CN209823633U - 一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，包括变频器壳体、单片机和逆变器，所述变频器壳体的内部均匀设置有隔板，且隔板的顶端分别设置有整流器、直流部分、逆变器和单片机，所述变频器壳体内部的底端安装有第一风扇和温度传感器，所述变频器壳体底端的两侧均设置有挡板，所述变频器壳体的两侧均安装有散热翅片，所述变频器壳体的顶端设置有灭火机构，且灭火机构包括出料管、干粉储存箱、喷头、气泵和烟雾报警器，所述变频器壳体的一端设置有除尘机构，且除尘机构包括进气管、进气口、布袋、外壳体和第二风扇。本实用新型便于散热，发生火灾时可以自动灭火，安全系数高，且便于除尘。

Description

一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器。

背景技术

随着电力电子技术的发展，变频器作为电力电子技术发展的产物，在国民经济的各个领域如冶金、石化、自来水、电力等行业得到广泛的应用，并发挥着越来越重要的作用，特别是，高压大功率变频器的应用日渐广泛，全数字化矢量控制型高压大功率变频器，它的控制部分主控板采用数字信号处理专用集成芯片作为CPU，采用矢量控制方式计算对电机进行控制的所有参数，从而得到变频器的输出频率，控制功率模块单元的导通频率和时间；

现有的全数字化矢量控制型高压大功率变频器一般存在以下几点问题：

（1）需要定期对变频器内部进行除尘，以免影响变频器的使用，较为麻烦；

（2）当发生火灾时，不能及时感应和自动灭火，较为危险；

（3）不便于散热，当变频器内部温度过高时，容易缩短变频器内部电器元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，以解决上述背景技术中提出的不便于除尘、不能自动灭火和不便于散热问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，包括变频器壳体、单片机和逆变器，所述变频器壳体的内部均匀设置有隔板，且隔板的顶端分别设置有整流器、直流部分和逆变器，所述变频器壳体内部的底端安装有第一风扇，且第一风扇的一侧设置有温度传感器，所述变频器壳体的两端均匀设置有第一通风孔，所述变频器壳体底端的两侧均设置有挡板，所述变频器壳体的外侧壁上通过螺栓安装有散热翅片，所述变频器壳体的顶端设置有灭火机构，且灭火机构包括出料管、干粉储存箱、喷头、气泵和烟雾报警器，所述干粉储存箱固定在变频器壳体顶端的一侧，且干粉储存箱的一侧设置有气泵，所述干粉储存箱的内部设置有出料管，且出料管的输出端延伸至变频器壳体的内部，所述变频器壳体内部的出料管的底端均匀设置有喷头，所述喷头的一侧设置有烟雾报警器，所述变频器壳体的一端设置有除尘机构，且除尘机构包括进气管、进气口、布袋、外壳体和第二风扇，所述变频器壳体的一端设置有外壳体，且外壳体的内部设置有第二风扇，所述变频器壳体的内部设置有进气管，且进气管的一侧均匀设置有进气口，所述外壳体的底端设置有布袋，所述逆变器的一侧设置有单片机，所述温度传感器和烟雾报警器的输出端与单片机的输入端通过导线电性连接，所述单片机的输出端与整流器、气泵、逆变器、第一风扇和第二风扇的输入端通过导线电连接。

优选的，所述变频器壳体为长方体结构，变频器壳体一端的四个拐角处均设置有固定件，且固定件上均设置有安装孔。

优选的，所述散热翅片的数量设置有两个，且散热翅片上均匀设置有通孔。

优选的，所述气泵的输出端与干粉储存箱的顶端连通，所述干粉储存箱的内部存储有干粉，出料管的输入端延伸至干粉储存箱内部的底端。

优选的，所述隔板的数量设置有两个，且隔板上均匀设置有第二通风孔。

优选的，所述外壳体为漏斗型，且外壳体的顶端与进气管的输出端连通。

优选的，所述第一通风孔的内侧设置有防尘网，所述挡板的数量设置有两个，且挡板以变频器壳体的中心线为轴成对称结构，所述挡板的宽度小于变频器壳体的宽度，且挡板上均匀设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全数字化矢量控制型高压大功率变频器

（1）通过在变频器壳体的一端设置外壳体，且外壳体的内部设置有第二风扇，变频器壳体内部设置有进气管和进气口，外壳体的底端设置有布袋，通过第二风扇将内部的粉尘抽取至布袋内部，气体从布袋的缝隙处逸出，不需要拆卸即可以对变频器内部的粉尘进行收集，方便快捷；

