CN213816245U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组，包括：安装架，安装架限定有多个电池容纳腔，相邻的两个电池容纳腔之间形成有缝隙，安装架还开设有与缝隙连通的通风槽，安装架还限定有风道，每个电池容纳腔与风道连通，安装架还具有开口，开口与风道连通；电池，电池具有多个，电池安装于电池容纳腔中；风扇，风扇安装于安装架的开口处。在模组上设置的风扇，可随时提供冷却风降低电池模组工作时散发的热量，保证系统稳定可靠运行。其结构简单且成本低。通过该电池模组的各电池位置设置，可在电池模组内部形成散热风道，及时地将风道经过每一个电池，并将热量从通风槽排出。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术，尤其涉及电池模组。

背景技术

目前，随着新能源的广泛应用，决定了产品的使用效率与使用寿命的电池模组散热能力越来越受到人们重视。目前电池模组的散热方式常采用五金安装架作为电池模组的安装架结构，或设置相应的液冷结构进行散热。五金安装架体积大且重，会严重影响电池模组的能量密度；液冷系统结构复杂且成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池模组，可迅速排走电池模组工作时所产生的热量，其结构简单且成本低。

根据本实用新型的第一方面实施例的电池模组，包括：安装架，所述安装架限定有多个电池容纳腔，相邻的两个所述电池容纳腔之间形成有缝隙，所述安装架还开设有与所述缝隙连通的通风槽，所述安装架还限定有风道，每个所述电池容纳腔与所述风道连通，所述安装架还具有开口，所述开口与所述风道连通；电池，所述电池具有多个，所述电池安装于所述电池容纳腔中；风扇，所述风扇安装于所述安装架的所述开口处。

根据本实用新型实施例的电池模组，至少具有如下有益效果：在模组上设置的风扇，可随时提供冷却风降低电池模组工作时散发的热量，保证系统稳定可靠运行。其结构简单且成本低。通过该电池模组的各电池位置设置，可在电池模组内部形成散热风道，及时地将风道经过每一个电池，并将热量从通风槽排出。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架为框架。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池容纳腔包括两列，所述风道位于两列所述电池容纳腔中间，所述缝隙与所述风道垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架在所述开口处一体延伸有将所述风扇包围的突出部。

根据本实用新型的一些实施例，所述风扇所述安装架通过螺丝连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池的极耳材料为铝。

根据本实用新型的一些实施例，还包括复合连接板，其具有两个，每个所述复合连接板包括铝材部分及铜材部分，一个所述复合连接板的所述铝材部分与所述电池模组的总正极耳连接，另一个所述复合连接板的所述铝材部分与所述电池模组的总负极耳连接，每个所述复合连接板的所述铜材部分固定于所述安装架。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述铝材部分分别与所述总正极耳以及所述总负极耳焊接，两个所述铜材部分通过螺丝固定于所述安装架。

根据本实用新型的一些实施例，相邻的所述极耳通过铝连接片连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括盖板，所述盖板覆盖于所述安装架上，且与所述安装架通过螺丝连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的去掉盖板的示意图；

图3为本实用新型实施例的电池连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的内部风道示意图；

图6为本实用新型实施例的复合连接板的示意图。

附图标记：

安装架100、突出部120、通风槽130、风扇200、电池300、铝连接片310、复合连接板320、铝材部分321、铜材部分322、盖板400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员能够结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2、图4与图5，安装架100，安装架100限定有多个电池容纳腔，相邻的两个电池容纳腔之间形成有缝隙，安装架100还开设有与缝隙连通的通风槽，安装架100还限定有风道，每个电池容纳腔与风道连通，安装架100还具有开口，开口与风道连通；电池300，电池300具有多个，电池300安装于电池容纳腔中；风扇200，风扇200安装于安装架100的开口处.

在电池模组上设置的风扇200，可随时提供冷却风以降低电池模组工作时散发的热量，保证系统稳定可靠运行。其结构简单且成本低。通过该电池模组的各电池300位置设置，可在电池模组内部形成散热风道，及时地通风将风道经过每一个电池300，并将热量从通风槽130排出。可以理解的是，风扇200亦可反向旋转，由各通风槽130抽入空气，经风道经过各电池300，再从风扇200排出热量。

参照图1与图2，在本实用新型的一些具体实施例中，所述安装架100为框架。可以理解的是，安装架100亦可为柱形，球形等形状，不以此为限制。

参照图2、图4与图5，进一步地。所述电池容纳腔包括两列，所述风道位于两列所述电池容纳腔中间，所述缝隙与所述风道垂直。通过该种设置，冷风自开口处的风扇进入电池模组内部，再经左右侧的各通风槽130排出，从而实现电池模组的散热降温。

参照图1与图2，在本实用新型的一些具体实施例中，安装架100在开口处一体延伸有将风扇200包围的突出部120。通过设置将风扇200包围的突出部120，可以加固风扇200的安装，防止风扇200在运行的时候串动。

