CN209816927U - 一种模块化隐形井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化隐形井盖,包括预埋于施工地的外框,和安装于外框内与外框匹配的内框,所述内框包括四个分别分布于四个拐角的拐角组件,以及连接相邻拐角组件的直板组件,所述拐角组件通过扣合和榫卯连接方式与直板组件连接,并构成矩形内框,所述外框和内框结构相同,内框尺寸小于外框尺寸;本实用新型设计合理,生产和组装都十分方便,合理的设计内框和外框克服了传统井盖框体需要焊接的缺陷,同时安装在路面后,与路面匹配度高,施工后十分美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于城市建设的井盖,具体讲是一种模块化隐形井盖。
背景技术
窨井是地下铺设通信电缆、电线、煤气及给排水等管道线路,为便于检修在一定间距内装设用于人员进出并与地面连通的一种市政设施,这样管道线路的维修和保养都比较方便,也不会影响市容;但是传统的金属井盖基本都是焊接成形,而这种焊接成形的井盖施工复杂,同时焊接是容易产生有害气体,从而造成环境的污染。
实用新型内容
因此,为克服上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,生产和组装都十分方便的井盖,本实用新型合理的设计内框和外框克服了传统井盖框体需要焊接的缺陷,合理的设计拐角组件和直板组件,拐角组件位于四个角落,并通过扣合和榫卯连接的方式相互配合连接,是的拐角组件于直板组件连接更加稳定可靠,避免了传统井盖框体需要焊接带来的缺陷;同时安装在路面后,与路面匹配度高,施工后十分美观。
本实用新型是这样实现的,构造一种模块化隐形井盖,包括预埋于施工地的外框,和安装于外框内与外框匹配的内框,所述内框包括四个分别分布于四个拐角的拐角组件,以及连接相邻拐角组件的直板组件,所述拐角组件通过扣合和榫卯连接方式与直板组件连接,并构成矩形内框,
所述外框和内框结构相同,内框尺寸小于外框尺寸。
优选的,所述直板组件包括横板和与之垂直的竖板,所述横板两端分别开设有蘑菇形榫槽;
所述竖板两端开设有凹槽,并在该凹槽中开设有外凸且能折弯的扣合凸板,所述扣合凸板开设有通槽。
优选的,所述拐角组件包括L形板,在该L形板底部设置有两个向内折叠并以榫卯连接方式相互连接的拐角横板,所述拐角横板两端面分别设置有蘑菇形并与榫槽匹配的凸榫;
所述L形板两端开设有与凹槽匹配限位凸板,并在该限位凸板端部开设有用于与扣合凸板匹配的限位槽;
所述L形板的两外侧面均设置有外凸且能折弯的吐舌,所述吐舌与扣合凸板的通槽匹配。
优选的,所述直板组件为一体成型的钣金件。
优选的,所述L形板为一体成型的钣金件。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,生产和组装都十分方便,合理设计内框和外框克服了传统井盖框体需要焊接的缺陷,合理的设计拐角组件和直板组件,拐角组件位于四个角落,并通过扣合和榫卯连接的方式相互配合连接,是的拐角组件于直板组件连接更加稳定可靠,避免了传统井盖框体需要焊接带来的缺陷;
本实用新型实施方便,容易制造,制造成本低,并且实施时工作人员施工效率高,效果好,适合推广使用。
附图说明
图1和图2是本实用新型内框(或外框)的立体图;
图3和图4是本实用新型拐角组件的立体图;
图5是本实用新型直板组件的立体图;
图中:1、直板组件;1.1、横板;1.2、竖板;1.3、凹槽;1.4、扣合凸板;1.5、榫槽;1.6、通槽;2、拐角组件;2.1、L形板;2.2、拐角横板;2.3、限位凸板;2.4、限位槽;2.5、凸榫;2.6、吐舌。
具体实施方式
下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示,本实用新型在此提供一种模块化隐形井盖,包括预埋于施工地的外框,和安装于外框内与外框匹配的内框,所述内框包括四个分别分布于四个拐角的拐角组件2,以及连接相邻拐角组件2的直板组件1,所述拐角组件2通过扣合和榫卯连接方式与直板组件1连接,并构成矩形内框,
所述外框和内框结构相同,内框尺寸小于外框尺寸。
在本实施例中,所述直板组件1包括横板1.1和与之垂直的竖板1.2,所述横板1.1两端分别开设有蘑菇形榫槽1.5;
所述竖板1.2两端开设有凹槽1.3,并在该凹槽中开设有外凸且能折弯的扣合凸板1.4,所述扣合凸板1.4开设有通槽1.6。
在本实施例中,所述拐角组件2包括L形板2.1,在该L形板2.1底部设置有两个向内折叠并以榫卯连接方式相互连接的拐角横板2.2,所述拐角横板2.2两端面分别设置有蘑菇形并与榫槽1.5匹配的凸榫2.5;
所述L形板2.1两端开设有与凹槽1.3匹配限位凸板2.3,并在该限位凸板2.3端部开设有用于与扣合凸板1.4匹配的限位槽2.4;
