CN209823569U - 电机冷却结构及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机冷却结构及电机，电机冷却结构包括：机壳，至少一端设有至少一个通气通孔，且所述通气通孔与电机的气隙相对设置；至少一个防水透气结构，与所述通气通孔对应设置，并适于封盖对应的所述通气通孔。通过在机壳的至少一端设有至少一个通气通孔，且通气通孔与电机的气隙相对设置，可以使电机外的空气通过通气通孔进入电机机壳内并进入到气隙中，直接对转子进行冷却，从而可以使转子获得较好的冷却效果，对永磁体进行更加有效的降温，保证电机的正常使用；同时，由于在通气通孔处通过防水透气结构进行封盖，可以在满足空气通过通气通孔进入机壳对转子进行直接冷却的同时，保证电机的防水要求。

Description

电机冷却结构及电机

技术领域

本实用新型涉及动力驱动技术领域，具体涉及一种电机冷却结构及电机。

背景技术

目前电机的冷却方式通常包括风冷、水冷等方式，其中，现有的风冷和水冷一般都是冷却电机外壳，只能直接冷却电机的定子，而转子只能通过热传导被间接冷却，无法直接被冷却，导致转子的冷却效果较差，会在一个较高的温度，而永磁同步电机的永磁体在高温下性能会下降，甚至发生不可逆退磁，导致电机无法正常使用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机对转子冷却效果较差的缺陷，从而提供一种能够提高对转子的冷却效果的电机冷却结构及电机。

本实用新型提供一种电机冷却结构，包括：

机壳，至少一端设有至少一个通气通孔，且所述通气通孔与电机的气隙相对设置；

至少一个防水透气结构，与所述通气通孔对应设置，并适于封盖对应的所述通气通孔。

所述通气通孔至少部分与电机转子的端面相对设置。

所述机壳的两端分别设有至少一个所述通气通孔，且其中一端的通气通孔在另一端上的投影至少部分落在另一端的对应通气通孔上。

其中一端的通气通孔在另一端上的投影与另一端的对应通气通孔重合。

所述机壳的至少一端设有多个间隔设置的所述通气通孔，所述防水透气结构的数量与所述通气通孔的数量一致，并与所述通气通孔一一对应设置。

所述机壳至少一端上的多个所述通气通孔沿所述机壳的周向分布。

所述机壳的两端分别设有多个所述通气通孔，且所述机壳两端的所述通气通孔数量相等。

所述防水透气结构至少包括防水透气膜，所述防水透气膜在所述通气通孔上的投影至少部分落在所述通气通孔上。

所述防水透气膜的横截面积不小于所述通气通孔的横截面积，并封盖在所述通气通孔上。

所述防水透气膜为ePTFE膜。

所述防水透气结构还包括：

连接板，包括板本体，及设于所述板本体上的连通通孔，所述连通通孔与所述通气通孔连通；所述板本体设于所述防水透气膜远离所述通气通孔的一侧；

连接件，连接所述板本体、所述防水透气膜和所述机壳。

所述通气通孔在所述连接板上的投影落在所述连通通孔中。

所述机壳包括呈筒状的周壳，及两个分别设于所述周壳两端的端壳；所述通气通孔设于所述端壳上。

本实用新型还提供一种电机，包括上述的电机冷却结构。

所述电机为永磁式电机。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电机冷却结构，包括：机壳，至少一端设有至少一个通气通孔，且所述通气通孔与电机的气隙相对设置；至少一个防水透气结构，与所述通气通孔对应设置，并适于封盖对应的所述通气通孔。通过在机壳的至少一端设有至少一个通气通孔，且通气通孔与电机的气隙相对设置，可以使电机外的空气通过通气通孔进入电机机壳内并进入到气隙中，直接对转子进行冷却，从而可以使转子获得较好的冷却效果，对永磁体进行更加有效的降温，保证电机的正常使用；同时，由于在通气通孔处通过防水透气结构进行封盖，可以在满足空气通过通气通孔进入机壳对转子进行直接冷却的同时，保证电机的防水要求。

2.本实用新型提供的电机冷却结构，所述机壳的两端分别设有至少一个所述通气通孔，且其中一端的通气通孔在另一端上的投影至少部分落在另一端的对应通气通孔上。这样可以使空气机壳内流通起来，对转子具有更好的冷却效果。

3.本实用新型提供的电机冷却结构，所述机壳的至少一端设有多个间隔设置的所述通气通孔，所述防水透气结构的数量与所述通气通孔的数量一致，并与所述通气通孔一一对应设置。一方面可以对转子的多个部位进行冷却，获得更好的冷却效果；另一方面，可以在不增加通气通孔的孔径的情况下，加大进入机壳内对转子进行冷却的空气流量，进一步获得更好的冷却效果。

