体的，发光源可以选用LED灯珠。

进一步的，为了便于本实用新型实施例的侧发光式发光模组安装，在卡托上，第二防水槽202外侧设置有卡位凸起112，所述卡位凸起112位于所述第二防水槽202和所述框架内侧壁110之间。一方面，所述卡位凸起外侧壁与所述框架内侧壁之间形成供所述PCB安装定位的定位槽113，用于PCB安装时的定位；所述卡位凸起内侧壁形成供所述扩散板安装定位的定位圈，用于扩散板安装时的定位。

进一步的，还可以使用表面具有粘性的密封胶条104连接卡位凸起112与扩散板402，所述密封胶条104分别与所述卡位凸起112与所述扩散板402贴合。一方面，密封胶条104可粘附在卡位凸起112与扩散板402上，用于固定扩散板402；另一方面，密封胶条140还带有一定的防水效果，在第二防水件的基础上，防止液体从扩散板402与卡托之间的间隙进入至防水面板灯内部。

本实用新型实施例提供的防水面板灯针对背板与框架的连接位置、发光模组与框架的连接位置、螺丝的安装位置、电缆的出线位置等多个位置进行了防水设计，具有最高可到IP67级的防水效果，可有效避免液体进入至防水面板灯内部，造成发光模组的损坏导致防水面板灯失效，具有良好的实用性。

以上对本实用新型实施例所提供的防水面板灯进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (13)

1.一种防水面板灯，其特征在于，包括框架、发光模组、背板、第一防水件和第二防水件；

所述框架背面开有具有凹槽结构的第一防水槽，所述框架内侧壁朝内侧延伸出卡托，所述卡托背面设置有具有凹槽结构的第二防水槽；

所述发光模组位于所述背板与所述框架之间，且所述背板正面将所述发光模组压在所述卡托上；

所述第一防水件受所述背板正面的压合固定在所述第一防水槽的凹槽结构上；所述第二防水件受所述发光模组正面压合固定在所述第二防水槽的凹槽结构上。

2.如权利要求1所述的防水面板灯，其特征在于，所述背板设置有基于弯折所述背板边缘形成的背板侧面板，所述背板侧面板对应伸入所述第一防水槽中；所述第一防水件设置在所述第一防水槽中，且分别与所述背板侧面板正面与所述第一防水槽内侧壁贴合。

3.如权利要求1所述的防水面板灯，其特征在于，所述框架在所述第一防水槽和卡托间设置有具有凹槽结构的紧固槽，所述背板基于穿过所述背板并配合在紧固槽上的螺丝与所述框架配合固定。

4.如权利要求3所述的防水面板灯，其特征在于，所述框架上还设置有具有凹槽结构的第三防水槽，所述第三防水槽位于所述紧固槽与卡托间；在所述第三防水槽中设置有第三防水件，且所述第三防水件分别与所述第三防水槽的槽底和所述背板的正面贴合。

5.如权利要求1所述的防水面板灯，其特征在于，所述发光模组包括一电缆；所述背板中嵌有一贯穿所述背板的电缆密封件；所述电缆设于所述电缆密封件内，外周与所述电缆密封件内壁配合。

6.如权利要求1所述的防水面板灯，其特征在于，所述防水面板灯包括挂板；所述挂板固定在所述背板的转角位置上。

7.如权利要求6所述的防水面板灯，其特征在于，所述挂板基于螺丝固定在所述背板上；所述螺丝位置设置在所述挂板转角位置两侧。

8.如权利要求6所述的防水面板灯，其特征在于，所述挂板上设置有吊耳。

9.如权利要求1至8任一项所述的防水面板灯，其特征在于，

所述第一防水件为防水垫圈或密封胶条；和/或

所述第二防水件为防水垫圈或密封胶条；和/或

在所述防水面板灯包括挂板且所述挂板基于螺丝固定在所述背板上时，所述螺丝为防水螺丝；所述防水螺丝包括螺丝及至少一个防水圈，所述螺丝的头部将所述至少一个防水圈压紧在所述背板和/或所述挂板上。

10.如权利要求9所述的防水面板灯，其特征在于，在所述框架在所述第一防水槽和卡托间设置有具有凹槽结构的紧固槽，所述背板基于穿过所述背板并配合在紧固槽上的螺丝与所述框架配合固定，所述框架上还设置有具有凹槽结构的第三防水槽，所述第三防水槽位于所述紧固槽与卡托间；在所述第三防水槽中设置有第三防水件，且所述第三防水件分别与所述第三防水槽的槽底和所述背板的正面贴合时，所述第三防水件为防水垫圈或密封胶条。

11.如权利要求1所述的防水面板灯，其特征在于，所述发光模组包括扩散板、导光板、反光纸、压缩棉和设有发光源的PCB；

所述扩散板、导光板、反光纸和压缩棉依次叠加在所述卡托上，所述背板与所述压缩棉接触；

所述PCB固定在所述框架内侧壁上，发光源与所述导光板相对。

12.如权利要求11所述的防水面板灯，其特征在于，所述卡托背面设置有卡位凸起，所述卡位凸起位于所述第二防水槽和所述框架的内侧壁之间；所述卡位凸起外侧壁与所述框架内侧壁之间形成供所述PCB安装定位的定位槽；所述卡位凸起内侧壁形成供所述扩散板安装定位的定位圈。

13.如权利要求12所述的防水面板灯，其特征在于，所述发光模组还包括表面具有粘性的密封胶条，所述密封胶条分别与所述卡位凸起与所述扩散板贴合。