CN209816461U - 一种自动洗纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品洗纱技术领域，尤其公开了一种自动洗纱机，包括架体、滑动设置在架体上的托板、安装在架体上并用于驱动托板上下移动的第一电机、转动设置在托板上的搅拌单元、设置在托板上并用于驱动搅拌单元转动的第二电机、设置在架体上并分别电性连接第一电机及第二电机的控制器；实际使用时，将洗纱溶剂及产品放入预定的容器内，然后控制器调控第一电机驱动托板将搅拌单元向下移动伸入到容器内的洗纱溶剂内，而后第二电机驱动搅拌单元搅拌洗纱溶剂，实现对产品的自动洗纱作业，无需作业人员手动对产品进行洗纱，提升产品的洗纱效率及洗纱质量的稳定性。

Description

一种自动洗纱机

技术领域

本实用新型涉及产品洗纱技术领域，尤其公开了一种自动洗纱机。

背景技术

目前，在碳纤维/玻璃纤维及碳布类产品的生产加工过程中，往往需要对其产品进行洗纱作业，目前行业内大多采用作业人员手工进行洗纱作业，手工洗纱作业效率低下，且作业人员施加在产品上的洗纱力度大小不均，且不同人员操作有不同的结果，不利于洗纱作业质量的稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种自动洗纱机，实现对产品的自动洗纱作业，无需作业人员手动对产品进行洗纱，提升产品的洗纱效率及洗纱质量的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动洗纱机，包括架体、滑动设置在架体上的托板、安装在架体上并用于驱动托板上下移动的第一电机、转动设置在托板上的搅拌单元、设置在托板上并用于驱动搅拌单元转动的第二电机、设置在架体上并分别电性连接第一电机及第二电机的控制器，搅拌单元用于搅拌外界的洗纱溶剂。

其中，所述架体转动设置有两个丝杆，两个丝杆平行设置，托板的两端分别装设有螺接在两个丝杆外侧的螺母件，第一电机的数量为两个，两个第一电机分别驱动两个丝杆转动，控制器调控两个第一电机同步转动。

其中，所述搅拌单元的数量为多个，多个搅拌单元平行设置，第二电机用于驱动所有搅拌单元同步正转、同步反转。

其中，每一所述搅拌单元均设置有第一齿轮，托板转动设置有第二齿轮，相邻两个搅拌单元的第一齿轮经由第二齿轮啮合传动，第二电机的输出端连接有用于啮合第一齿轮或第二齿轮的第三齿轮。

其中，所述托板连接有限位板，限位板位于托板的下方，限位板与托板平行设置，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均位于托板与限位板之间，搅拌单元的下端贯穿并突伸出限位板以搅拌洗纱溶剂。

其中，所述搅拌单元包括轴体、盘体及搅拌棒，轴体转动设置于托板，第一齿轮设置于轴体，盘体设置于轴体，第一齿轮、盘体分别位于限位板的两侧，搅拌棒设置于盘体，搅拌棒与轴体平行设置，搅拌棒与轴体之间具有间距，搅拌棒用于搅拌洗纱溶剂。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将洗纱溶剂及产品放入预定的容器内，然后控制器调控第一电机驱动托板将搅拌单元向下移动伸入到容器内的洗纱溶剂内，而后第二电机驱动搅拌单元搅拌洗纱溶剂，实现对产品的自动洗纱作业，无需作业人员手动对产品进行洗纱，提升产品的洗纱效率及洗纱质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌单元的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—托板 3—搅拌单元

4—第二电机 5—丝杆 6—第一齿轮

7—第二齿轮 8—第三齿轮 9—限位板

11—轴体 12—盘体 13—搅拌棒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种自动洗纱机，包括架体1、滑动设置在架体1上的托板2、安装在架体1上并用于驱动托板2上下移动的第一电机（图中未示出）、转动设置在托板2上的搅拌单元3、设置在托板2上并用于驱动搅拌单元3转动的第二电机4、设置在架体1上并分别电性连接第一电机及第二电机4的控制器（图中未示出），搅拌单元3用于搅拌外界的洗纱溶剂，控制器调控第一电机使得第一电机驱动托板2相对架体1上下滑动，第二电机4调控搅拌单元3正向转动或反向转动（即第二电机4调控搅拌单元3顺时针转动或逆时针转动）。

实际使用时，将洗纱溶剂及产品放入预定的容器内，然后控制器调控第一电机驱动托板2将搅拌单元3相对架体1向下移动，使得搅拌单元3的自由端伸入到容器内的洗纱溶剂内，而后第二电机4驱动搅拌单元3搅拌洗纱溶剂，实现对容器内的产品的自动洗纱作业，无需作业人员手动对产品进行洗纱，提升产品的洗纱效率及洗纱质量的稳定性。

