CN209823425U - 一种应用于高海拔地区的多功能svg集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，包括集装箱本体和密封门，集装箱本体的侧壁上设置有进风口和散热口，集装箱本体的底部浇注有混凝土基底，集装箱本体外的四周搭接有耐热防冻房，在设置有密封门一侧的耐热防冻房的侧壁上设置有对开门，在设置有进风口一侧的耐热防冻房的侧壁上等间距的设置有多个布风口，布风口的外侧活动安装有过滤板，布风口上方的耐热防冻房上设置有防雨罩，在设置有散热口一侧的耐热防冻房的侧壁上等间距的设置有多个排风口，排风口内安装有排风筒，排风筒的进口端安装有挡尘网，排风筒的内部安装有轴流风机。本实用新型不仅能降低房内的空气湿度，且还兼具防雨防雪功能。

Description

一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，具体涉及一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱。

背景技术

静止无功发生器，英文描述为：Static Var Generator，简称为SVG。又称高压动态无功补偿发生装置，或静止同步补偿器。是指由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置。SVG是目前无功功率控制领域内的最佳方案。相对于传统的调相机、电容器电抗器、以晶闸管控制电抗器TCR为主要代表的传统SVC等方式，SVG有着无可比拟的优势。目前，随着风力发电的应用领域逐渐扩大，SVG集装箱的应用也越来越多，然而，由于风力发电受自然条件的现象，SVG集装箱一般都需要安放在海拔相对较高的高山上，在高海拔地区，山上的气候潮湿、有浓雾，SVG集装箱投入使用后，SVG集装箱设备比较潮湿，凝露较严重，其潮湿环境易导致SVG集装箱内的电力电子器件表层凝露，造成一次设备绝缘强度降低、器件短路及采样不准确等控制系统故障，危害设备的可靠运行。为解决这个问题，各部分提出了几种方案，有的是风机变频调速负压散热设计，有的是外循环风机加集装箱室内空调设计，有的是下进风防护设计，有的是集装箱内加装除湿机设计，事实证明上述方法都不能有效的阻止集装箱内潮湿空气形成凝露。因此，研制开发一种结构合理、成本低、实用性强、且能够降低湿度、避免凝露产生的应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱低客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、成本低、实用性强、且能够降低湿度、避免凝露产生的应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱。

本实用新型的目的是这样实现的，包括集装箱本体和设置在集装箱本体上的密封门，集装箱本体的一侧壁上设置有进风口，进风口对称的集装箱本体的另一侧壁上设置有散热口，集装箱本体的底部浇注有一层混凝土基底，集装箱本体外的四周搭接有耐热防冻房，耐热防冻房通过支撑架固定在混凝土基底上，耐热防冻房的四周侧壁距离集装箱本体四周侧壁之间的距离A为1.2～1.3m，耐热防冻房的顶部距离集装箱本体顶部之间的距离B为0.5～0.6m，在设置有密封门一侧的耐热防冻房的侧壁上设置有对开门，在设置有进风口一侧的耐热防冻房的侧壁上等间距的设置有多个布风口，布风口的外侧活动安装有过滤板，布风口上方的耐热防冻房上设置有防雨罩，在设置有散热口一侧的耐热防冻房的侧壁上等间距的设置有多个排风口，排风口内安装有排风筒，排风筒的进口端安装有挡尘网，排风筒的内部安装有轴流风机。

进一步的，布风口内安装有布风板，布风板上均匀布置有多个布风孔，布风孔从耐热防冻房的外侧到内侧倾斜向上布置，布风口的内侧活动安装有调风板，调风板上安装有与布风孔相匹配的调风孔，优选地，所述调风板的上方安装有弹簧,所述弹簧的上方安装有固定块,所述固定块固定安装在耐热防冻房的侧壁上,所述调风板的下方安装有第一卡扣,所述第一卡扣上扣接有第二卡扣,所述第二卡扣铰接安装在铰接架上,所述第二卡扣与铰接架的铰接处设置有扭簧,扭簧的扭力朝向第二卡扣,所述铰接架的一侧固定安装有与第二卡扣配合的电磁铁。

进一步的，所述过滤板的上表面安装有拉手，下表面的两端安装有限位块，所述耐热防冻房的侧壁上加工有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块插装在限位槽内。

进一步的，所述排风筒的出口端外侧安装有固定环板，所述固定环板上安装有固定杆，所述固定杆内通过弹性卡扣活动安装有调节杆，所述调节杆的端部安装有连接环板，所述连接环板上安装有活动盖，所述排风筒的出口端安装有与活动盖相配合的密封圈。

进一步的，所述耐热防冻房的顶部安装有1～2个排湿孔，所述排湿孔上活动安装有密封盖。

进一步的，所述排风口的数量为5个，耐热防冻房边缘距离排风口中心的水平距离为1.6～1.8m，相邻量排风口的中心间距为1.1～1.3m，所述排风口中心距离混凝土基底之间的垂直距离为2～2.2m。

