CN209814490U - 一种ptp铝箔生产用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTP铝箔生产用包装装置，包括收集槽和盖板，所述收集槽内部的一端设置有防护装置，且收集槽外部外壁的一端安装有主体，所述主体内部内壁的左端连接有容纳槽，且容纳槽外部外壁的右端设置有按压板，所述按压板外部外壁的一端连接有套板。该PTP铝箔生产用包装装置通过按压板内部的液压缸能够在连接板与套板的作用下进行手动的向左向右的移动，便于使用者根据铝箔放置的位置对按压板进行适当的调整，且因套板的设置能在按压板的移动过程中更加的省时省力，其次也便于按压板内部的液压气缸的伸长和缩短，从而能够在使用过程中对存放好的铝箔进行压紧处理，能够对存放槽内部的空间进行充分的利用，可对有限的资源进行最大化的使用。

Description

一种PTP铝箔生产用包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种PTP铝箔生产用包装装置。

背景技术

PTP铝箔是一种用于药品包装的铝箔，形成于20世纪30年代的欧洲，随着时代的不断发展，我国已经能够制造单色或多色PTP铝箔印刷涂布设备，开始供国内药品包装企业使用，当前我国的PTP铝箔凹印设备已能满足国内药品包装的需求，在对PTP铝箔的生产过程中需对其进出整合包装，使得运输时更加方便。

市场上的包装装置在使用过程中不能够较为便捷的对铝箔进行便捷收纳，且不能够在对铝箔进行包装时有效的节省容纳装置内部的存储空间，给使用者的使用带来不便，并且不能够在使用过程中对包装好的铝箔进行适当的筛选，导致不同重量的铝箔混淆在一起，为此，我们提出了一种PTP铝箔生产用包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTP铝箔生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的包装装置在使用过程中不能够较为便捷的对铝箔进行便捷收纳，且不能够在对铝箔进行包装时有效的节省容纳装置内部的存储空间，给使用者的使用带来不便，并且不能够在使用过程中对包装好的铝箔进行适当的筛选，导致不同重量的铝箔混淆在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PTP铝箔生产用包装装置，包括收集槽和盖板，所述收集槽内部的一端设置有防护装置，且收集槽外部外壁的一端安装有主体，所述主体内部内壁的左端连接有容纳槽，且容纳槽外部外壁的右端设置有按压板，所述按压板外部外壁的一端连接有套板，且套板内部的内壁设置有连接板，所述盖板位于固定块外部外壁的一端，所述固定块内部的内壁安装有第一液压气杆，所述容纳槽底部外部外壁的一端连接有辅助装置，且辅助装置外部外壁的一端设置有传送带，所述收集槽外部外壁的右端安装有筛选装置。

优选的，所述连接板外部的外壁与套板内部的内壁为活动连接，且套板外部外壁的一端与按压板外部外壁的一端为固定连接。

优选的，所述防护装置包括气囊、衔接块、转动转轴与固定弹簧，且防护装置内部的一端设置有衔接块，并且防护装置外部外壁的一端连接有固定弹簧，所述衔接块内部的内壁贯穿有转动转轴，且衔接块外部外壁的一端连接有气囊。