所述架体1转动设置有两个丝杆5，两个丝杆5彼此间隔且平行设置，丝杆5沿竖直方向设置，两个丝杆5分别转动设置在架体1的左右两端，托板2的两端分别装设有螺接在两个丝杆5外侧的螺母件（图中未示出），第一电机的数量为两个，两个第一电机分别驱动两个丝杆5转动，控制器调控两个第一电机同步转动。实际使用时，两个第一电机分别为托板2的左右两端施加作用力，确保托板2的两端受力均衡，避免托板2因受力不均而在移动过程中发生歪斜。

所述搅拌单元3的数量为多个，多个搅拌单元3彼此间隔且平行设置，第二电机4用于驱动所有搅拌单元3同步正转、同步反转，实际使用时，多个搅拌单元3可以分别搅拌多个容器内的洗纱溶剂，进一步提升产品的洗纱效率；也可以多个搅拌单元3同时搅拌同一个容器内的洗纱溶剂，提升同一容器内产品的洗纱质量。

每一所述搅拌单元3均设置有第一齿轮6，托板2转动设置有第二齿轮7，相邻两个搅拌单元3的第一齿轮6经由第二齿轮7啮合传动，第二电机4的输出端连接有用于啮合第一齿轮6或第二齿轮7的第三齿轮8。

所述托板2连接有限位板9，限位板9位于托板2的下方，限位板9与托板2彼此间隔且平行设置，所有第一齿轮6、所有第二齿轮7、第三齿轮8均位于托板2与限位板9之间，利用托板2与限位板9防护齿轮，防止外界的工件碰撞齿轮而导致齿轮损坏，同时避免外界的杂物进入齿轮之间而影响齿轮传动的正常使用；搅拌单元3的下端贯穿并突伸出限位板9以搅拌容器内的洗纱溶剂。

所述搅拌单元3包括轴体11、盘体12及搅拌棒13，轴体11转动设置在托板2上，优选地，轴体11套设有两个轴承，轴体11上套设的两个轴承分别安装在托板2上及限位板9上，第一齿轮6设置在轴体11上，盘体12设置在轴体11上，第一齿轮6、盘体12分别位于限位板9的上下两侧，搅拌棒13设置在盘体12上，搅拌棒13与轴体11平行设置，搅拌棒13与轴体11之间具有间距，即搅拌棒13在盘体12上偏心设置，第二电机4经由驱动轴体11连带盘体12转动，盘体12转动时连带搅拌棒13偏心转动，偏心转动的搅拌棒13用于搅拌容器内的洗纱溶剂。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种自动洗纱机，其特征在于：包括架体、滑动设置在架体上的托板、安装在架体上并用于驱动托板上下移动的第一电机、转动设置在托板上的搅拌单元、设置在托板上并用于驱动搅拌单元转动的第二电机、设置在架体上并分别电性连接第一电机及第二电机的控制器，搅拌单元用于搅拌外界的洗纱溶剂。

2.根据权利要求1所述的自动洗纱机，其特征在于：所述架体转动设置有两个丝杆，两个丝杆平行设置，托板的两端分别装设有螺接在两个丝杆外侧的螺母件，第一电机的数量为两个，两个第一电机分别驱动两个丝杆转动，控制器调控两个第一电机同步转动。

3.根据权利要求1所述的自动洗纱机，其特征在于：所述搅拌单元的数量为多个，多个搅拌单元平行设置，第二电机用于驱动所有搅拌单元同步正转、同步反转。

4.根据权利要求3所述的自动洗纱机，其特征在于：每一所述搅拌单元均设置有第一齿轮，托板转动设置有第二齿轮，相邻两个搅拌单元的第一齿轮经由第二齿轮啮合传动，第二电机的输出端连接有用于啮合第一齿轮或第二齿轮的第三齿轮。

5.根据权利要求4所述的自动洗纱机，其特征在于：所述托板连接有限位板，限位板位于托板的下方，限位板与托板平行设置，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均位于托板与限位板之间，搅拌单元的下端贯穿并突伸出限位板以搅拌洗纱溶剂。

6.根据权利要求5所述的自动洗纱机，其特征在于：所述搅拌单元包括轴体、盘体及搅拌棒，轴体转动设置于托板，第一齿轮设置于轴体，盘体设置于轴体，第一齿轮、盘体分别位于限位板的两侧，搅拌棒设置于盘体，搅拌棒与轴体平行设置，搅拌棒与轴体之间具有间距，搅拌棒用于搅拌洗纱溶剂。