所述L形板的两外侧面均设置有外凸且能折弯的吐舌2.6,所述吐舌2.6与扣合凸板1.4的通槽1.6匹配。
在本实施例中,所述直板组件1为一体成型的钣金件。
在本实施例中,所述L形板2.1为一体成型的钣金件。
本实用新型具体实施如下:
本实用新型是一种用于城市的井盖,在使用时,现将外框预埋于施工地,在将内框放置于外框中,在内框中可以铺设与路面相同的物料,使得路面整体感更强,远看不容易看到井盖,能够起到隐形的效果,在实施和生产时,内框和外框的结构相同,均是通过扣合和榫卯连接配合,通过组装而成,克服了传统需要焊接的的缺点,本实用新型内框和外框的组装和拆卸十分方便,同时运输也十分方便;
如图1所述,本实用新型内框(或外框)组合后的立体图,四个角分别是拐角组件,相邻的拐角组件通过直板组件连接,直板组件的横板通过榫卯连接方式与拐角组件连接,同时直板组件的竖板通过扣合的方式与拐角组件连接,在安装时,吐舌插入扣合凸板的通槽中,实现扣合连接,同时蘑菇形的榫槽与蘑菇形的凸榫匹配,实现榫卯连接。
本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,生产和组装都十分方便,合理的设计内框和外框克服了传统井盖框体需要焊接的缺陷,合理的设计拐角组件和直板组件,拐角组件位于四个角落,并通过扣合和榫卯连接的方式相互配合连接,是的拐角组件于直板组件连接更加稳定可靠,避免了传统井盖框体需要焊接带来的缺陷;
本实用新型实施方便,容易制造,制造成本低,并且实施时工作人员施工效率高,效果好,适合推广使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种模块化隐形井盖,包括预埋于施工地的外框,和安装于外框内与外框匹配的内框,其特征在于:所述内框包括四个分别分布于四个拐角的拐角组件(2),以及连接相邻拐角组件(2)的直板组件(1),所述拐角组件(2)通过扣合和榫卯连接方式与直板组件(1)连接,并构成矩形内框,
所述外框和内框结构相同,内框尺寸小于外框尺寸。
2.根据权利要求1所述一种模块化隐形井盖,其特征在于:所述直板组件(1)包括横板(1.1)和与之垂直的竖板(1.2),所述横板(1.1)两端分别开设有蘑菇形榫槽(1.5);
所述竖板(1.2)两端开设有凹槽(1.3),并在该凹槽中开设有外凸且能折弯的扣合凸板(1.4),所述扣合凸板(1.4)开设有通槽(1.6)。
3.根据权利要求2所述一种模块化隐形井盖,其特征在于:拐角组件(2)包括L形板(2.1),在该L形板(2.1)底部设置有两个向内折叠并以榫卯连接方式相互连接的拐角横板(2.2),所述拐角横板(2.2)两端面分别设置有蘑菇形并与榫槽(1.5)匹配的凸榫(2.5);
所述L形板(2.1)两端开设有与凹槽(1.3)匹配限位凸板(2.3),并在该限位凸板(2.3)端部开设有用于与扣合凸板(1.4)匹配的限位槽(2.4);
所述L形板的两外侧面均设置有外凸且能折弯的吐舌(2.6),所述吐舌(2.6)与扣合凸板(1.4)的通槽(1.6)匹配。
4.根据权利要求2所述一种模块化隐形井盖,其特征在于:所述直板组件(1)为一体成型的钣金件。
5.根据权利要求3所述一种模块化隐形井盖,其特征在于:所述L形板(2.1)为一体成型的钣金件。
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CN201920368292.2U CN209816927U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种模块化隐形井盖 |
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GB2598623A (en) * | 2020-09-07 | 2022-03-09 | Northstone Ni Ltd | Modular network access frame and cover |
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- 2019-03-22 CN CN201920368292.2U patent/CN209816927U/zh active Active
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GB2598623B (en) * | 2020-09-07 | 2024-05-22 | Cubis Systems Ltd | Modular network access frame and cover |
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