本实用新型的创新点在于：在集装箱外搭建耐热防冻房，耐热防冻房具有良好的保温抗潮效果，在炎热的夏季，通过布风口和散热口能够对房内进行通风散热，加强房内的空气流通，保持房内的温度恒定，在寒冷的冬天或者夜晚，关闭布风口和散热口，能够减少外界的冷空气进入房内，能降低房内的空气湿度，避免凝露的发生，能进一步的提高集装箱的防护等级，保证集装箱的运行稳定性，且还兼具防雨防雪功能，另外，搭建耐热防冻房的结构简单，成本低，使用比较方便，具有较强的实用性，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图中：1-混凝土基底，2-耐热防冻房，3-对开门，4-铰接架，5-拉手，6-过滤板，7-布风板，8-限位块，9-限位槽，10-固定块，11-排湿孔，12密封盖，13-集装箱本体，14-排风筒，15-固定环板，16-连接环板，17-活动盖，18-轴流风机，19-挡尘网，20-密封圈，21-调节杆，22-固定杆，23-支撑架，24-散热口，25-弹簧，26-进风口，27-调风板，28-第一卡扣，29-第二卡扣，30-电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示, 包括集装箱本体13和设置在集装箱本体13上的密封门，所述集装箱本体13的一侧壁上设置有进风口26，进风口26对称的集装箱本体13的另一侧壁上设置有散热口24，所述集装箱本体13的底部浇注有一层混凝土基底1，避免户外的土地潮湿，造成集装箱本体1的底部发潮，所述集装箱本体13外的四周搭接有耐热防冻房2，所述耐热防冻房2通过支撑架23固定在混凝土基底1上，耐热防冻房3采用彩钢瓦搭建，彩钢瓦具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，所述耐热防冻房2的四周侧壁距离集装箱本体13四周侧壁之间的距离A为1.2～1.3m，所述耐热防冻房2的顶部距离集装箱本体13顶部之间的距离B为0.5～0.6m，这样的距离设置便于检修人员进入房内对集装箱本体1进行检修维护，在设置有密封门一侧的耐热防冻房2的侧壁上设置有对开门3，在设置有进风口26一侧的耐热防冻房2的侧壁上等间距的设置有多个布风口，通过布风口可以向耐热防冻房2通入空气，增减或降低房内的温度，所述布风口的外侧活动安装有过滤板6，过滤板6能够阻止外界的杂质进入耐热防冻房2内，所述布风口上方的耐热防冻房2上设置有防雨罩，防雨罩也采用彩钢瓦，防雨罩能够避免雨水通过布风口进入到耐热防冻房2，在设置有散热口24一侧的耐热防冻房2的侧壁上等间距的设置有多个排风口，所述排风口内安装有排风筒14，所述排风筒14的进口端安装有挡尘网19，所述排风筒14的内部安装有轴流风机18，通过排风筒可以对耐热防冻房2内的空气进行通风散热，对耐热防冻房2内的空气进行降温或者除湿，通过轴流风机18可以加速房内的空气流动速度。

本实用新型在集装箱本体13的外搭建耐热防冻房2，耐热防冻房2具有良好的保温抗潮效果，在炎热的夏季，通过布风口和散热口能够对房内进行通风散热，加强房内的空气流通，保持房内的温度恒定，在寒冷的冬天或者夜晚，关闭布风口和散热口，能够减少外界的冷空气进入房内，能降低房内的空气湿度，避免凝露的发生，能进一步的提高集装箱的防护等级，保证集装箱的运行稳定性，

为进一步的避免雨雪耐热防冻房2，进入所述布风口内安装有布风板7，所述布风板7上均匀布置有多个布风孔，所述布风孔从耐热防冻房2的外侧到内侧倾斜向上布置，为了便于调节进风量的大小，所述布风口的内侧活动安装有调风板27，所述调风板27上安装有与布风孔相匹配的调风孔，调风板27上下移动，就能实现布风孔与调风孔的重合或错开，进而实现进风量的调节。优选地，所述调风板27的上方安装有弹簧25,所述弹簧25的上方安装有固定块10,所述固定块10固定安装在耐热防冻房2的侧壁上,所述调风板27的下方安装有第一卡扣28,所述第一卡扣28上扣接有第二卡扣29,所述第二卡扣29铰接安装在铰接架4上,所述第二卡扣29与铰接架4的铰接处设置有扭簧,扭簧的扭力朝向第二卡扣29,所述铰接架4的一侧固定安装有与第二卡扣29配合的电磁铁30，不需要进风时，先让电磁铁30通电，电磁铁30的磁力吸引第二卡扣29，第二卡扣29朝第一卡扣28反方向转动，第一卡扣28脱离束缚，调风板27在弹簧25的作用下向固定块10滑动，调风孔与布风孔错开，关闭进风，需要进风时，关闭电磁铁30，让第一卡扣28卡接在第二卡扣29上，调风孔和布风孔重合，就能实现进风。

