CN209821323U - 主板焊接检测工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种主板焊接检测工作台,属于电气设备技术领域,包括底座,底座的上方联接有立柱,立柱的左右两侧设有若干个主板放置槽,主板放置槽的下方联接有放置座,立柱的上方套接有旋转轴,旋转轴的外部联接有滑杆,滑杆的外部设有与其配合使用的滑块,滑块的下方联接有焊锡头,焊锡头在联接滑块的位置处设有第二气缸,立柱的外部联接有伸缩杆,伸缩杆位于滑杆的下方且靠近主板放置槽的位置处,伸缩杆的下方联接有主板检测板,立柱的外部设有报警器,报警器连接主板检测板,能够进行主板的焊接作业,同时具备检测部件在焊接完成后对主板上的焊接点进行检测,提高工作效率和质量,解决了现有技术中出现的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主板焊接检测工作台,属于电气设备技术领域。
背景技术
主板分为商用主板和工业主板两种,是电气元件最重要的部件之一,主板上集成多个元器件,主板生产时需要对主板上的元器件进行焊接,现有技术中的主板焊接工作台仅能对主板进行焊接处理,不能对焊接后的焊接点进行检测,很容易发生焊接不准确的问题;同时现有的设备智能化程度低,工作效率低,出错率较高,不能满足企业生产或者教学实验室内的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主板焊接检测工作台,能够进行主板的焊接作业,同时具备检测部件在焊接完成后对主板上的焊接点进行检测,提高工作效率和质量,解决了现有技术中出现的问题。
本实用新型所述的主板焊接检测工作台,包括底座,底座的上方联接有立柱,立柱的左右两侧设有若干个主板放置槽,主板放置槽的下方联接有放置座,各个放置座联接在底座的上方,立柱的上方套接有旋转轴,旋转轴的外部联接有滑杆,滑杆的外部设有与其配合使用的滑块,滑块的下方联接有焊锡头,焊锡头在联接滑块的位置处设有第二气缸,立柱的外部联接有伸缩杆,伸缩杆位于滑杆的下方且靠近主板放置槽的位置处,伸缩杆的下方联接有主板检测板,立柱的外部设有报警器,报警器连接主板检测板,底座的下方联接有第一气缸,第一气缸竖向放置,立柱的外部设有控制器,控制器通过继电器连接第一气缸和第二气缸。
工作时,将主板放置在主板放置槽中,通过滑块移动焊锡头至指定的位置,焊接时可以通过第一气缸的活塞杆伸出带动底座上升一定的距离,使得焊接的位置正合适,也可以使第二气缸的活塞杆伸出带动焊锡头下降一定的距离,使得焊接的位置正合适,调整好位置后通过焊锡头进行焊接作业,位于立柱一侧的主板焊接完成后,通过旋转轴将滑杆旋转至立柱的另一侧再次进行焊接作业,焊接完成后,通过伸缩杆伸缩至合适的位置,通过主板检测板接触主板从而对主板上的焊接点进行检测,检测中出现问题通过报警器进行报警,以提醒工作人员。
所述的主板检测板包括上板,上板的下方设有探针板,上板的外部联接有联接杆,上板的上方设有升降杆,升降杆穿过上板联接探针板,探针板的下方设有若干个探针,上板的上方设有电池组,上板的外部设有若干个发光二极管,若干个发光二极管相并联形成发光二极管组,电池组的一端与探针板连接供电,电池组的另一端经过报警器连接到发光二极管组的阳极,发光二极管组的阴极与探针对应一一连接。
检测时,通过升降杆下降带动探针板下降,从而使探针与主板上的焊接点相接触,电池组一端与各探针连接,电池组的另一端经过报警器连接到发光二极管组的阳极,发光二极管组的阴极与探针对应一一连接,过发光二极管的亮灭情况以及报警器的报警可以快速找出故障焊点;以便工作人员进行再次焊接处理。
所述的立柱的外部设有电源开关,电源开关连接市电和电压转换模块,电源开关连接控制器的电源接口处。
所述的主板放置槽的下方还联接有一旋转座,旋转座的内部设有旋转电机、齿轮轴以及主动齿轮,通过齿轮轴与主动齿轮啮合传动实现旋转座的旋转;通过旋转座的旋转可以带动主板在焊接时进行旋转,更加方便工作人员进行焊接作业。