4.本实用新型提供的电机冷却结构，所述机壳至少一端上的多个所述通气通孔沿所述机壳的周向分布。这样可以转子周向上的多个部位进行冷却，具有更好的冷却效果。

5.本实用新型提供的电机冷却结构，所述防水透气膜的横截面积不小于所述通气通孔的横截面积，并封盖在所述通气通孔上。这样可以在不增大通气通孔孔径的情况下，获得最大的空气流通截面，从而具有更好的冷却效果。

6.本实用新型提供的电机冷却结构，所述防水透气结构还包括：连接板，包括板本体，及设于所述板本体上连通的通孔，所述连通通孔与所述通气通孔连通；所述板本体设于所述防水透气膜远离所述通气通孔的一侧；连接件，连接所述板本体、所述防水透气膜和所述机壳。一方面，可以便于对防水透气膜进行安装，另一方面，可以有效防止防水透气膜脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的电机的剖视示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为图1的右视示意图；

附图标记说明：

11-周壳，12-端壳，2-通气通孔，3-气隙，41-防水透气膜，421-板本体，422-连通通孔，43-连接件，10-转子，20-定子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图3所示，本实施例提供一种电机冷却结构，包括机壳和至少一个防水透气结构。

机壳的至少一端设有至少一个通气通孔2，且通气通孔2与电机的气隙3相对设置。

防水透气结构与通气通孔2对应设置，并适于封盖对应的通气通孔2。

通过在机壳的至少一端设有至少一个通气通孔2，且通气通孔2与电机的气隙3相对设置，可以使电机外的空气通过通气通孔2进入电机机壳内并进入到气隙3中，直接对转子10进行冷却，从而可以使转子10获得较好的冷却效果，对永磁体进行更加有效的降温，保证电机的正常使用；同时，由于在通气通孔2处通过防水透气结构进行封盖，可以在满足空气通过通气通孔2进入机壳对转子10进行直接冷却的同时，保证电机的防水要求。

在本实施例中，通气通孔2的孔径大于电机的转子10外周壁和定子20内周壁之间的距离。通气通孔2至少部分与电机转子10的端面相对设置。这样不仅可以使空气具有更大的流量，还可以使通过通气通孔2进入的空气直接与转子10的端面接触，获得更好的冷却效果。

为了可以使空气机壳内流通起来，对转子10具有更好的冷却效果，在本实施例中，机壳的两端分别设有至少一个通气通孔2，其中一端的通气通孔2在另一端上的投影至少部分落在另一端的对应通气通孔2上。作为可变换的实施方式，也可以只在机壳的一端设置通气通孔2。

具体地，其中一端的通气通孔2在另一端上的投影与另一端的对应通气通孔2重合。作为可变换的实施方式，也可以是，其中一端的通气通孔2在另一端上的投影只有部分落在另一端的对应通气通孔2上。

机壳端部上设置的通气通孔2数量不做限制，在本实施例中，机壳的两端分别设有多个间隔设置的通气通孔2，且机壳两端的通气通孔2数量相等；每端的防水透气结构的数量与对应端的通气通孔2的数量一致，并与通气通孔2一一对应设置。一方面可以对转子10的多个部位进行冷却，获得更好的冷却效果；另一方面，可以在不增加通气通孔2的孔径的情况下，加大进入机壳内对转子10进行冷却的空气流量，进一步获得更好的冷却效果。作为可变换的实施方式，也可以是，机壳每个端部上分别设有一个通气通孔2。

机壳端部上多个通气通孔2的具体分布方式可以有多种，在本实施例中，机壳每个端部上的多个通气通孔2沿机壳的周向均匀分布。这样可以转子10周向上的多个部位进行冷却，具有更好的冷却效果。作为可变换的实施方式，也可以是，机壳每个端部上的多个通气通孔2沿机壳的周向不均匀分布。作为可变换的实施方式，也可以是，机壳其中一端上的多个通气通孔2沿机壳的周向不均匀分布。作为可变换的实施方式，还可以是，机壳每个端部上的多个通气通孔2沿直线分布。

防水透气膜41的具体结构形式可以有多种，在本实施例中，防水透气结构包括防水透气膜41、连接板和连接件43。

防水透气膜41的横截面积不小于通气通孔2的横截面积，并封盖在通气通孔2上。这样可以在不增大通气通孔2孔径的情况下，获得最大的空气流通截面，从而具有更好的冷却效果。作为可变换的实施方式，也可以是防水透气膜41的横截面积小于通气通孔2的横截面积，且防水透气膜41在通气通孔2上的投影只有部分落在通气通孔2上。

