CN214658237U - 板体边框和板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板体边框和板材，其中板体边框包括框架本体；所述框架本体上设有沿框架本体的延伸方向延伸的第一压边；第一压边的内侧面设有沿其延伸方向延伸的波浪齿；所述框架本体上设有用于固定卡装与第一压边形成板体安装槽的压条的卡槽。而板材包括上述板体边框、板体和压条；所述压条包括第二压边和卡装体；所述压条和框架本体通过卡装体与卡槽配合固定卡装在一起；所述第二压边与第一压边相对设置，并形成板体安装槽；所述板体插装在板体安装槽内；所述板体与第一压边之间和/或板体与第二压边之间填充有密封胶或者结构胶。本实用新型具有隐藏式防水结构，并且组装方便。

Description

板体边框和板材

技术领域

本实用新型涉及移动房屋的板材，特别涉及板体边框和板材。

背景技术

现代建材中，在很多场合会用到板材。板材因其具有预制性，且兼具保温、防潮等优点被广泛使用。为了考虑板材内部的防潮和组装要求，往往会在板体的四周边缘组装上板体边框以满足以上要求。

但目前市场上常见问题框架包板材都采用明打胶或者卡扣来解决密封防水，都无法完美解决防水密封问题，明胶风吹日晒容易老化、风干、强度低、不美观等问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种板体边框，其便于板材的组装，并且在后期使用中具有良好的防水效果。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：本实用新型中板体边框包括框架本体；所述框架本体上设有沿框架本体的延伸方向延伸的第一压边；第一压边的内侧面设有沿其延伸方向延伸的第一波浪齿；所述框架本体上设有用于固定卡装与第一压边形成板体安装槽的压条的卡槽。

上述第一压边的内侧面上设有沿第一压边的延伸方向延伸的第一凹槽；第一凹槽远离框架本体的一端形成第一檐口；所述第一波浪齿设置在第一凹槽的槽底上。

上述卡槽包括开口槽，开口槽内设有卡块。

上述第一压边与框架本体为一体件。

本实用新型的第二个目的是提供一种具有隐藏式防水结构的板材。

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：本实用新型中板材包括上述的板体边框、板体和压条；所述压条包括第二压边和卡装体；所述压条和框架本体通过卡装体与卡槽配合固定卡装在一起；所述第二压边与第一压边相对设置，并形成板体安装槽；所述板体插装在板体安装槽内；所述板体与第一压边之间和/或板材与第二压边之间填充有密封胶或者结构胶。

上述第二压边相对第一压边的表面也设有沿第二压边的延伸方向延伸的第二波浪齿。

上述第二压边相对第一压边的表面设有第二凹槽；第二凹槽远离卡装体的一端形成第二檐口；第二压边上的第二波浪齿设置在第二凹槽的槽底上。

板体的四周边缘均与板体边框连接，板体的四周边缘的板体边框相互拼装形成围设在板材四周的边框。

本实用新型中板材的组装方法，包括如下步骤：

S1、在第一压边的第一波浪齿处打胶；

S2、将板体放置在第一压边上；

S3、在第二压边的第二波浪齿上打胶；

S4、将压条的卡装体卡入卡槽内，使得压条固定卡装在框架本体上；同时压条的第二压边对板体施加压力，并与第一压边配合将板体卡装固定。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型完美解决板体和板体边框的衔接的水密性和气密性等问题，密封胶采用隐藏式处理，使密封胶不被风吹日晒，增加密封胶的使用年限，此方法美观不溢胶，使用时间长，型材和板体连接强度高等优点。

(2)本实用新型通过第一波浪齿和第二波浪齿能够增加胶水附着力，并且能够防止胶水被板体挤出，从而做到板体边框与板体之间的防水结构为暗胶形式；同时防水胶不打在外部(明胶方式)，能够有效减缓防水胶的老化、风干等问题，而且整体外观更加美观。

(3)本实用新型通过第一凹槽，能够填充更多的防水胶，而且在第一檐口作用下，能够进一步防止胶水外溢。

(4)本实用新型中板体安装槽采用第一压边和扣装在卡槽上的压条来形成，此种装配式连接，更加便于板体的安装和后期的维护。

(5)本实用新型中第二压板上第二檐口和第二波浪齿的设计，能够进一步提高防水效果和连接强度。

(6)本实用新型中板体的组装方式简单有效，无需通过大型设备即可完成板材的组装。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中板体边框的结构示意图；

