CN209813564U - 一种多功能的刻纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的刻纹机，包括刻纹工作台，清洗控制开关，刻纹控制开关，支撑柱，横支撑板，可调节喷头固定杆结构，可导流转动花盆固定盘结构，可阻挡废屑刻纹电机结构，纵向支杆，顶部防护板，清洗水箱，导液管，接液盘，废液收集箱，排放水龙头，喷头和清洗泵，所述的清洗控制开关镶嵌在刻纹工作台的正表面左侧中间位置。本实用新型固定耳板，固定丝杠杆，调节长螺母，调节丝杠杆，拉伸弹簧和防护罩的设置，有利于进行收缩进行角度的调节，从而满足喷水清洗的需要；清洗水箱，导液管和清洗泵的设置，有利于对刻纹花盆进行冲洗操作，增加刻纹机的功能；排放水龙头的设置，有利于连接外部管路对废水进行排放。

Description

一种多功能的刻纹机

技术领域

本实用新型属于刻纹设备技术领域，尤其涉及一种多功能的刻纹机。

背景技术

花盆，种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状。种植花卉的花盆形式多样，大小不一。花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种。目前市场上流通的表面带有凹凸起状花纹塑料花盆产品，全部都要有模具才能制造出产品，有什么样的模具，才能出什么样的产品，只要花盆外观改变必须重新做一套模具，塑料花盆模具的成本很贵，而且制造周期长。图案立体效果好、艺术欣赏水平高的花盆产品在现在的高端市场很受欢迎，但是这类高端产品在市场上流行快、过时也快，企业必须经常推出具有立体图案的新款花盆，才能一直占据高端花盆市场的份额，因此，企业不得使昂贵的模具变为废铁，资源浪费严重，使产品更新换代成本高。

中国专利公开号为CN103843614A，发明创造名称为一种表面带有环形凹槽状花纹的石纹花盆以及制造这种环形凹槽状花纹的立卧式刻纹机，所述的石纹花盆为圆柱状或者圆台状，石纹花盆外壁上刻有环形凹槽状花纹；立卧式刻纹机利用旋转原理加上可摇摆的刻刀，只需控制好速度就能在花盆外表面快速制做出各种自然形状纹路，花盆后续再经着色打磨后外观体现出石材累加纹路的立体效果；石纹花盆的制造方法，包括安装、雕刻、上色、烘干和打磨。但是现有的刻纹机还存在着不具备清洗功能，刻纹过程中缺少防护功能和花盆转动不方便的问题。

因此，发明一种多功能的刻纹机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的刻纹机，以解决现有的刻纹机不具备清洗功能，刻纹过程中缺少防护功能和花盆转动不方便的问题。

一种多功能的刻纹机，包括刻纹工作台，清洗控制开关，刻纹控制开关，支撑柱，横支撑板，可调节喷头固定杆结构，可导流转动花盆固定盘结构，可阻挡废屑刻纹电机结构，纵向支杆，顶部防护板，清洗水箱，导液管，接液盘，废液收集箱，排放水龙头，喷头和清洗泵，所述的清洗控制开关镶嵌在刻纹工作台的正表面左侧中间位置；所述的刻纹控制开关镶嵌在刻纹工作台的正表面右侧中间位置；所述的支撑柱分别螺栓连接在刻纹工作台的下表面四角位置；所述的横支撑板横向螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧上部位置；所述的可调节喷头固定杆结构安装在顶部防护板的下表面左侧位置；所述的可导流转动花盆固定盘结构固定在刻纹工作台的内部上侧位置；所述的可阻挡废屑刻纹电机结构安装在右侧设置的纵向支杆的外表面；所述的纵向支杆分别螺栓连接在刻纹工作台的上表面左右两侧中间位置；所述的顶部防护板螺栓连接在纵向支杆的上端；所述的清洗水箱胶接在刻纹工作台的上表面左侧位置；所述的导液管一端螺纹连接在喷头的左端，另一端贯穿清洗水箱的上表面右侧位置并与清洗泵螺纹连接设置；所述的接液盘胶接在刻纹工作台的上表面中间位置；所述的废液收集箱胶接在横支撑板的上表面中间位置；所述的排放水龙头贯穿横支撑板的下表面中间位置螺纹连接在废液收集箱的下表面中间位置并与废液收集箱的内部连通；所述的喷头安装在可调节喷头固定杆结构的内部中间位置；所述的清洗泵放置在清洗水箱的内部下表面右侧位置；所述的可调节喷头固定杆结构包括固定耳板，固定丝杠杆，调节长螺母，调节丝杠杆，固定挂环，拉伸弹簧和防护罩，所述的固定丝杠杆一端轴接在固定耳板的正表面中间位置，另一端螺纹连接在调节长螺母的内部上侧位置；所述的调节丝杠杆螺纹连接在调节长螺母的内部下端位置；所述的固定挂环焊接在调节丝杠杆的下端；所述的拉伸弹簧一端挂接在固定挂环内，另一端螺钉连接在防护罩的正表面左上侧。