优选的，所述衔接块内部的内壁与转动转轴外部的外壁为活动连接，且衔接块外部外壁的一端与防护装置内部的内壁为粘接连接，并且防护装置通过衔接块与转动转轴构成旋转结构。

优选的，所述筛选装置包括液压杆、计量器与推动杆，且筛选装置内部的内壁连接有液压杆，所述液压杆外部外壁的一端设置有推动杆，且推动杆外部外壁的一端安装有计量器。

优选的，所述液压杆外部外壁的一端与推动杆外部外壁的一端为粘接连接，且推动杆内部内壁的一端与筛选装置外部的外壁为活动连接。

优选的，所述辅助装置包括第二液压气杆和伸缩架，且辅助装置底部外部的中部设置有第二液压气杆，并且第二液压气杆外部的外壁安装有伸缩架，所述伸缩架外部外壁的一端与辅助装置底部外部的外壁为焊接连接，且辅助装置通过第二液压气杆与伸缩架构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该PTP铝箔生产用包装装置通过连接板、套板与按压板的设置，按压板内部的液压气缸能够在连接板与套板的作用下进行手动的向左向右的移动，便于使用者根据铝箔放置的位置对按压板进行适当的调整，且因套板的设置能在按压板的移动过程中更加的省时省力，其次也便于按压板内部的液压气缸的伸长和缩短，从而能够在使用过程中对存放好的铝箔进行压紧处理，能够对存放槽内部的空间进行充分的利用，可对有限的资源进行最大化的使用；

2、该PTP铝箔生产用包装装置通过防护装置、气囊、衔接块、转动转轴与固定弹簧的设置，能够在使用过程中利用防护装置的设置，从而在包装结束的铝箔进行运输收集时对其进行良好的保护，避免铝箔在包装结束时受到不必要的损伤，能够在包装好的铝箔移动至防护装置内部表面使防护装置底部相连接的固定弹簧受力收缩，从而使得防护装置倾斜有一定的角度，且在收集槽的内部连接有气囊，气囊受力使其内部气体的蠕动从而可对力进行缓冲，避免包装结束的铝箔之间接触到收集槽，其次可有效的避免包装结束的铝箔与收集槽的内壁产生摩擦，降低对包装结束的铝箔带来的损伤，更加的安全；

3、该PTP铝箔生产用包装装置通过筛选装置、液压杆、计量器与推动杆的设置，能够在使用过程中利用筛选装置的设置可对包装结束的铝箔根据重量对其进行筛选出来，便于运输时对其进行便捷分类处理，可利用型号为MP-3002计量器的设置对包装结束的铝箔进行称重，根据称重数据可利用液压杆与筛选装置的作用使得推动杆向左或者向右的进行移动，使得包装结束的铝箔移动至不同的收集槽的内部，更加的便捷，且还设置有辅助装置，能够对包装盒利用传送带进行便捷的运输，并且由引导板移动至辅助装置的内部，可通过伸缩架与第二液压气杆的相互作用对辅助装置进行上下的移动，其次辅助装置在移动的过程中其底部与主体底部的外壁紧密贴合时停止移动，便于后续对包装盒内部的铝箔进行压缩处理，伸缩架的设置可有效的避免包装盒重量较重对第二液压气杆带来较大的局部损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助装置结构示意图；

