CN209818291U - 一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构 - Google Patents

Abstract

一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，它包括传动腔、物料输送腔和端部支撑腔；所述的传动腔和物料输送腔之间留有空间，相互隔离设置；所述的物料输送腔和端部支撑腔之间留有空间，相互隔离；所述的传动腔、物料输送腔和端部支撑腔之间通过传动轴传动连接。本实用新型采用分体式结构，不仅解决了相邻腔之间的串液问题，同时也简化了各个腔的密封结构。

Description

一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种转子式矿用泥浆泵的新组合结构，具体涉及一种转子式矿用泥浆泵的分体组合结构，属于机械技术领域。

背景技术

目前，转子式矿用泥浆泵在煤矿和石油等行业有着很好的应用空间，但大多数采用的是机械密封机构，例如我公司申请专利：一种转子式矿用泥浆泵组合密封结构（专利号：201621053591.X ），此类机械密封虽然前期可以无泄漏，但使用寿命有限，一旦密封失效，物料就会涌到传动腔，对传动腔内的传动部件造成损坏，从而造成整台泵的报废。

而实际情况是矿用泥浆泵在输送物料时是允许有一定泄漏量的，只要不影响输送效果就行，为解决此问题，我们急需一种密封简单，又能保护传动部件的结构。

发明内容

针对以上技术的不足之处，本实用新型提供一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，不仅解决了相邻腔之间的串液问题，同时也简化了各个腔的密封结构。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，它包括传动腔、物料输送腔和端部支撑腔；所述的传动腔和物料输送腔之间留有空间，相互隔离设置；所述的物料输送腔和端部支撑腔之间留有空间，相互隔离设置；所述的传动腔、物料输送腔和端部支撑腔之间通过传动轴传动连接。

所述的物料输送腔的末端与传动轴之间的密封采用的是超纳米填料密封或是车氏密封。

所述的传动腔的末端与传动轴之间的密封采用的是油封。

所述的端部支撑腔的末端与传动轴之间的密封采用的是油封。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益效果是：三个腔室相互隔离，方便观察与维修，拆卸简便，互不串液，即使物料腔有泄漏，泵体也能正常工作，从而整台泵的使用寿命得到了提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、传动腔，2、物料输送腔，3、端部支撑腔，4、油封，5、超纳米填料密封，6、传动轴。

具体实施方式

如图1所示，一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，它包括传动腔1、物料输送腔2和端部支撑腔3；所述的传动腔1和物料输送腔2之间留有空间，相互隔离设置；所述的物料输送腔2和端部支撑腔3之间留有空间，相互隔离设置；所述的传动腔1、物料输送腔2和端部支撑腔3之间通过传动轴6传动连接。从泵的设计寿命来讲，传动腔1和端部支撑腔3无易损坏的故障点，可以长期使用，无需拆卸和维修，关键是物料输送腔2，所以本实用新型采用分体式结构，三个腔室相互独立，互不影响。

如图2所示，物料输送腔2的末端与传动轴之间的密封问题较为关键，所以此处采用的是超纳米填料密封5或是车氏密封，这两种密封都是采用低摩擦副的耐磨材料制成，密封寿命较高。

传动腔1的末端与传动轴6之间的密封采用的是油封4。

端部支撑腔3的末端与传动轴6之间的密封采用的是油封4。

Claims (3)

1.一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，其特征在于：它包括传动腔、物料输送腔和端部支撑腔；所述的传动腔和物料输送腔之间留有空间，相互隔离设置；所述的物料输送腔和端部支撑腔之间留有空间，相互隔离设置；所述的传动腔、物料输送腔和端部支撑腔之间通过传动轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，其特征在于：所述的物料输送腔的末端与传动轴之间的密封采用的是超纳米填料密封或是车氏密封。

3.根据权利要求1所述的一种转子式矿用泥浆泵分体组合结构，其特征在于：所述的传动腔的末端与传动轴之间的密封采用的是油封；所述的端部支撑腔的末端与传动轴之间的密封采用的是油封。