优选的，所述的可导流转动花盆固定盘结构包括滚珠轴承，支撑轴，花盆固定盘，花盆放置槽，废液导流孔和手握柄，所述的支撑轴一端插接在滚珠轴承的内圈，另一端螺栓连接在花盆固定盘的下表面；所述的花盆放置槽开设在花盆固定盘的内部上侧中间位置；所述的废液导流孔分别开设在花盆固定盘的内部下侧左右两部；所述的手握柄分别胶接在花盆固定盘的左右两侧位置。

优选的，所述的可阻挡废屑刻纹电机结构包括支撑握杆，调节套筒，锁紧螺栓，电机座，刻纹砂轮，刻纹电机和防尘罩，所述的支撑握杆螺钉连接在调节套筒的左侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在调节套筒的右侧中间位置；所述的电机座螺栓连接在支撑握杆的左端；所述的刻纹砂轮键连接在刻纹电机的输出轴上；所述的刻纹电机螺栓连接在电机座的正表面左侧位置；所述的防尘罩螺栓连接在支撑握杆的上表面左侧位置。

优选的，所述的废液收集箱与接液盘的内部管路连接设置；所述的废液收集箱与接液盘的内部相连通；所述的导液管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的固定耳板具体采用不锈钢耳板；所述的固定耳板与顶部防护板螺栓连接设置。

优选的，所述的喷头具体采用铜喷头；所述的喷头与防护罩镶嵌设置；所述的防护罩具体采用透明PVC塑料罩。

优选的，所述的花盆放置槽与废液导流孔相连通；所述的支撑轴与滚珠轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的滚珠轴承镶嵌在刻纹工作台的内部中间位置；所述的支撑轴纵向设置在接液盘的内部中间位置；所述的接液盘具体采用圆锥形的PVC塑料盘。

优选的，所述的调节套筒套接在纵向支杆的外表面并用锁紧螺栓固定；所述的防尘罩具体采用弧形的PVC塑料罩。

优选的，所述的清洗水箱具体采用透明的PVC塑料箱；所述的清洗水箱的上表面左侧位置镶嵌有进水管，所述的进水管的上端扣接有防尘帽。

优选的，所述的清洗控制开关电性连接清洗泵；所述的刻纹控制开关电性连接刻纹电机。

优选的，所述的刻纹电机具体采用型号为GM12-N20VA-GEAR的电机；所述的清洗泵具体采用型号为HQB-2000的水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的固定耳板，固定丝杠杆，调节长螺母，调节丝杠杆，固定挂环，拉伸弹簧和防护罩的设置，有利于进行收缩进行角度的调节，从而满足喷水清洗的需要。

2. 本实用新型中，所述的清洗水箱，导液管和清洗泵的设置，有利于对刻纹花盆进行冲洗操作，增加刻纹机的功能。

3. 本实用新型中，所述的滚珠轴承和支撑轴的设置，有利于进行三百六十度的旋转，满足对花盆四周刻纹的需要，提高了工作效率。

4. 本实用新型中，所述的花盆固定盘和花盆放置槽的设置，有利于对花盆进行卡接固定，增加花盆的稳定性。

5. 本实用新型中，所述的花盆放置槽与废液导流孔相连通，有利于对冲洗产生的废液进行流通导流。

6. 本实用新型中，所述的废液收集箱与接液盘的内部管路连接设置；所述的废液收集箱与接液盘的内部相连通，有利于对废水进行收集，维护良好的工作环境。

7. 本实用新型中，所述的排放水龙头的设置，有利于连接外部管路对废水进行排放。

8. 本实用新型中，所述的清洗水箱具体采用透明的PVC塑料箱；所述的清洗水箱的上表面左侧位置镶嵌有进水管，所述的进水管的上端扣接有防尘帽，有利于对液位进行观察，并方便进行补充水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节喷头固定杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可导流转动花盆固定盘结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可阻挡废屑刻纹电机结构的结构示意图。