图3为本实用新型防护装置结构示意图。

图中：1、收集槽；2、防护装置；201、气囊；202、衔接块；203、转动转轴；204、固定弹簧；3、主体；4、筛选装置；401、液压杆；402、计量器；403、推动杆；5、固定块；6、第一液压气杆；7、盖板；8、连接板；9、按压板；10、套板；11、容纳槽；12、传送带；13、辅助装置；1301、第二液压气杆；1302、伸缩架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PTP铝箔生产用包装装置，包括收集槽1、防护装置2、气囊201、衔接块202、转动转轴203、固定弹簧204、主体3、筛选装置4、液压杆401、计量器402、推动杆403、固定块5、第一液压气杆6、盖板7、连接板8、按压板9、套板10、容纳槽11、传送带12、辅助装置13、第二液压气杆1301和伸缩架1302，收集槽1内部的一端设置有防护装置2，且收集槽1外部外壁的一端安装有主体3，防护装置2包括气囊201、衔接块202、转动转轴203与固定弹簧204，且防护装置2内部的一端设置有衔接块202，并且防护装置2外部外壁的一端连接有固定弹簧204，衔接块202内部的内壁贯穿有转动转轴203，且衔接块202外部外壁的一端连接有气囊201，衔接块202内部的内壁与转动转轴203外部的外壁为活动连接，且衔接块202外部外壁的一端与防护装置2内部的内壁为粘接连接，并且防护装置2通过衔接块202与转动转轴203构成旋转结构，能够在使用过程中利用防护装置2的设置可在包装结束的铝箔进行运输收集时对其进行良好的保护，避免铝箔在包装结束时受到不必要的损伤，能够在包装好的铝箔移动至防护装置2内部表面使防护装置2底部相连接的固定弹簧204会受力收缩，从而使得防护装置2倾斜有一定的角度，且在收集槽1的内部连接有气囊201，气囊201受力使其内部气体蠕动从而可对力进行缓冲，避免包装结束的铝箔之间接触到收集槽1，其次可有效的避免包装结束的铝箔与收集槽1的内壁产生摩擦，降低对包装结束的铝箔带来的损伤，更加的安全，主体3内部内壁的左端连接有容纳槽11，且容纳槽11外部外壁的右端设置有按压板9，按压板9外部外壁的一端连接有套板10，且套板10内部的内壁设置有连接板8，连接板8外部的外壁与套板10内部的内壁为活动连接，且套板10外部外壁的一端与按压板9外部外壁的一端为固定连接，按压板9内部的液压缸能够在连接板8与套板10的作用下进行手动的向左向右的移动，便于使用者根据铝箔放置的位置对按压板9进行适当的调整，且因套板10的设置能在按压板9的移动过程中更加的省时省力，其次也便于按压板9内部的液压气缸的伸长和缩短，从而能够在使用过程中对存放好的铝箔进行压紧处理，能够对存放槽内部的空间进行充分的利用，可对有限的资源进行最大化的使用；

盖板7位于固定块5外部外壁的一端，固定块5内部的内壁安装有第一液压气杆6，容纳槽11底部外部外壁的一端连接有辅助装置13，且辅助装置13外部外壁的一端设置有传送带12，辅助装置13包括第二液压气杆1301和伸缩架1302，且辅助装置13底部外部的中部设置有第二液压气杆1301，并且第二液压气杆1301外部的外壁安装有伸缩架1302，伸缩架1302外部外壁的一端与辅助装置13底部外部的外壁为焊接连接，且辅助装置13通过第二液压气杆1301与伸缩架1302构成升降结构，能够对包装盒利用传送带12进行便捷的运输，并且由引导板移动至辅助装置13的内部，可通过伸缩架1302与第二液压气杆1301的相互作用对辅助装置13进行上下的移动，其次辅助装置13在移动的过程中其底部与主体3底部的外壁紧密贴合时停止移动，便于后续对包装盒内部的铝箔进行压缩处理，伸缩架1302的设置可有效的避免包装盒重量较重对第二液压气杆1301带来较大的局部损伤的问题，收集槽1外部外壁的右端安装有筛选装置4，筛选装置4包括液压杆401、计量器402与推动杆403，且筛选装置4内部的内壁连接有液压杆401，液压杆401外部外壁的一端与推动杆403外部外壁的一端为粘接连接，且推动杆403内部内壁的一端与筛选装置4外部的外壁为活动连接，能够在使用过程中利用筛选装置4的设置可对包装结束的铝箔根据重量对其进行筛选出来，便于运输时对其进行便捷分类处理，可利用型号为MP-3002计量器402的设置对包装结束的铝箔进行称重，根据称重数据可利用液压杆401与筛选装置4的作用使得推动杆403向左或者向右的进行移动，使得包装结束的铝箔移动至不同的收集槽1的内部，更加的便捷，液压杆401外部外壁的一端设置有推动杆403，且推动杆403外部外壁的一端安装有计量器402。

