CN209823653U - 一种三相桥式整流器模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相桥式整流器模块，其技术方案要点包括底板、外壳、设于底板上的陶瓷片、芯片以及若干个铜脚，所述外壳上设有若干个供铜脚穿过的通孔，底板的两侧分别固定有导向柱与导向杆，所述导向柱相对于底板可转动设置，所述导向杆的截面设置为三角形，所述壳体上设有与导向柱的间隙配合的第一导向孔以及与导向杆间隙配合的第二导向孔，所述导向柱的侧壁上设有凸起的限位块，所述壳体位于导向柱一侧的内壁上设有与限位块相适配的限位孔，本实用新型铜脚不易变形损坏，具有使用寿命长，可靠性高的优点。

Description

一种三相桥式整流器模块

技术领域

本实用新型涉及一种整流技术领域，更具体地说它涉及一种三相桥式整流器模块。

背景技术

三相桥式整流器模块包括底板、外壳、设于底板上的陶瓷片、芯片以及若干个铜脚，外壳与底板安装时，若干个铜脚的上端需要穿过壳体上的通孔，由于铜脚设置为厚度较薄的片状，用力不当的情况下，壳体容易挤压铜脚造成铜脚形变损坏，壳体与底板之间安装的不够牢固，也会挤压同脚造成铜脚形变损坏，上述情况都容易使得使用寿命减少。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种三相桥式整流器模块，铜脚不易变形损坏，具有使用寿命长，可靠性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三相桥式整流器模块，包括底板、外壳、设于底板上的陶瓷片、芯片以及若干个铜脚，所述外壳上设有若干个供铜脚穿过的通孔，底板的两侧分别固定有导向柱与导向杆，所述导向柱相对于底板可转动设置，所述导向杆的截面设置为三角形，所述壳体上设有与导向柱的间隙配合的第一导向孔以及与导向杆间隙配合的第二导向孔，所述导向柱的侧壁上设有凸起的限位块，所述壳体位于导向柱一侧的内壁上设有与限位块相适配的限位孔。

通过采用上述技术方案，当要安装壳体时，可以将壳体与上第一定位孔与第二定位孔分别与导向柱与导向杆的顶端对齐，为了避免对齐时将两个定位孔的位置搞错，将导向柱的截面设置为三角形。对齐后将壳体沿着导向杆和导向柱往下移动，铜脚穿过壳体上的通孔。因为导向柱与导向杆与底板相固定，具有较高的硬度，所以壳体向下移动时不容易产生晃动，避免了铜脚被壳体挤压导致变形损坏。当壳体移动到一定位置后，导向柱上的限位块与壳体上的限位孔处于同一水平位置，此时将拧动导向柱旋转，限位块旋转入限位槽内，使得壳体固定于导向柱上，可以从壳体外侧观察限位孔内是否已经与限位块配合，从而增加了壳体与底板的固定连接强度，上述结构避免了铜脚变形损坏，增加了使用寿命，具有可靠性高的优点。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的外侧侧壁上设有定位凹槽，所述定位凹槽内通过弹簧连接有定位块，所述定位块呈球弧状设置，所述壳体位于导向杆一侧的内壁上设有定位孔，所述定位孔与定位块间隙配合，所述定位孔内设有相对于定位孔可滑动的滑动块。

通过采用上述技术方案，当壳体沿着导向柱与导向杆往下移动，导向杆上的定位槽与壳体上的定位孔处于同一水平位置时，定位块会弹入定位孔内，从而推动滑动外朝外侧滑动，可以从外壳的外侧观测到滑动块朝外侧滑出，此时能够确定导向柱上的定位块与壳体上的定位块处于同一位置，此时便可以拧动导向柱转动，使限位块与限位孔相配合，将定位块设置为球弧状能够减少摩擦力以及避免定位块的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有螺纹槽，所述导向杆底部设有与螺纹槽螺纹连接的连接柱。

通过采用上述技术方案，使得导向杆相对于底板可拆卸，方便对导向杆进行单独更换，避免资源浪费，而且导向杆与底板通过螺纹也连接得比较牢固，增加可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有固定孔，所述导向柱下端设有第一环形凸起，所述导向柱上套设有固定套件，所述固定套设有与第一环形凸起相适配的第二环形凸起，所述导向柱相对于固定套可转动，所述固定套与底板螺纹固定。