图2为本实用新型中板材的整体示意图；

图3为本实用新型中板材的组装连接示意图；

图4为本实用新型中板体边框与压条的组装示意图；

图5为本实用新型中压条的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型中板体边框，包括框架本体1；所述框架本体1上设有沿框架本体1的延伸方向延伸的第一压边2；第一压边2的内侧面设有沿其延伸方向延伸的第一波浪齿3；所述框架本体1上设有用于固定卡装与第一压边2形成板体安装槽4的压条5的卡槽6。

所述第一压边2的内侧面上设有沿第一压边2的延伸方向延伸的第一凹槽21；第一凹槽21远离框架本体1的一端形成第一檐口22；所述第一波浪齿3设置在第一凹槽21 的槽底上。

所述卡槽6包括开口槽，开口槽内设有卡块61。

所述第一压边2与框架本体1为一体件。

见图2至图5，本实用新型中板材，包括上述的板体边框、板体7和压条5；所述压条5包括第二压边51和卡装体52；所述压条5和框架本体1通过卡装体52与卡槽6 配合固定卡装在一起；所述第二压边51与第一压边2相对设置，并形成板体安装槽4；所述板体7插装在板体安装槽4内；所述板体7与第一压边2之间填充有密封胶。

所述第二压边51相对第一压边2的表面也设有沿第二压边51的延伸方向延伸的第二波浪齿53。

所述第二压边51相对第一压边2的表面设有第二凹槽54；第二凹槽54远离卡装体52的一端形成第二檐口55；第二压边51上的第二波浪齿53设置在第二凹槽54的槽底上。

板体7的四周边缘均与板体边框连接，板体7的四周边缘的板体边框相互拼装形成围设在板体7四周的边框。

本实用新型中板材的组装方法，包括如下步骤：

S1、在第一压边2的第一波浪齿3处打胶；

S2、将板体7放置在第一压边2上；

S3、在第二压边51的第二波浪齿53上打胶；

S4、将压条5的卡装体52卡入卡槽6内，使得压条5固定卡装在框架本体1上；同时压条5的第二压边51对板体7施加压力，并与第一压边2配合将板体7卡装固定。

(实施例2)

本实用新型中板体7与第一压边2之间以及板体7与第二压边51之间填充有密封胶或者结构胶。

其他技术特征与实施例1相同。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.板体边框，包括框架本体(1)；其特征在于：所述框架本体(1)上设有沿框架本体(1)的延伸方向延伸的第一压边(2)；第一压边(2)的内侧面设有沿其延伸方向延伸的第一波浪齿(3)；所述框架本体(1)上设有用于固定卡装与第一压边(2)形成板体安装槽(4)的压条(5)的卡槽(6)。

2.根据权利要求1所述的板体边框，其特征在于：所述第一压边(2)的内侧面上设有沿第一压边(2)的延伸方向延伸的第一凹槽(21)；第一凹槽(21)远离框架本体(1)的一端形成第一檐口(22)；所述第一波浪齿(3)设置在第一凹槽(21)的槽底上。

3.根据权利要求1或2所述的板体边框，其特征在于：所述卡槽(6)包括开口槽，开口槽内设有卡块(61)。

4.根据权利要求1或2所述的板体边框，其特征在于：所述第一压边(2)与框架本体(1)为一体件。

5.板材，其特征在于：包括权利要求1或2所述的板体边框、板体(7)和压条(5)；所述压条(5)包括第二压边(51)和卡装体(52)；所述压条(5)和框架本体(1)通过卡装体(52)与卡槽(6)配合固定卡装在一起；所述第二压边(51)与第一压边(2)相对设置，并形成板体安装槽(4)；所述板体(7)插装在板体安装槽(4)内；所述板体(7)与第一压边(2)之间和/或板体(7)与第二压边(51)之间填充有密封胶或者结构胶。

6.根据权利要求5所述的板体边框，其特征在于：所述第二压边(51)相对第一压边(2)的表面也设有沿第二压边(51)的延伸方向延伸的第二波浪齿(53)。

7.根据权利要求6所述的板体边框，其特征在于：所述第二压边(51)相对第一压边(2)的表面设有第二凹槽(54)；第二凹槽(54)远离卡装体(52)的一端形成第二檐口(55)；第二压边(51)上的第二波浪齿(53)设置在第二凹槽(54)的槽底上。

8.根据权利要求5所述的板体边框，其特征在于：板体(7)的四周边缘均与板体边框连接，板体(7)的四周边缘的板体边框相互拼装形成围设在板体(7)四周的边框。

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