工作原理：对于这类的PTP铝箔生产用包装装置通过连接板8、套板10与按压板9的设置，按压板9内部的液压缸能够在连接板8与套板10的作用下进行手动的向左向右的移动，便于使用者根据铝箔放置的位置对按压板9进行适当的调整，且能够在包装好的铝箔移动至防护装置2内部表面使防护装置2底部相连接的固定弹簧204受力收缩，从而使得防护装置2倾斜有一定的角度，且在收集槽1的内部连接有气囊201，气囊201受力使其内部气体蠕动从而可对力进行缓冲，避免包装结束的铝箔之间接触到收集槽1，其次可有效的避免包装结束的铝箔与收集槽1的内壁产生摩擦，并且可利用型号为MP-3002计量器402的设置对包装结束的铝箔进行称重，根据称重数据可利用液压杆401与筛选装置4的作用使得推动杆403向左或者向右的进行移动，使得包装结束的铝箔移动至不同的收集槽1的内部，而且能够对包装盒利用传送带12进行便捷的运输，并且由引导板移动至辅助装置13的内部，可通过伸缩架1302与第二液压气杆1301的相互作用对辅助装置13进行上下的移动，其次辅助装置13在移动的过程中其底部与主体3底部的外壁紧密贴合时停止移动，便于后续对包装盒内部的铝箔进行压缩处理，其次利用固定块5内部的第一液压气杆6可对盖板7进行前后的移动，便于盖板7卡合在包装箱的顶部，就这样完成了整个PTP铝箔生产用包装装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PTP铝箔生产用包装装置，包括收集槽(1)和盖板(7)，其特征在于：所述收集槽(1)内部的一端设置有防护装置(2)，且收集槽(1)外部外壁的一端安装有主体(3)，所述主体(3)内部内壁的左端连接有容纳槽(11)，且容纳槽(11)外部外壁的右端设置有按压板(9)，所述按压板(9)外部外壁的一端连接有套板(10)，且套板(10)内部的内壁设置有连接板(8)，所述盖板(7)位于固定块(5)外部外壁的一端，所述固定块(5)内部的内壁安装有第一液压气杆(6)，所述容纳槽(11)底部外部外壁的一端连接有辅助装置(13)，且辅助装置(13)外部外壁的一端设置有传送带(12)，所述收集槽(1)外部外壁的右端安装有筛选装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PTP铝箔生产用包装装置，其特征在于：所述连接板(8)外部的外壁与套板(10)内部的内壁为活动连接，且套板(10)外部外壁的一端与按压板(9)外部外壁的一端为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PTP铝箔生产用包装装置，其特征在于：所述防护装置(2)包括气囊(201)、衔接块(202)、转动转轴(203)与固定弹簧(204)，且防护装置(2)内部的一端设置有衔接块(202)，并且防护装置(2)外部外壁的一端连接有固定弹簧(204)，所述衔接块(202)内部的内壁贯穿有转动转轴(203)，且衔接块(202)外部外壁的一端连接有气囊(201)。

4.根据权利要求3所述的一种PTP铝箔生产用包装装置，其特征在于：所述衔接块(202)内部的内壁与转动转轴(203)外部的外壁为活动连接，且衔接块(202)外部外壁的一端与防护装置(2)内部的内壁为粘接连接，并且防护装置(2)通过衔接块(202)与转动转轴(203)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种PTP铝箔生产用包装装置，其特征在于：所述筛选装置(4)包括液压杆(401)、计量器(402)与推动杆(403)，且筛选装置(4)内部的内壁连接有液压杆(401)，所述液压杆(401)外部外壁的一端设置有推动杆(403)，且推动杆(403)外部外壁的一端安装有计量器(402)。

6.根据权利要求5所述的一种PTP铝箔生产用包装装置，其特征在于：所述液压杆(401)外部外壁的一端与推动杆(403)外部外壁的一端为粘接连接，且推动杆(403)内部内壁的一端与筛选装置(4)外部的外壁为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PTP铝箔生产用包装装置，其特征在于：所述辅助装置(13)包括第二液压气杆(1301)和伸缩架(1302)，且辅助装置(13)底部外部的中部设置有第二液压气杆(1301)，并且第二液压气杆(1301)外部的外壁安装有伸缩架(1302)，所述伸缩架(1302)外部外壁的一端与辅助装置(13)底部外部的外壁为焊接连接，且辅助装置(13)通过第二液压气杆(1301)与伸缩架(1302)构成升降结构。