CN209816331U - 一种太阳能电池扩散石英舟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池扩散石英舟，包括：两个相对设置的连接支架；设置在两个连接支架之间的两个上支杆和两个下支杆；两个上支杆位于两个连接支架的上部，两个下支杆的顶部设有多个间隔排布的下卡槽；两个下支杆位于两个连接支架的下部，两个上支杆的内侧设有多个间隔排布的下卡槽；且两个下支杆之间的间距小于两个上支杆之间的间距，上卡槽与下卡槽的中线与水平面之间的夹角为80°～89°。本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池扩散石英舟，使硅片在进行扩散工艺时与气体接触更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅片装载技术领域，尤其涉及一种太阳能电池扩散石英舟。
背景技术
在现有的太阳能光伏晶体硅电池生产过程中，扩散制备PN结工艺是晶体硅太阳能电池的生产过程的关键工序之一，它是将P型硅片在扩散后表面变成N型，从而形成P-N结，硅片由此才具有光伏效应。扩散工艺需要使用一种硅片承截装置将硅片放置在该装置上，然后再将装有硅片的硅片承载装置放置在碳化桨上送入扩散炉内进行集中扩散，而在扩散炉的温度通常在850℃以上，石英因其材料纯度高、耐高温、耐酸、耐碱而成为制作这种承载装置材料的首选，用石英材料做成的硅片承载装置称为石英舟。
近年来，随着光伏市场日趋成熟，制造工艺不断升级，光伏产品价格逐渐降低。如何提高电池转换效率，降低生产成本，提升产品竞争力成为了摆在企业面前的主要课题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池扩散石英舟，使硅片在进行扩散工艺时与气体接触更加均匀。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
本实用新型提供一种太阳能电池扩散石英舟，包括：两个相对设置的连接支架；设置在所述两个连接支架之间的两个上支杆和两个下支杆；所述两个上支杆位于所述两个连接支架的上部，所述两个上支杆的内侧设有多个间隔排布的上卡槽；所述两个下支杆位于所述两个连接支架的下部，所述两个下支杆的顶部设有多个间隔排布的下卡槽；且所述两个下支杆之间的间距小于所述两个上支杆之间的间距，所述上卡槽与所述下卡槽的中线与水平面之间的夹角为80°～89°。
进一步地，所述下卡槽的开口处两侧夹角为60°～90°。
进一步地，所述下卡槽的开口处两侧夹角为80°。
进一步地，所述上卡槽与所述下卡槽的中线与水平面之间的夹角为87°。
进一步地，相邻两个上卡槽之间的间距为2～5mm，相邻两个下卡槽之间的间距为2～5mm。
进一步地，相邻两个上卡槽之间的间距为3.15mm，相邻两个下卡槽之间的间距为3.15mm。
进一步地，所述下卡槽的宽度为1～3mm，所述上卡槽的宽度为1～3mm。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的太阳能电池扩散石英舟的上卡槽和下卡槽的中线与水平面之间的角度为80°～89°，使得硅片能够倾斜的设置在石英舟内，在进行扩散工艺时，可以使硅片与气体更加均匀接触，获得更好的扩散效果。
附图说明
图1为本实用新型太阳能电池扩散石英舟的主视图；
图2为本实用新型太阳能电池扩散石英舟的侧视图；
图3为图1中A区域的局部放大图；
图4为图1中B区域的局部放大图；
图中：2、连接支架；4、上支杆；41、上开槽；6、下支杆；61、下卡槽；8、连杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型提供一种太阳能电池扩散石英舟，参考图1和图2，该太阳能电池扩散石英舟包括两个相对设置的连接支架2；两个连接支架2之间设置有两个上支杆4、两个下支杆6、两个连杆8；两个上支杆4位于两个连接支架2的上部，两个上支杆4的内侧设有多个间隔排布的上卡槽41；两个下支杆6位于两个连接支架2的下部，两个下支杆6的顶部设有多个间隔排布的下卡槽61；两个连杆8位于两个连接支架2的下部，且两个下支杆6之间的间距小于两个上支杆4之间的间距，两个连杆8之间的间距大于两个上支杆4之间的间距。
参考图3，上卡槽41与下卡槽61的中线与水平面之间的夹角为80°～89°，优选地，下卡槽61的开口处夹角为80°。同时硅片倾斜放置在石英舟内进行扩散工艺时，可以使硅片与气体更加均匀接触，获得更好的扩散效果。
进一步地，参考图4，下卡槽61的开口处夹角为60°～90°，优选地，上卡槽41与下卡槽61的中线与水平面之间的夹角为87°。便于自动化设备插片卸片，减少损耗。硅片插入时开口处的圆角设置，会使硅片比较容易地滑入槽内。
进一步地，相邻两个上卡槽41之间的间距为2～5mm，相邻两个下卡槽61之间的间距为2～5mm，优选地，相邻两个上卡槽41之间的间距为3.15mm，相邻两个下卡槽61之间的间距为3.15mm。
进一步地，下卡槽61的宽度为1～3mm，上卡槽41的宽度为1～3mm。优选地。下卡槽61的宽度为1.2mm，上卡槽41的宽度为1.5mm。
本实用新型的卡槽宽度度从2.7mm缩小为1.5mm，卡槽间距从4.77mm缩小为3.15mm，卡槽数量从100增加到150，单舟产量从400片增加为600片，在使用时，每一对上、下卡槽可放置一片硅片，使得硅片两面均处于气场接触，从而在两面都制成PN结，在电池片内部形成两个电场，在提高电池片性能的同时大大提高了产量。
为了达到产能要求，在不增加新扩散设备，匹配原有设备的条件下，本实用新型减小石英舟卡槽间距和厚度，增加卡槽数量，从而增加单舟产量。本实用新型提供的太阳能电池扩散石英舟的上卡槽和下卡槽的中线与水平面之间的角度为80°～89°，使得硅片能够倾斜的设置在石英舟内，在进行扩散工艺时，可以使硅片与气体更加均匀接触，获得更好的扩散效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，包括：
两个相对设置的连接支架；
设置在所述两个连接支架之间的两个上支杆和两个下支杆；
所述两个上支杆位于所述两个连接支架的上部，所述两个上支杆的内侧设有多个间隔排布的上卡槽；所述两个下支杆位于所述两个连接支架的下部，所述两个下支杆的顶部设有多个间隔排布的下卡槽；且所述两个下支杆之间的间距小于所述两个上支杆之间的间距，所述上卡槽与所述下卡槽的中线与水平面之间的夹角为80°～89°。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，所述下卡槽的开口处两侧夹角为60°～90°。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，所述下卡槽的开口处两侧夹角为80°。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，所述上卡槽与所述下卡槽的中线与水平面之间的夹角为87°。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，相邻两个上卡槽之间的间距为2～5mm，相邻两个下卡槽之间的间距为2～5mm。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，相邻两个上卡槽之间的间距为3.15mm，相邻两个下卡槽之间的间距为3.15mm。
7.根据权利要求5所述的太阳能电池扩散石英舟，其特征在于，所述下卡槽的宽度为1～3mm，所述上卡槽的宽度为1～3mm。
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