所述的升降杆为电动推杆。
所述的滑杆的端部设有限位杆。
所述的控制器采用STM32型单片机。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型所述的主板焊接检测工作台,能够进行主板的焊接作业,同时具备检测部件在焊接完成后对主板上的焊接点进行检测,检测时借助检测探针与主板上的检测点相接触,通过设置发光二极管以及报警器可以直观的观察出主板上的检测点的通断情况,提高工作效率和质量,结构设计合理,智能化程度高,解决了现有技术中出现的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中检测板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中检测探针的电路连接图;
图4为本实用新型实施例中控制器的电路连接框图;
图中:1、滑杆;2、旋转轴;3、烘干风机;4、立柱;5、伸缩杆;6、升降杆;7、报警器;8、放置座;9、电源开关;10、第一气缸;11、底座;12、旋转座;13、主板放置槽;14、出风口;15、主板检测板;16、气管;17、焊锡头;18、第二气缸;19、滑块;20、限位杆;21、电池组;22、联接杆;23、上板;24、探针;25、探针板;26、发光二极管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型所述的主板焊接检测工作台,包括底座11,底座11的上方联接有立柱4,立柱4的左右两侧设有若干个主板放置槽13,主板放置槽13的下方联接有放置座8,各个放置座8联接在底座11的上方,立柱4的上方套接有旋转轴2,旋转轴2的外部联接有滑杆1,滑杆1的外部设有与其配合使用的滑块19,滑块19的下方联接有焊锡头 17,焊锡头17在联接滑块19的位置处设有第二气缸18,立柱4的外部联接有伸缩杆5,伸缩杆5位于滑杆1的下方且靠近主板放置槽13的位置处,伸缩杆5的下方联接有主板检测板 15,立柱4的外部设有报警器7,报警器7连接主板检测板15,底座11的下方联接有第一气缸10,第一气缸10竖向放置,立柱4的外部设有控制器,控制器通过继电器连接第一气缸 10和第二气缸18。
为了进一步说明上述实施例,主板检测板15包括上板23,上板23的下方设有探针板25,上板23的外部联接有联接杆22,上板23的上方设有升降杆6,升降杆6穿过上板23联接探针板25,探针板25的下方设有若干个探针24,上板23的上方设有电池组21,上板23的外部设有若干个发光二极管26,若干个发光二极管26相并联形成发光二极管组,电池组21的一端与探针板25连接供电,电池组21的另一端经过报警器7连接到发光二极管组的阳极,发光二极管组的阴极与探针24对应一一连接。
为了进一步说明上述实施例,立柱4的外部设有电源开关9,电源开关9连接市电和电压转换模块,电源开关9连接控制器的电源接口处。
为了进一步说明上述实施例,主板放置槽13的下方还联接有一旋转座12,旋转座12的内部设有旋转电机、齿轮轴以及主动齿轮,通过齿轮轴与主动齿轮啮合传动实现旋转座12的旋转。
为了进一步说明上述实施例,升降杆6为电动推杆。
为了进一步说明上述实施例,滑杆1的端部设有限位杆20。
为了进一步说明上述实施例,控制器采用STM32型单片机。
本实施例的工作原理为:工作时,将主板放置在主板放置槽13中,通过滑块19在滑杆 1上移动,从而带动焊锡头17至指定的位置,焊接时可以通过第一气缸10的活塞杆伸出带动底座11上升一定的距离,使得焊接的位置正合适,也可以使第二气缸18的活塞杆伸出带动焊锡头17下降一定的距离,使得焊接的位置正合适,调整好位置后通过焊锡头17进行焊接作业,位于立柱4一侧的主板焊接完成后,通过旋转轴2将滑杆1旋转至立柱4的另一侧再次进行焊接作业,焊接完成后,通过伸缩杆5展开至合适的位置,通过主板检测板15接触主板从而对主板上的焊接点进行检测,检测中出现问题通过报警器7进行报警,以提醒工作人员。