防水透气膜41的具体形式不做限制，本实施例中的防水透气膜41为ePTFE膜。

连接板包括板本体421，及设于板本体421上的连通通孔422。连通通孔422与通气通孔2连通；板本体421设于防水透气膜41远离通气通孔2的一侧。

连接件43连接板本体421、防水透气膜41和机壳。连接件43的具体结构形式不做限制，本实施例中的连接件43为螺纹紧固件，如螺钉等。作为可变换的实施方式，螺纹坚固件也可以替换为铆钉等。

一方面，可以便于对防水透气膜41进行安装，另一方面，可以有效防止防水透气膜41脱落。

作为可变换的实施方式，也可以是，防水透气结构只包括防水透气膜41，防水透气膜41通过粘胶粘贴在机壳上。

连通通孔422的大小不做限制，为了获得更好的冷却效果，在本实施例中，连通通孔422的孔径大于或等于通气通孔2的孔径，且通气通孔2在连接板上的投影落在连通通孔422中。作为可变换的实施方式，也可以是，连通通孔422的孔径小于通气通孔2的孔径。

机壳的具体结构形式不做限制，本实施例中的机壳包括呈筒状的周壳11，及两个分别设于周壳11两端的端壳12。通气通孔2设于端壳12上。其中，两个端壳12与周壳11可拆卸连接。作为可变换的实施方式，也可以是，周壳11与其中一个端壳12可拆卸连接。

本实施例还提供一种永磁式电机，包括上述的电机冷却结构。作为可变换的实施方式，永磁式电机也可以替换为其他形式的电机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种电机冷却结构，其特征在于，包括：

机壳，至少一端设有至少一个通气通孔(2)，且所述通气通孔(2)与电机的气隙(3)相对设置；

至少一个防水透气结构，与所述通气通孔(2)对应设置，并适于封盖对应的所述通气通孔(2)。

2.根据权利要求1所述的电机冷却结构，其特征在于，所述通气通孔(2)至少部分与电机转子(10)的端面相对设置。

3.根据权利要求1所述的电机冷却结构，其特征在于，所述机壳的两端分别设有至少一个所述通气通孔(2)，且其中一端的通气通孔(2)在另一端上的投影至少部分落在另一端的对应通气通孔(2)上。

4.根据权利要求3所述的电机冷却结构，其特征在于，其中一端的通气通孔(2)在另一端上的投影与另一端的对应通气通孔(2)重合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的电机冷却结构，其特征在于，所述机壳的至少一端设有多个间隔设置的所述通气通孔(2)，所述防水透气结构的数量与所述通气通孔(2)的数量一致，并与所述通气通孔(2)一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的电机冷却结构，其特征在于，所述机壳至少一端上的多个所述通气通孔(2)沿所述机壳的周向分布。

7.根据权利要求5所述的电机冷却结构，其特征在于，所述机壳的两端分别设有多个所述通气通孔(2)，且所述机壳两端的所述通气通孔(2)数量相等。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的电机冷却结构，其特征在于，所述防水透气结构至少包括防水透气膜(41)，所述防水透气膜(41)在所述通气通孔(2)上的投影至少部分落在所述通气通孔(2)上。

9.根据权利要求8所述的电机冷却结构，其特征在于，所述防水透气膜(41)的横截面积不小于所述通气通孔(2)的横截面积，并封盖在所述通气通孔(2)上。

10.根据权利要求8所述的电机冷却结构，其特征在于，所述防水透气膜(41)为ePTFE膜。

11.根据权利要求8所述的电机冷却结构，其特征在于，所述防水透气结构还包括：

连接板，包括板本体(421)，及设于所述板本体(421)上的连通通孔(422)，所述连通通孔(422)与所述通气通孔(2)连通；所述板本体(421)设于所述防水透气膜(41)远离所述通气通孔(2)的一侧；

连接件(43)，连接所述板本体(421)、所述防水透气膜(41)和所述机壳。

12.根据权利要求11所述的电机冷却结构，其特征在于，所述通气通孔(2)在所述连接板上的投影落在所述连通通孔(422)中。

13.根据权利要求1-4中任一项所述的电机冷却结构，其特征在于，所述机壳包括呈筒状的周壳(11)，及两个分别设于所述周壳(11)两端的端壳(12)；所述通气通孔(2)设于所述端壳(12)上。

14.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-13中任一项所述的电机冷却结构。

15.根据权利要求14所述的电机，其特征在于，所述电机为永磁式电机。