CN209822788U - 一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构 - Google Patents

一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,包括电池主体、正极片、负极片、第一隔膜和第二隔膜,所述第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片从外至内依次叠加且绕卷形成电芯,电芯位于电池主体内腔;所述第一隔膜与第二隔膜均延伸出电池主体底端的负极端位置;所述电池主体底端的负极端位置安装有用于供绝缘垫热压生成的成型机构。本实用新型能够采用热压成型方式将延伸的膜体部分迅速热压在电池主体底面形成绝缘垫,使得圆柱电池在长期使用过程中绝缘垫始终稳稳的安装在电池主体底面,增加了所生成的绝缘垫与电池主体的连接牢固性,有利于该圆柱电池底面绝缘垫生成结构的推广使用。

Description

一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构
技术领域
本实用新型涉及圆柱电池技术领域,具体是一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构。
背景技术
圆柱电池是一种容量高、使用环境温度宽广的电池,整体构成包括电池主体、正极片、负极片、隔膜、封口帽、绝缘垫和集电体;现如今的绝缘垫大多都是通过人工安装的形式安装在电池主体的底面,这种安装方式效率较低,同时由于是人工安装的形式,绝缘垫与电池主体存在安装不牢固的问题,容易在使用过程中绝缘垫与电池主体产生分离的情况,不利于圆柱电池的长期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,以解决上述背景技术中提出的人工安装绝缘垫的形式存在安装效率较低,绝缘垫与电池主体安装不牢固,容易在使用过程中绝缘垫与电池主体产生分离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,包括电池主体、正极片、负极片、第一隔膜和第二隔膜,所述第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片从外至内依次叠加且绕卷形成电芯,电芯位于电池主体内腔;所述第一隔膜与第二隔膜均延伸出电池主体底端的负极端位置;所述电池主体底端的负极端位置安装有用于供绝缘垫热压生成的成型机构;所述成型机构包括安装在电池主体底面的垫片。
优选的,所述成型机构还包括第一隔膜延伸出电池主体底端的膜体部分、以及第二隔膜延伸出电池主体底端的膜体部分;所述第一隔膜底端膜体部分的正面与背部均开设有第一开口,所述第二隔膜底端膜体部分的左侧壁与右侧壁均开设有第二开口。
优选的,所述垫片的底端中部设有极耳孔,垫片的底端以极耳孔为中心左右对称分布有贯通的第一穿孔,垫片的底端以极耳孔为中心上下对称分布有贯通的第二穿孔,第一穿孔位于第二穿孔的外侧,第一穿孔供第一隔膜底端膜体部分穿过,第二穿孔供第二隔膜底端膜体部分穿过。
优选的,所述垫片的片体表面间隔开设有方槽,该方槽用于增大垫片表面粗糙度。
优选的,所述电池主体的底部呈圆环分布有四组插槽,所述垫片的左侧壁呈圆环形分布有四组连接柱,每组的连接柱均对应垂直插入于插槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一隔膜与第二隔膜延伸出电池主体的膜体部分,能够采用热压成型方式将延伸的膜体部分迅速热压在电池主体底面形成绝缘垫,并且在垫片与连接柱的配合下,能够让第一隔膜、第二隔膜与电池主体紧密结合于一体,使得圆柱电池在长期使用过程中绝缘垫始终稳稳的安装在电池主体底面,增加了所生成的绝缘垫与电池主体的连接牢固性,有效防止绝缘垫与电池主体在使用时发生分离的情况,解决了人工安装绝缘垫所带来的绝缘垫安装效率低、安装不牢固问题,有利于该圆柱电池底面绝缘垫生成结构的推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本技术领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,附图中:
图1为本实用新型电池主体的内部结构示意图;
图2为本实用新型第一隔膜与第二隔膜伸出电池主体底端的结构示意图;
图3为本实用新型垫片的结构俯视图;
图4为本实用新型的局部结构立体图;
图5为本实用新型的结构俯视图;
图中:1电池主体、11插槽、2第一隔膜、21第一开口、3负极片、4第二隔膜、41第二开口、5正极片、6电芯、7垫片、71极耳孔、72第一穿孔、73第二穿孔、74方槽、8连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,包括电池主体1、正极片5、负极片3、第一隔膜2和第二隔膜4,第一隔膜2、负极片3、第二隔膜4和正极片5从外至内依次叠加且绕卷形成电芯6,电芯6位于电池主体1内腔;第一隔膜2与第二隔膜4均延伸出电池主体1底端的负极端位置;电池主体1底端的负极端位置安装有用于供绝缘垫热压生成的成型机构;成型机构包括安装在电池主体1底面的垫片7。