通过采用上述技术方案，导向柱上的环形凹槽与固定套上的环形凸起间隙配合，使得导向柱与环形套轴向固定，同时导向柱与环形套之间可以相对转动。安装导向柱时，先将导向柱的下端穿过固定孔，然后将固定套套于导向柱上，环形凹槽起与环形凸起通过卡扣配合，最后将固定套通过螺纹固定于固定孔内，从而将固定柱固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块的外端位于定位孔外且设有连接板，所述连接板朝向壳体的一侧设有挂链，所述体朝向连接板的一侧设有挂环。

通过采用上述技术方案，通过在滑块上设置连接板，连接板上的挂链挂在壳体上的挂环上，当定位块弹入定位槽内将滑块往外推的时候，避免滑块从通孔内滑落。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱的上端面设有十字凹槽。

通过采用上述技术方案，可以通过工具拧动导向柱转动，操作方便省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当要安装壳体时，可以将壳体与上第一定位孔与第二定位孔分别与导向柱与导向杆的顶端对齐，为了避免对齐时将两个定位孔的位置搞错，将导向柱的截面设置为三角形。对齐后将壳体沿着导向杆和导向柱往下移动，铜脚穿过壳体上的通孔。因为导向柱与导向杆与底板相固定，具有较高的硬度，所以壳体向下移动时不容易产生晃动，避免了铜脚被壳体挤压导致变形损坏。当壳体移动到一定位置后，导向柱上的限位块与壳体上的限位孔处于同一水平位置，此时将拧动导向柱旋转，限位块旋转入限位槽内，使得壳体固定于导向柱上，可以从壳体外侧观察限位孔内是否已经与限位块配合，从而增加了壳体与底板的固定连接强度，上述结构避免了铜脚变形损坏，增加了使用寿命，具有可靠性高的优点。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例剖视结构示意图；

图3是本实施例壳体的安装示意图；

图4是图3中A的放大结构示意图。

附图标记：1、底板；11、螺纹槽；2、壳体；21、通孔；22、第一导向块； 23、第二导向孔；24、限位孔；25、定位孔；26、挂环；3、铜脚；4、导向柱； 41、限位块；5、导向杆；51、定位槽；52、定位块；53、连接柱；6、滑块；61、连接板；62、挂链；7、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种，如图1-4所示，一种三相桥式整流器模块，包括底板1、外壳、设于底板1上的陶瓷片以及若干个铜脚3，外壳上设有若干个供铜脚3 穿过的通孔21，底座的两侧分别固定有导向柱4与导向杆5，导向柱4所述底座上设有固定孔7，所述导向柱4下端设有环形凹槽(图中为标出)，导向柱4上套设有固定套件，固定套设有环形凹槽相适配的环形凸起(图中为标出)，导向柱4相对于固定套可转动，固定套与固定孔7螺纹固定。导向柱4上的环形凹槽与固定套上的环形凸起间隙配合，使得导向柱4与环形套轴向固定，同时导向柱 4与环形套之间可以相对转动。安装导向柱4时，先将导向柱4的下端穿过固定孔7，然后将固定套套于导向柱4上，环形凹槽起与环形凸起通过卡扣配合，最后将固定套通过螺纹固定于固定孔7内，从而将固定柱固定。

壳体2上设有与导向柱4的间隙配合的第一导向孔以及与导向杆5间隙配合的第二导向孔23，导向柱4的侧壁上设有凸起的限位块41，壳体2位于导向柱 4一侧的内壁上设有与限位块41相适配的限位孔24。

导向杆5的截面设置为三角形，为了避免对齐时将两个定位孔25的位置搞错，将导向柱4的截面设置为三角形。底座上设有螺纹槽11，导向杆底部设有与螺纹槽11螺纹连接的连接柱53。导向杆5的外侧侧壁上设有定位凹槽，定位凹槽内通过弹簧连接有定位块52，定位块52呈球弧状设置，壳体2位于导向杆 5一侧的内壁上设有定位孔25，所述定位孔25与定位块52间隙配合，所述定位孔25内设有相对于定位孔25可滑动的滑动块。