参照图1与图2，进一步地，风扇200与安装架100通过螺丝连接。风扇200通过螺丝可拆卸地安装于安装架100上，可以稳定安装且便于拆卸与更换。其亦可采用卡接等连接方式，并不以此为限。亦可为了稳定安装的目的，采用焊接等方式。

参照图3，在本实用新型的一些具体实施例中，电池300的极耳材料为铝。

参照图2、图3与图6，进一步地，还包括复合连接板320，其具有两个，每个复合连接板320包括铝材部分321及铜材部分322，一个复合连接板320的铝材部分321与电池模组的总正极耳连接，另一个复合连接板320的铝材部分321与电池模组的总负极耳连接，每个复合连接板320的铜材部分322固定于安装架100。

通过设置复合连接板320，将与电池模组的总正极耳、总负极耳接触的复合连接板320的铝材部分321过渡到与铜排连接的复合连接板320的铜材部分322，防止当大电流充放电时，铜排与材质为铝的电池300极耳直接接触产生电弧反应，导致接触面电阻增大，发热严重，温度升高，使系统存在安全隐患，且降低系统使用效率的问题，提高电池模组工作的稳定性。

参照图2、图3与图6，进一步地，两个铝材部分321分别与总正极耳以及总负极耳焊接，两个铜材部分322通过螺丝固定于安装架100。可以理解的是，上述各部件的连接方式不仅限于此，可以为卡接、焊接以及螺丝连接等。

参照图3，进一步地，相邻的极耳通过铝连接片310连接，从而与材质为铝的电池300极耳相匹配。

参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，还包括盖板400，盖板400覆盖于安装架100上，且与安装架100通过螺丝连接。通过设置盖板400将镶嵌于安装架100内的电池300覆盖，可起到防尘作用，延长设备使用寿命。盖板400与安装架100的连接方式亦可为卡接、焊接等方式，不以此为限。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还能够在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

下面参考图1至图6，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例电池模组。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

电池模组，包括：安装架100，安装架100限定有多个电池容纳腔，相邻的两个电池容纳腔之间形成有缝隙，安装架100还开设有与缝隙连通的通风槽，安装架100还限定有风道，每个电池容纳腔与风道连通，安装架100还具有开口，开口与风道连通；电池300，电池300具有多个，电池300安装于电池容纳腔中；风扇200，风扇200安装于安装架100的开口处。安装架100为框架。电池容纳腔包括两列，风道位于两列电池容纳腔中间，缝隙与风道垂直。安装架100在开口处一体延伸有将风扇200包围的突出部120。风扇200与安装架100通过螺丝连接。电池300的极耳材料为铝，还包括复合连接板320，其具有两个，每个复合连接板320包括铝材部分321及铜材部分322，一个复合连接板320的铝材部分321与电池模组的总正极耳连接，另一个复合连接板320的铝材部分321与电池模组的总负极耳连接，每个复合连接板320的铜材部分322固定于安装架100。两个铝材部分321分别与总正极耳以及总负极耳焊接，两个铜材部分322通过螺丝固定于安装架100。相邻的极耳通过铝连接片310连接。还包括盖板400，盖板400覆盖于安装架100上，且与安装架100通过螺丝连接。

根据本实用新型实施例的电池模组，通过如此设置，能够达成至少如下的一些效果：在模组上设置的风扇200，可随时提供冷却风降低电池模组工作时散发的热量，保证系统稳定可靠运行。其结构简单且成本低。通过该电池模组的各电池300位置设置，可在电池模组内部形成散热风道，保证风道经过每一个电池300，可以迅速地将热量从通风槽130排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点能够在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员能够理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电池模组，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架限定有多个电池容纳腔，相邻的两个所述电池容纳腔之间形成有缝隙，所述安装架还开设有与所述缝隙连通的通风槽，所述安装架还限定有风道，每个所述电池容纳腔与所述风道连通，所述安装架还具有开口，所述开口与所述风道连通；

电池，所述电池具有多个，所述电池安装于所述电池容纳腔中；

风扇，所述风扇安装于所述安装架的所述开口处。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述安装架为框架。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于：所述电池容纳腔包括两列，所述风道位于两列所述电池容纳腔中间，所述缝隙与所述风道垂直。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述安装架在所述开口处一体延伸有将所述风扇包围的突出部。

5.根据权利要求1或4所述的电池模组，其特征在于：所述风扇与所述安装架通过螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述电池的极耳材料为铝。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于：还包括复合连接板，其具有两个，每个所述复合连接板包括铝材部分及铜材部分，一个所述复合连接板的所述铝材部分与所述电池模组的总正极耳连接，另一个所述复合连接板的所述铝材部分与所述电池模组的总负极耳连接，每个所述复合连接板的所述铜材部分固定于所述安装架。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，两个所述铝材部分分别与所述总正极耳以及所述总负极耳焊接，两个所述铜材部分通过螺丝固定于所述安装架。

9.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于：相邻的所述极耳通过铝连接片连接。

10.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：还包括盖板，所述盖板覆盖于所述安装架上，且与所述安装架通过螺丝连接。

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