CN209823339U - 一种阻燃型线束盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃型线束盒，属于线束技术领域，包括壳体，其特征在于：壳体外侧设置阻燃隔层，壳体上部设置接线入口，壳体下部设置接线出口，壳体内侧设置限位槽，限位槽的端部与接线入口、接线出口分别连接，阻燃隔层顶部中心位置设置电动机，电动机输出端连接转轴，转轴外壁设置扇叶，转轴外侧设置干粉填充层，干粉填充层的外壁采用易燃材料制成，阻燃隔层可以阻隔外界环境中可能存在的明火，初步降低内部线束被引燃的可能，当线束已在燃烧时，燃烧位置对应处的干粉填充层的外壁将被迅速烧出缺口，电动机通过转轴带动扇叶旋转，将干粉填充层内部的干粉吹到着火位置，起到灭火作用，进一步降低发生安全事故的风险。

Description

一种阻燃型线束盒

技术领域

本实用新型涉及线束技术领域，具体是一种阻燃型线束盒。

背景技术

目前，在电气及相关技术领域，为了提高线路连接质量，各元器件之间往往通过线束连接，此种连接方式有效的避免了传统连接方式中存在的问题，比如连接位置线路过多导致线路杂乱，增加了出现故障的风险，加大了维修人员的工作强度，对电气及相关技术领域的进一步发展，具有重要的促进作用。

但是，在实际工作过程中，由于种种原因，比如工作环境温度过高，比如流经线束的电流出现剧烈起伏，都有可能导致线束发生意外燃烧的情况，如果不能及时制止，将有可能引发严重的安全事故。技术人员不能因为工作环境恶劣就放弃使用线束，因此，向该领域技术人员提供一种具备优秀防燃效果的线束或线束盒，具有重要意义。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阻燃型线束盒。

一种阻燃型线束盒，包括壳体，其特征在于：所述壳体外侧设置阻燃隔层，所述壳体上部设置接线入口，所述壳体下部设置接线出口，所述壳体内侧设置限位槽，所述限位槽的端部与所述接线入口、所述接线出口分别连接，所述阻燃隔层顶部中心位置设置电动机，所述电动机输出端连接转轴，所述转轴外壁设置扇叶，所述转轴外侧设置干粉填充层，所述干粉填充层的外壁采用易燃材料制作而成。

进一步的，所述限位槽的形状为螺旋状。

进一步的，所述扇叶的数量为10个，所述扇叶的设置方式为间隔设置。

进一步的，所述干粉填充层内壁与所述扇叶相对位置设置开口。

进一步的，所述开口的上部和下部均设置挡板。

进一步的，所述开口上部的挡板与所述干粉填充层内壁的夹角为110度，所述开口下部的挡板与所述干粉填充层内壁的夹角为110度，所述扇叶的自由端伸入所述开口上部和下部的挡板连线形成的平面内。

进一步的，所述转轴与所述阻燃隔层的连接位置设置轴承。

本实用新型的一种阻燃型线束盒的有益效果为：

1、阻燃隔层可以阻隔外界环境中可能存在的明火，初步降低内部线束被引燃的可能，干粉填充层的外壁采用易燃材料制作而成，当线束已在燃烧时，燃烧位置对应处的干粉填充层的外壁被烧出缺口，电动机通过转轴带动扇叶旋转，将干粉填充层内部的干粉吹到着火位置，起到灭火作用，进一步降低发生安全事故的风险；

2、干粉填充层的内壁与扇叶相对位置设置开口，开口上部和下部均设置挡板，挡板与干粉填充层内壁的夹角均为110度，可以有效防止干粉填充层内部的干粉通过开口发生泄漏，同时，扇叶的自由端伸入开口上部和下部的挡板连线形成的平面内，可以使扇叶在吹出干粉的过程中，风力得到汇聚而不会发生分散，有效提高干粉的吹出速率，达到更好的灭火效果；

3、限位槽设置为螺旋状，且限位槽的端部与接线入口和接线出口分别连接，工作人员只需将线束由接线入口插入，即可将线束从接线出口抽出，既实现了收纳效果，又提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种阻燃型线束盒的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

其中，1-接线入口，2-阻燃隔层，3-限位槽，4-干粉填充层，5-转轴，6-接线出口，7-开口，8-扇叶，9-挡板，10-轴承，11-电动机。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图2，对本实用新型的一种阻燃型线束盒做进一步描述。

一种阻燃型线束盒，包括壳体，其特征在于：所述壳体外侧设置阻燃隔层2，所述壳体上部设置接线入口1，所述壳体下部设置接线出口6，所述壳体内侧设置限位槽3，所述限位槽3的端部与所述接线入口1、所述接线出口6分别连接，所述阻燃隔层2顶部中心位置设置电动机11，所述电动机11输出端连接转轴5，所述转轴5外壁设置扇叶8，所述转轴5外侧设置干粉填充层4，所述干粉填充层4的外壁采用易燃材料制作而成。

进一步的，所述限位槽3的形状为螺旋状。

进一步的，所述扇叶8的数量为10个，所述扇叶8的设置方式为间隔设置。

进一步的，所述干粉填充层4内壁与所述扇叶8相对位置设置开口7。

进一步的，所述开口7的上部和下部均设置挡板9。

进一步的，所述开口7上部的挡板9与所述干粉填充层4内壁的夹角为110度，所述开口7下部的挡板9与所述干粉填充层4内壁的夹角为110度，所述扇叶8的自由端伸入所述开口7上部和下部的挡板9连线形成的平面内。

进一步的，所述转轴5与所述阻燃隔层2的连接位置设置轴承10。

本实用新型的一种阻燃型线束盒的工作原理为：将线束由接线入口1插入，经接线出口6抽出后即可连接到线路中，工作环境中意外出现明火时，阻燃隔层2可以初步阻燃，防止内部线束被引燃，如线束已经被引燃，由于干粉填充层4的外壁采用易燃材料制成，线束着火的相对位置将被迅速烧出缺口，此时电动机11通过转轴5带动扇叶8旋转，将干粉填充层4内部的干粉吹到线束的着火位置，以最快的速度实现灭火，防止火势的进一步蔓延及可能由此引发的安全事故。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种阻燃型线束盒，包括壳体，其特征在于：所述壳体外侧设置阻燃隔层(2)，所述壳体上部设置接线入口(1)，所述壳体下部设置接线出口(6)，所述壳体内侧设置限位槽(3)，所述限位槽(3)的端部与所述接线入口(1)、所述接线出口(6)分别连接，所述阻燃隔层(2)顶部中心位置设置电动机(11)，所述电动机(11)输出端连接转轴(5)，所述转轴(5)外壁设置扇叶(8)，所述转轴(5)外侧设置干粉填充层(4)，所述干粉填充层(4)的外壁采用易燃材料制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型线束盒，其特征在于，所述限位槽(3)的形状为螺旋状。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃型线束盒，其特征在于，所述扇叶(8)的数量为10个，所述扇叶(8)的设置方式为间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃型线束盒，其特征在于，所述干粉填充层(4)内壁与所述扇叶(8)的相对位置设置开口(7)。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃型线束盒，其特征在于，所述开口(7)的上部和下部均设置挡板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃型线束盒，其特征在于，所述开口(7)上部的挡板(9)与所述干粉填充层(4)内壁的夹角为110度，所述开口(7)下部的挡板(9)与所述干粉填充层(4)内壁的夹角为110度，所述扇叶(8)的自由端伸入所述开口(7)上部和下部的挡板(9)连线形成的平面内。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃型线束盒，其特征在于，所述转轴(5)与所述阻燃隔层(2)的连接位置设置轴承(10)。