本实用新型的原理为：当要安装壳体2时，可以将壳体2与上第一定位孔 25与第二定位孔25分别与导向柱4与导向杆5的顶端对齐，为了避免对齐时将两个定位孔25的位置搞错，将导向柱4的截面设置为三角形。对齐后将壳体2 沿着导向杆5和导向柱4往下移动，铜脚3穿过壳体2上的通孔21。因为导向柱4与导向杆5与底座相固定，具有较高的硬度，所以壳体2向下移动时不容易产生晃动，避免了铜脚3被壳体2挤压导致变形损坏。当壳体2移动到一定位置后，导向杆5上的定位槽51与壳体2上的定位孔25处于同一水平位置时，定位块52会弹入定位孔25内，从而推动滑动外朝外侧滑动，可以从外壳的外侧观测到滑动块朝外侧滑出，此时能够确定导向柱4上的定位块52与壳体2上的定位块52处于同一位置，此时将拧动导向柱4旋转，限位块41旋转入限位槽内，使得壳体2固定于导向柱4上，可以从壳体2外侧观察限位孔24内是否已经与限位块41配合，从而增加了壳体2与底座的固定连接强度，将定位块52设置为球弧状能够减少摩擦力以及避免定位块52的磨损。

滑动块的外端位于定位孔25外且设有连接板61，所述连接板61朝向壳体2 的一侧设有挂链62，所述体朝向连接板61的一侧设有挂环26。通过在滑块6 上设置连接板61，连接板61上的挂链62挂在壳体2上的挂环26上，当定位块 52弹入定位槽51内将滑块6往外推的时候，避免滑块6从通孔21内滑落。

当需要拆卸时，拧动固定柱旋转复位，将滑块6朝内侧推回，从而将壳体2 的固定接触，然后将壳体2沿导向杆5与导向柱4向上拆除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三相桥式整流器模块，包括底板(1)、壳体(2)、设于底板(1)上的陶瓷片、芯片以及若干个铜脚(3)，所述壳体(2)上设有若干个供铜脚(3)穿过的通孔(21)，其特征在于：底板(1)的两侧分别固定有导向柱(4)与导向杆(5)，所述导向柱(4)相对于底板(1)可转动设置，所述导向杆(5)的截面设置为三角形，所述壳体(2)上设有与导向柱(4)的间隙配合的第一导向孔(22)以及与导向杆(5)间隙配合的第二导向孔(23)，所述导向柱(4)的侧壁上设有凸起的限位块(41)，所述壳体(2)位于导向柱(4)一侧的内壁上设有与限位块(41)相适配的限位孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种三相桥式整流器模块，其特征在于：所述导向杆(5)的外侧侧壁上设有定位凹槽，所述定位凹槽内通过弹簧连接有定位块(52)，所述定位块(52)呈球弧状设置，所述壳体(2)位于导向杆(5)一侧的内壁上设有定位孔(25)，所述定位孔(25)与定位块(52)间隙配合，所述定位孔(25)内设有相对于定位孔(25)可滑动的滑动块(6)。

3.根据权利要求1所述的一种三相桥式整流器模块，其特征在于：所述底板(1)上设有螺纹槽(11)，所述导向杆(5)底部设有与螺纹槽(11)螺纹连接的连接柱(53)。

4.根据权利要求1所述的一种三相桥式整流器模块，其特征在于：所述底板(1)上设有固定孔(7)，所述导向柱(4)下端设有环形凹槽，所述导向柱(4)上套设有固定套件，所述固定套设有与环形凹槽相适配的环形凸起，所述导向柱(4)相对于固定套可转动，所述固定套与底板(1)螺纹固定。

5.根据权利要求2所述的一种三相桥式整流器模块，其特征在于：所述滑动块(6)的外端位于定位孔(25)外且设有连接板(61)，所述连接板(61)朝向壳体(2)的一侧设有挂链(62)，所述体朝向连接板(61)的一侧设有挂环(26)。

6.根据权利要求1所述的一种三相桥式整流器模块，其特征在于：所述导向柱(4)的上端面设有十字凹槽。