CN209866989U - 一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，包括操作台，所述操作台的上表面从前到后依次设有缠绕支架、导向支架、拉伸支架和限位支架，所述缠绕支架为两个，两个缠绕支架之间通过轴承转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴上固定套接有缠绕筒，其中一个缠绕支架的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接缠绕轴的一端，所述导向支架的顶端设有固定块，本带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置操作简单，结构合理，节约了人力和时间，而且可以滚动限位和导向，减少了加工过程中的磨损，通过限位轴可以对待加工的线材进行滚动限位和上料，通过拉伸模可以对线材进行不同尺寸的拉伸加工，通过导向滑轮和缠绕筒对拉伸好的丝材进行缠绕收集。

Description

一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工装置技术领域，具体为一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝是一种线材，在加工过程中需要模具进行拉伸，并制成各种规格的丝材，但是目前使用的拉伸装置功能比较单一，操作复杂，拉伸过程中容易造成磨损，影响产品的规格质量，且装置使用时需要人工参与浪费大量的人力物力，降低了拉伸的效率同时影响焊丝拉伸的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，操作简单，结构合理，节约了人力和时间，而且可以滚动限位和导向，减少了加工过程中的磨损，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，包括操作台，所述操作台的上表面从前到后依次设有缠绕支架、导向支架、拉伸支架和限位支架，所述缠绕支架为两个，两个缠绕支架之间通过轴承转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴上固定套接有缠绕筒，其中一个缠绕支架的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接缠绕轴的一端，所述导向支架的顶端设有固定块，两个固定块之间通过轴承转动连接有导向轴，所述导向轴与缠绕轴平行，所述导向轴上固定套接有导向滑轮，所述拉伸支架之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴与导向轴沿水平方向垂直，所述旋转轴的外侧固定套接有拉伸模，其中一个拉伸支架的外侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴连接旋转轴的一端，所述限位支架之间通过轴承转动连接有两个竖直方向平行的限位轴，所述限位轴的一端贯穿限位支架的侧面与齿轮的一侧连接，两个齿轮齿数相同且相互啮合，所述操作台上表面的后侧设有固定架，所述固定架顶端固定有第三电机，所述齿轮的另一侧与第三电机的输出轴连接，所述操作台的上表面设有单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台底部的四角均设有支腿，所述支腿的底部设有万向轮，且万向轮上设有刹车片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的前侧设有把手，且把手上设有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缠绕筒的两端设有防脱盘，所述缠绕筒的侧面设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸模侧面的上下左右边沿各开设有一个半径不同的模孔，所述拉伸模前端上侧的模孔与导向滑轮和两个限位轴的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置操作简单，结构合理，节约了人力和时间，而且可以滚动限位和导向，减少了加工过程中的磨损，通过限位轴可以对待加工的线材进行滚动限位和上料，通过拉伸模可以对线材进行不同尺寸的拉伸加工，通过导向滑轮和缠绕筒对拉伸好的丝材进行缠绕收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1操作台、2单片机、3万向轮、4第一电机、5缠绕轴、 6橡胶套、7把手、8缠绕支架、9防滑套、10缠绕筒、11防脱盘、 12导向支架、13固定块、14导向轴、15导向滑轮、16第二电机、 17旋转轴、18模孔、19拉伸模、20限位支架、21限位轴、22齿轮、 23第三电机、24固定架、25支腿、26拉伸支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，包括操作台1，操作台1底部的四角均设有支腿25，支腿25的底部设有万向轮3，且万向轮3上设有刹车片，操作台1的前侧设有把手7，且把手7上设有橡胶套6，操作台1的上表面从前到后依次设有缠绕支架8、导向支架12、拉伸支架26和限位支架20，缠绕支架8为两个，两个缠绕支架8之间通过轴承转动连接有缠绕轴5，缠绕轴5上固定套接有缠绕筒10，缠绕筒10的两端设有防脱盘11，缠绕筒10的侧面设有防滑套9，其中一个缠绕支架8的外侧固定有第一电机4，第一电机4的输出轴连接缠绕轴5 的一端，导向支架12的顶端设有固定块13，两个固定块13之间通过轴承转动连接有导向轴14，导向轴14与缠绕轴5平行，导向轴14 上固定套接有导向滑轮15，通过导向滑轮15和缠绕筒10对拉伸好的丝材进行缠绕收集，拉伸支架26之间通过轴承转动连接有旋转轴 17，旋转轴17与导向轴14沿水平方向垂直，旋转轴17的外侧固定套接有拉伸模19，通过拉伸模19可以对线材进行不同尺寸的拉伸加工，拉伸模19侧面的上下左右边沿各开设有一个半径不同的模孔18，其中一个拉伸支架26的外侧固定有第二电机16，第二电机16的输出轴连接旋转轴17的一端，限位支架20之间通过轴承转动连接有两个竖直方向平行的限位轴21，拉伸模19前端上侧的模孔18与导向滑轮15和两个限位轴21的位置相对应，通过限位轴21可以对待加工的线材进行滚动限位和上料，限位轴21的一端贯穿限位支架20的侧面与齿轮22的一侧连接，两个齿轮22齿数相同且相互啮合，操作台1上表面的后侧设有固定架24，固定架24顶端固定有第三电机23，齿轮22的另一侧与第三电机23的输出轴连接，操作台1的上表面设有单片机2，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机 2的输出端分别与第一电机4、第二电机16和第三电机23的输入端电连接，单片机2的型号为SST89E/V54RD2，单片机2控制第一电机 4、第二电机16和第三电机23工作均采用现有技术。