请参阅图1和图4所示,成型机构还包括第一隔膜2延伸出电池主体1底端的膜体部分、以及第二隔膜4延伸出电池主体1底端的膜体部分;第一隔膜2底端膜体部分的正面与背部均开设有第一开口21,第二隔膜4底端膜体部分的左侧壁与右侧壁均开设有第二开口41;其中,第一开口21与第二开口41的配合,能够防止第一隔膜2与第二隔膜4底端延伸出电池主体1的的膜体部分在热压时隔膜发生翘曲,有利于隔膜延伸出电池主体1底端的膜体部分热压后形成绝缘垫更为平整。
请参阅图1-4所示,垫片7的底端中部设有极耳孔71,垫片7的底端以极耳孔71为中心左右对称分布有贯通的第一穿孔72,垫片7的底端以极耳孔71为中心上下对称分布有贯通的第二穿孔73,第一穿孔72位于第二穿孔73的外侧,第一穿孔72供第一隔膜2底端膜体部分穿过,第二穿孔73供第二隔膜4底端膜体部分穿过;垫片7的片体表面间隔开设有方槽74,该方槽74用于增大垫片7表面粗糙度;其中,第一穿孔72与第二穿孔73的设置,能够让第一隔膜2、第二隔膜4与垫片7迅速结合于一体,方便热压后的隔膜与垫片7牢固结合后形成电池主体1底面的绝缘垫,从而有利于圆柱电池的长期使用。
请参阅图1、图2和图4所示,电池主体1的底部呈圆环分布有四组插槽11,垫片7的左侧壁呈圆环形分布有四组连接柱8,每组的连接柱8均对应垂直插入于插槽11内;其中,连接柱8与插槽11的配合,能够将垫片7快速安装在电池主体1的底面,从而提高了垫片7安装在电池主体1底面时的稳固性。
需要说明的工作原理为:使用时,先将第一隔膜2底端的膜体部分穿过第一穿孔72,第二隔膜4底端的膜体部分穿过第二穿孔73,然后将垫片7安装在电池主体1的底端,此时垫片7侧壁的连接柱8插入于插槽11内;垫片7安装完成以后,通过设置的第一开口21与第二开口41,使得第一隔膜2被一分为二,第二隔膜4被一分为二,从而能够快速直接的将第二隔膜4叠在垫片7上,快速直接的将第一隔膜2叠在第二隔膜4上;当第二隔膜4贴合于垫片7时,当第一隔膜2贴合于第二隔膜4时,再进行热压工作,当第一隔膜2与第二隔膜4受到热压后在电池主体1的底部形成隔膜层即可,此隔膜层即为绝缘垫,继而完成了绝缘垫的安装工作。
需要说明的是,本实用新型中的垫片7,不仅用于安装在电池主体1的负极端充当导电体,还能够为第一隔膜2与第二隔膜4延伸出电池主体1底端的膜体部分提供支撑限位结构,限制第一隔膜2与第二隔膜4的安装位置,让第一隔膜2、第二隔膜4在热压后牢牢与电池主体1结合于一体。
需要说明的是,其中通过方槽74的设置,能够在第一隔膜2与第二隔膜4热压于电池主体1时,让第二隔膜4紧紧与垫片7结合于一体,从而让热压隔膜后所形成的绝缘垫紧紧与电池主体1底部结合于一体,增加了绝缘垫与电池主体1的连接牢固性,延长了绝缘垫的使用期限。
其中,圆柱电池1的其它特征,正极片5、负极片3、电芯6、极耳孔71、隔膜等为现有圆柱电池1的常用构造,为市场的公知技术,故在此不作赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,包括电池主体(1)、正极片(5)、负极片(3)、第一隔膜(2)和第二隔膜(4),所述第一隔膜(2)、负极片(3)、第二隔膜(4)和正极片(5)从外至内依次叠加且绕卷形成电芯(6),电芯(6)位于电池主体(1)内腔;其特征在于,所述第一隔膜(2)与第二隔膜(4)均延伸出电池主体(1)底端的负极端位置;所述电池主体(1)底端的负极端位置安装有用于供绝缘垫热压生成的成型机构;所述成型机构包括安装在电池主体(1)底面的垫片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,其特征在于,所述成型机构还包括第一隔膜(2)延伸出电池主体(1)底端的膜体部分、以及第二隔膜(4)延伸出电池主体(1)底端的膜体部分;所述第一隔膜(2)底端膜体部分的正面与背部均开设有第一开口(21),所述第二隔膜(4)底端膜体部分的左侧壁与右侧壁均开设有第二开口(41)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,其特征在于,所述垫片(7)的底端中部设有极耳孔(71),垫片(7)的底端以极耳孔(71)为中心左右对称分布有贯通的第一穿孔(72),垫片(7)的底端以极耳孔(71)为中心上下对称分布有贯通的第二穿孔(73),第一穿孔(72)位于第二穿孔(73)的外侧,第一穿孔(72)供第一隔膜(2)底端膜体部分穿过,第二穿孔(73)供第二隔膜(4)底端膜体部分穿过。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,其特征在于,所述垫片(7)的片体表面间隔开设有方槽(74),该方槽(74)用于增大垫片(7)表面粗糙度。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱电池底面绝缘垫生成结构,其特征在于,所述电池主体(1)的底部呈圆环分布有四组插槽(11),所述垫片(7)的左侧壁呈圆环形分布有四组连接柱(8),每组的连接柱(8)均对应垂直插入于插槽(11)内。
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