检测时,通过升降杆6下降带动探针板25下降,从而使探针24与主板上的焊接点相接触,电池组21一端与各探针24连接,由于各探针24集成在探针板25上,电池组21的一端直接与探针板25相连接,电池组21的另一端经过报警器7连接到发光二极管组的阳极,发光二极管组的阴极与探针24对应一一连接,通过发光二极管26的亮灭情况以及报警器7的报警可以快速找出故障焊点;以便工作人员进行再次焊接处理。
控制器采用STM32型单片机,控制器分别通过第一继电器和第二继电器连接第一气缸10 和第二气缸18,实现第一气缸10和第二气缸18的自动开启和关闭。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的主板焊接检测工作台,能够进行主板的焊接作业,同时具备检测部件在焊接完成后对主板上的焊接点进行检测,提高工作效率和质量,解决了现有技术中出现的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种主板焊接检测工作台,包括底座(11),底座(11)的上方联接有立柱(4),其特征在于:所述的立柱(4)的左右两侧设有若干个主板放置槽(13),主板放置槽(13)的下方联接有放置座(8),各个放置座(8)联接在底座(11)的上方,立柱(4)的上方套接有旋转轴(2),旋转轴(2)的外部联接有滑杆(1),滑杆(1)的外部设有与其配合使用的滑块(19),滑块(19)的下方联接有焊锡头(17),焊锡头(17)在联接滑块(19)的位置处设有第二气缸(18),立柱(4)的外部联接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)位于滑杆(1)的下方且靠近主板放置槽(13)的位置处,伸缩杆(5)的下方联接有主板检测板(15),立柱(4)的外部设有报警器(7),报警器(7)连接主板检测板(15),底座(11)的下方联接有第一气缸(10),第一气缸(10)竖向放置,立柱(4)的外部设有控制器,控制器通过继电器连接第一气缸(10)和第二气缸(18),主板检测板(15)包括上板(23),上板(23)的下方设有探针板(25),上板(23)的外部联接有联接杆(22),上板(23)的上方设有升降杆(6),升降杆(6)穿过上板(23)联接探针板(25),探针板(25)的下方设有若干个探针(24),上板(23)的上方设有电池组(21),上板(23)的外部设有若干个发光二极管(26),若干个发光二极管(26)相并联形成发光二极管组,电池组(21)的一端与探针板(25)连接供电,电池组(21)的另一端经过报警器(7)连接到发光二极管组的阳极,发光二极管组的阴极与探针(24)对应一一连接。
2.根据权利要求1所述的主板焊接检测工作台,其特征在于:所述的立柱(4)的外部设有电源开关(9),电源开关(9)连接市电和电压转换模块,电源开关(9)连接控制器的电源接口处。
3.根据权利要求1所述的主板焊接检测工作台,其特征在于:所述的主板放置槽(13)的下方还联接有一旋转座(12),旋转座(12)的内部设有旋转电机、齿轮轴以及主动齿轮,通过齿轮轴与主动齿轮啮合传动实现旋转座(12)的旋转。
4.根据权利要求1所述的主板焊接检测工作台,其特征在于:所述的升降杆(6)为电动推杆。
5.根据权利要求1所述的主板焊接检测工作台,其特征在于:所述的滑杆(1)的端部设有限位杆(20)。
6.根据权利要求1所述的主板焊接检测工作台,其特征在于:所述的控制器采用STM32型单片机。
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