在使用时：通过万向轮3和把手7将操作台1移动到合适的位置并固定好，接通电源，启动单片机2，通过第三电机23的转动，带动齿轮22的转动，进而带动限位轴21的转动，通过两个限位轴21 的转动实现对待加工的线材进行滚动限位和上料，通过第二电机16 的转动，带动旋转轴17的转动，进而带动拉伸模19的转动，可以根据需求选择不同半径的拉伸模孔18，从而实现对线材不同尺寸的拉伸加工，通过导向滑轮15对拉伸好的丝材进行导向，通过第一电机 4的转动，带动缠绕轴5的转动，进而带动缠绕筒10的转动，对拉伸好的丝材进行缠绕收集。

本实用新型操作简单，结构合理，节约了人力和时间，而且可以滚动限位和导向，减少了加工过程中的磨损，通过限位轴21可以对待加工的线材进行滚动限位和上料，通过拉伸模19可以对线材进行不同尺寸的拉伸加工，通过导向滑轮15和缠绕筒10对拉伸好的丝材进行缠绕收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面从前到后依次设有缠绕支架(8)、导向支架(12)、拉伸支架(26)和限位支架(20)，所述缠绕支架(8)为两个，两个缠绕支架(8)之间通过轴承转动连接有缠绕轴(5)，所述缠绕轴(5)上固定套接有缠绕筒(10)，其中一个缠绕支架(8)的外侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴连接缠绕轴(5)的一端，所述导向支架(12)的顶端设有固定块(13)，两个固定块(13)之间通过轴承转动连接有导向轴(14)，所述导向轴(14)与缠绕轴(5)平行，所述导向轴(14)上固定套接有导向滑轮(15)，所述拉伸支架(26)之间通过轴承转动连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)与导向轴(14)沿水平方向垂直，所述旋转轴(17)的外侧固定套接有拉伸模(19)，其中一个拉伸支架(26)的外侧固定有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴连接旋转轴(17)的一端，所述限位支架(20)之间通过轴承转动连接有两个竖直方向平行的限位轴(21)，所述限位轴(21)的一端贯穿限位支架(20)的侧面与齿轮(22)的一侧连接，两个齿轮(22)齿数相同且相互啮合，所述操作台(1)上表面的后侧设有固定架(24)，所述固定架(24)顶端固定有第三电机(23)，所述齿轮(22)的另一侧与第三电机(23)的输出轴连接，所述操作台(1)的上表面设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端分别与第一电机(4)、第二电机(16)和第三电机(23)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，其特征在于：所述操作台(1)底部的四角均设有支腿(25)，所述支腿(25)的底部设有万向轮(3)，且万向轮(3)上设有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，其特征在于：所述操作台(1)的前侧设有把手(7)，且把手(7)上设有橡胶套(6)。

4.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，其特征在于：所述缠绕筒(10)的两端设有防脱盘(11)，所述缠绕筒(10)的侧面设有防滑套(9)。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的焊丝生产用拉伸装置，其特征在于：所述拉伸模(19)侧面的上下左右边沿各开设有一个半径不同的模孔(18)，所述拉伸模(19)前端上侧的模孔(18)与导向滑轮(15)和两个限位轴(21)的位置相对应。