（2）该全数字化矢量控制型高压大功率变频器通过在变频器壳体的顶端设置干粉储存箱，且干粉储存箱的一侧设置有气泵，干粉储存箱的内部设置有出料管，且出料管延伸至变频器壳体的内部，变频器壳体内部的出料管上均匀设置有喷头，隔板上均匀设置有第二通风孔，变频器壳体内部的顶端设置有烟雾报警器，当发生火灾时，单片机打开气泵的开关，气泵将气体抽取至干粉储存箱的内部，令干粉储存箱内部气压增大，从而将干粉挤入出料管内部，通过喷头喷出进行灭火，安全系数高；

（3）该全数字化矢量控制型高压大功率变频器通过在变频器壳体内部的底端设置第一风扇和温度传感器，且变频器壳体的底端均匀设置有第一通风孔，当变频器壳体内部温度过高时，打开第一风扇的开关，带动变频器壳体内部空气的运动，便于散热，变频器壳体的两侧均设置有散热翅片，增大与空气的接触面积，散热效果更好，且变频器壳体的底端设置有挡板，安装时预留出与其他电器元件的空间，便于气体的流动，从而带走更多的热量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型变频器壳体侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型变频器壳体仰视结构示意图；

图4为本实用新型隔板俯视结构示意图；

图5为本实用新型系统框图。

图中：1、变频器壳体；2、温度传感器；3、散热翅片；4、单片机；5、整流器；6、灭火机构；601、出料管；602、干粉储存箱；603、喷头；604、气泵；605、烟雾报警器；7、直流部分；8、逆变器；9、隔板；10、第一风扇；11、除尘机构；1101、进气管；1102、进气口；1103、布袋；1104、外壳体；1105、第二风扇；12、第一通风孔；13、挡板；14、第二通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，包括变频器壳体1、单片机4和逆变器8，变频器壳体1为长方体结构，变频器壳体1一端的四个拐角处均设置有固定件，且固定件上均设置有安装孔，便于对变频器进行安装；

变频器壳体1的内部均匀设置有隔板9，隔板9的数量设置有两个，且隔板9上均匀设置有第二通风孔14，便于变频器壳体1内部气体的流动；

隔板9的顶端分别设置有整流器5、直流部分7和逆变器8，整流器5的型号可为MDS100A 1600V，逆变器8的型号可为HY5032VM II，变频器壳体1内部的底端安装有第一风扇10，且第一风扇10的一侧设置有温度传感器2，第一风扇10的型号可为HX-T303，温度传感器2的型号可为WRM-101，变频器壳体1的两端均匀设置有第一通风孔12，变频器壳体1底端的两侧均设置有挡板13，第一通风孔12的内侧设置有防尘网，避免灰尘进入变频器壳体1的内部，挡板13的数量设置有两个，且挡板13以变频器壳体1的中心线为轴成对称结构，挡板13的宽度小于变频器壳体1的宽度，且挡板13上均匀设置有通孔，便于气体的流动；

变频器壳体1的外侧壁上通过螺栓安装有散热翅片3，散热翅片3的数量设置有两个，且散热翅片3上均匀设置有通孔，便于空气在散热翅片3之间流动，从而带走更多的热量；

变频器壳体1的顶端设置有灭火机构6，且灭火机构6包括出料管601、干粉储存箱602、喷头603、气泵604和烟雾报警器605，气泵604的型号可为JY-024，烟雾报警器605的型号可为GS507D，干粉储存箱602固定在变频器壳体1顶端的一侧，且干粉储存箱602的一侧设置有气泵604，干粉储存箱602的内部设置有出料管601，且出料管601的输出端延伸至变频器壳体1的内部，变频器壳体1内部的出料管601的底端均匀设置有喷头603，气泵604的输出端与干粉储存箱602的顶端连通，干粉储存箱602的内部存储有干粉，出料管601的输入端延伸至干粉储存箱602内部的底端，便于将干粉储存箱602内部的干粉挤入出料管601的内部，再通过喷头603喷出进行灭火；

喷头603的一侧设置有烟雾报警器605，变频器壳体1的一端设置有除尘机构11，且除尘机构11包括进气管1101、进气口1102、布袋1103、外壳体1104和第二风扇1105，第二风扇1105的型号可为FY-100P，变频器壳体1的一端设置有外壳体1104，且外壳体1104的内部设置有第二风扇1105，变频器壳体1的内部设置有进气管1101，且进气管1101的一侧均匀设置有进气口1102，外壳体1104的底端设置有布袋1103，外壳体1104为漏斗型，且外壳体1104的顶端与进气管1101的输出端连通，将变频器壳体1内部的气体抽取至布袋1103的内部；