为了便于对过滤板6的更换，所述过滤板6的上表面安装有拉手5，下表面的两端安装有限位块8，所述耐热防冻房2的侧壁上加工有与限位块8相匹配的限位槽9，所述限位块8插装在限位槽9内，更换时，推动限位块8能够将过滤板6抽出，使过滤板6保持良好的过滤性。

为了能够进一步的实现耐热防冻房2的多功能性，所述排风筒14的出口端外侧安装有固定环板15，所述固定环板15上安装有固定杆22，所述固定杆22内通过弹性卡扣活动安装有调节杆21，所述调节杆21的端部安装有连接环板16，所述连接环板16上安装有活动盖17，所述排风筒14的出口端安装有与活动盖17相配合的密封圈20，通过调节调节杆21可以实现活动盖17与排风筒14的开合，需要通风散热时，活动盖17打开，远离排风筒14，不需要通风散热时，调节调节杆21将活动盖17盖合在排风筒14上。

为了能够及时的将耐热防冻房2内的湿气及时排出，避免凝露的发生，所述耐热防冻房2的顶部安装有1～2个排湿孔11，所述排湿孔11上活动安装有密封盖12。

为了能够达到较好的通风散热效果，优选地，所述排风口的数量为5个，耐热防冻房2边缘距离排风口中心的水平距离为1.6～1.8m，相邻量排风口的中心间距为1.1～1.3m，所述排风口中心距离混凝土基底1之间的垂直距离为2～2.2m。

Claims (7)

1.一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，包括集装箱本体（13）和设置在集装箱本体（13）上的密封门，所述集装箱本体（13）的一侧壁上设置有进风口（26），进风口（26）对称的集装箱本体（13）的另一侧壁上设置有散热口（24），其特征在于：所述集装箱本体（13）的底部浇注有一层混凝土基底（1），所述集装箱本体（13）外的四周搭接有耐热防冻房（2），所述耐热防冻房（2）通过支撑架（23）固定在混凝土基底（1）上，所述耐热防冻房（2）的四周侧壁距离集装箱本体（13）四周侧壁之间的距离A为1.2～1.3m，所述耐热防冻房（2）的顶部距离集装箱本体（13）顶部之间的距离B为0.5～0.6m，在设置有密封门一侧的耐热防冻房（2）的侧壁上设置有对开门（3），在设置有进风口（26）一侧的耐热防冻房（2）的侧壁上等间距的设置有多个布风口，所述布风口的外侧活动安装有过滤板（6），所述布风口上方的耐热防冻房（2）上设置有防雨罩，在设置有散热口（24）一侧的耐热防冻房（2）的侧壁上等间距的设置有多个排风口，所述排风口内安装有排风筒（14），所述排风筒（14）的进口端安装有挡尘网（19），所述排风筒（14）的内部安装有轴流风机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，其特征在于：所述布风口内安装有布风板（7），所述布风板（7）上均匀布置有多个布风孔，所述布风孔从耐热防冻房（2）的外侧到内侧倾斜向上布置，所述布风口的内侧活动安装有调风板（27），所述调风板（27）上安装有与布风孔相匹配的调风孔。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，其特征在于：所述调风板（27）的上方安装有弹簧（25）,所述弹簧（25）的上方安装有固定块（10）,所述固定块（10）固定安装在耐热防冻房（2）的侧壁上,所述调风板（27）的下方安装有第一卡扣（28）,所述第一卡扣（28）上扣接有第二卡扣（29）,所述第二卡扣（29）铰接安装在铰接架（4）上,所述第二卡扣（29）与铰接架（4）的铰接处设置有扭簧,扭簧的扭力朝向第二卡扣（29）,所述铰接架（4）的一侧固定安装有与第二卡扣（29）配合的电磁铁（30）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，其特征在于：所述过滤板（6）的上表面安装有拉手（5），下表面的两端安装有限位块（8），所述耐热防冻房（2）的侧壁上加工有与限位块（8）相匹配的限位槽（9），所述限位块（8）插装在限位槽（9）内。

5.根据权利要求1所述的一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，其特征在于：所述排风筒（14）的出口端外侧安装有固定环板（15），所述固定环板（15）上安装有固定杆（22），所述固定杆（22）内通过弹性卡扣活动安装有调节杆（21），所述调节杆（21）的端部安装有连接环板（16），所述连接环板（16）上安装有活动盖（17），所述排风筒（14）的出口端安装有与活动盖（17）相配合的密封圈（20）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，其特征在于：所述耐热防冻房（2）的顶部安装有1～2个排湿孔（11），所述排湿孔（11）上活动安装有密封盖（12）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于高海拔地区的多功能SVG集装箱，其特征在于：所述排风口的数量为5个，耐热防冻房（2）边缘距离排风口中心的水平距离为1.6～1.8m，相邻量排风口的中心间距为1.1～1.3m，所述排风口中心距离混凝土基底（1）之间的垂直距离为2～2.2m。