逆变器8的一侧设置有单片机4，单片机4的型号可为AT89S51，温度传感器2和烟雾报警器605的输出端与单片机4的输入端通过导线电性连接，单片机4的输出端与整流器5、气泵604、逆变器8、第一风扇10和第二风扇1105的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，接通电源，整流器5通过二极管搭成全桥整流电路实现对三相交流电的整流，把三相交流电变成直流电，直流部分7是变频器的信号控制部分，整流器件5把三相电变成直流电后，直流部分7取出所需的电压，带动驱动电路、检测电路和单片机4，逆变器8是能把直流电变成频率可调的交流电的器件，通过温度传感器2可以检测变频器壳体1内部的温度，当变频器壳体1内部温度过高时，通过单片机4打开第一风扇10的开关，带动变频器壳体1内部空气的运动，便于散热，变频器壳体1的两侧均设置有散热翅片3，增大与空气的接触面积，散热效果更好，且变频器壳体1的底端设置有挡板13，安装时预留出与其他电器元件的空间，便于气体的流动，从而带走更多的热量，通过烟雾报警器605可以检测是否发生火灾，当发生火灾时，通过单片机4打开气泵604打开，同时控制第一风扇10和第二风扇1105关闭，气泵604将气体抽取至干粉储存箱602的内部，令干粉储存箱602内部气压增大，从而将干粉挤入出料管601内部，通过喷头603喷出进行灭火，灭火处理之后，通过单片机4打开第二风扇1105的开关，第二风扇1105将变频器壳体1内部的粉尘收集至外壳体1104的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，包括变频器壳体（1）、单片机（4）和逆变器（8），其特征在于：所述变频器壳体（1）的内部均匀设置有隔板（9），且隔板（9）的顶端分别设置有整流器（5）、直流部分（7）和逆变器（8），所述变频器壳体（1）内部的底端安装有第一风扇（10），且第一风扇（10）的一侧设置有温度传感器（2），所述变频器壳体（1）的两端均匀设置有第一通风孔（12），所述变频器壳体（1）底端的两侧均设置有挡板（13），所述变频器壳体（1）的外侧壁上通过螺栓安装有散热翅片（3），所述变频器壳体（1）的顶端设置有灭火机构（6），且灭火机构（6）包括出料管（601）、干粉储存箱（602）、喷头（603）、气泵（604）和烟雾报警器（605），所述干粉储存箱（602）固定在变频器壳体（1）顶端的一侧，且干粉储存箱（602）的一侧设置有气泵（604），所述干粉储存箱（602）的内部设置有出料管（601），且出料管（601）的输出端延伸至变频器壳体（1）的内部，所述变频器壳体（1）内部的出料管（601）的底端均匀设置有喷头（603），所述喷头（603）的一侧设置有烟雾报警器（605），所述变频器壳体（1）的一端设置有除尘机构（11），且除尘机构（11）包括进气管（1101）、进气口（1102）、布袋（1103）、外壳体（1104）和第二风扇（1105），所述变频器壳体（1）的一端设置有外壳体（1104），且外壳体（1104）的内部设置有第二风扇（1105），所述变频器壳体（1）的内部设置有进气管（1101），且进气管（1101）的一侧均匀设置有进气口（1102），所述外壳体（1104）的底端设置有布袋（1103），所述逆变器（8）的一侧设置有单片机（4），所述温度传感器（2）和烟雾报警器（605）的输出端与单片机（4）的输入端通过导线电性连接，所述单片机（4）的输出端与整流器（5）、气泵（604）、逆变器（8）、第一风扇（10）和第二风扇（1105）的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，其特征在于：所述变频器壳体（1）为长方体结构，变频器壳体（1）一端的四个拐角处均设置有固定件，且固定件上均设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，其特征在于：所述散热翅片（3）的数量设置有两个，且散热翅片（3）上均匀设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，其特征在于：所述气泵（604）的输出端与干粉储存箱（602）的顶端连通，所述干粉储存箱（602）的内部存储有干粉，出料管（601）的输入端延伸至干粉储存箱（602）内部的底端。

5.根据权利要求1所述的一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，其特征在于：所述隔板（9）的数量设置有两个，且隔板（9）上均匀设置有第二通风孔（14）。

6.根据权利要求1所述的一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，其特征在于：所述外壳体（1104）为漏斗型，且外壳体（1104）的顶端与进气管（1101）的输出端连通。

7.根据权利要求1所述的一种全数字化矢量控制型高压大功率变频器，其特征在于：所述第一通风孔（12）的内侧设置有防尘网，所述挡板（13）的数量设置有两个，且挡板（13）以变频器壳体（1）的中心线为轴成对称结构，所述挡板（13）的宽度小于变频器壳体（1）的宽度，且挡板（13）上均匀设置有通孔。