图中：

1、刻纹工作台；2、清洗控制开关；3、刻纹控制开关；4、支撑柱；5、横支撑板； 6、可调节喷头固定杆结构；61、固定耳板；62、固定丝杠杆；63、调节长螺母；64、调节丝杠杆；65、固定挂环；66、拉伸弹簧；67、防护罩； 7、可导流转动花盆固定盘结构；71、滚珠轴承；72、支撑轴；73、花盆固定盘；74、花盆放置槽；75、废液导流孔；76、手握柄；8、可阻挡废屑刻纹电机结构；81、支撑握杆；82、调节套筒；83、锁紧螺栓；84、电机座；85、刻纹砂轮；86、刻纹电机；87、防尘罩；9、纵向支杆；10、顶部防护板；11、清洗水箱；12、导液管；13、接液盘；14、废液收集箱；15、排放水龙头；16、喷头；17、清洗泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种多功能的刻纹机，包括刻纹工作台1，清洗控制开关2，刻纹控制开关3，支撑柱4，横支撑板5，可调节喷头固定杆结构6，可导流转动花盆固定盘结构7，可阻挡废屑刻纹电机结构8，纵向支杆9，顶部防护板10，清洗水箱11，导液管12，接液盘13，废液收集箱14，排放水龙头15，喷头16和清洗泵17，所述的清洗控制开关2镶嵌在刻纹工作台1的正表面左侧中间位置；所述的刻纹控制开关3镶嵌在刻纹工作台1的正表面右侧中间位置；所述的支撑柱4分别螺栓连接在刻纹工作台1的下表面四角位置；所述的横支撑板5横向螺栓连接在支撑柱4和支撑柱4的内侧上部位置；所述的可调节喷头固定杆结构6安装在顶部防护板10的下表面左侧位置；所述的可导流转动花盆固定盘结构7固定在刻纹工作台1的内部上侧位置；所述的可阻挡废屑刻纹电机结构8安装在右侧设置的纵向支杆9的外表面；所述的纵向支杆9分别螺栓连接在刻纹工作台1的上表面左右两侧中间位置；所述的顶部防护板10螺栓连接在纵向支杆9的上端；所述的清洗水箱11胶接在刻纹工作台1的上表面左侧位置；所述的导液管12一端螺纹连接在喷头16的左端，另一端贯穿清洗水箱11的上表面右侧位置并与清洗泵17螺纹连接设置；所述的接液盘13胶接在刻纹工作台1的上表面中间位置；所述的废液收集箱14胶接在横支撑板5的上表面中间位置；所述的排放水龙头15贯穿横支撑板5的下表面中间位置螺纹连接在废液收集箱14的下表面中间位置并与废液收集箱14的内部连通；所述的喷头16安装在可调节喷头固定杆结构6的内部中间位置；所述的清洗泵17放置在清洗水箱11的内部下表面右侧位置；所述的可调节喷头固定杆结构6包括固定耳板61，固定丝杠杆62，调节长螺母63，调节丝杠杆64，固定挂环65，拉伸弹簧66和防护罩67，所述的固定丝杠杆62一端轴接在固定耳板61的正表面中间位置，另一端螺纹连接在调节长螺母63的内部上侧位置；所述的调节丝杠杆64螺纹连接在调节长螺母63的内部下端位置；所述的固定挂环65焊接在调节丝杠杆64的下端；所述的拉伸弹簧66一端挂接在固定挂环65内，另一端螺钉连接在防护罩67的正表面左上侧；在刻画过程中根据需要，拧动调节长螺母63调节固定丝杠杆62和调节丝杠杆64之间的距离，从而调节防护罩67与喷头16和花盆之间的距离和角度，通过清洗控制开关2启动清洗泵17，将清洗水箱11内的水，经导液管12从喷头16喷出，对花盆表面进行冲洗，废水经废液导流孔75以及接液盘13与废液收集箱14之间的管路流入到废液收集箱14内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可导流转动花盆固定盘结构7包括滚珠轴承71，支撑轴72，花盆固定盘73，花盆放置槽74，废液导流孔75和手握柄76，所述的支撑轴72一端插接在滚珠轴承71的内圈，另一端螺栓连接在花盆固定盘73的下表面；所述的花盆放置槽74开设在花盆固定盘73的内部上侧中间位置；所述的废液导流孔75分别开设在花盆固定盘73的内部下侧左右两部；所述的手握柄76分别胶接在花盆固定盘73的左右两侧位置；接通外部电源通过刻纹控制开关3，启动刻纹电机86带动刻纹砂轮85进行转动，握住手握柄76转动花盆固定盘73，使得支撑轴72在滚珠轴承71内转动，从而带动花盆进行转动，在刻纹砂轮85的作用下对花盆的表面进行刻纹。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可阻挡废屑刻纹电机结构8包括支撑握杆81，调节套筒82，锁紧螺栓83，电机座84，刻纹砂轮85，刻纹电机86和防尘罩87，所述的支撑握杆81螺钉连接在调节套筒82的左侧；所述的锁紧螺栓83螺纹连接在调节套筒82的右侧中间位置；所述的电机座84螺栓连接在支撑握杆81的左端；所述的刻纹砂轮85键连接在刻纹电机86的输出轴上；所述的刻纹电机86螺栓连接在电机座84的正表面左侧位置；所述的防尘罩87螺栓连接在支撑握杆81的上表面左侧位置；将需要刻纹的花盆卡接在花盆放置槽74，使花盆底部与花盆固定盘73相接触，松动锁紧螺栓83改变调节套筒82的高度，从而调节支撑握杆81的高度和角度，使得刻纹砂轮85与花盆表面达到合适的位置。

上述实施例中，具体的，所述的废液收集箱14与接液盘13的内部管路连接设置；所述的废液收集箱14与接液盘13的内部相连通；所述的导液管12具体采用不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的固定耳板61具体采用不锈钢耳板；所述的固定耳板61与顶部防护板10螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的喷头16具体采用铜喷头；所述的喷头16与防护罩67镶嵌设置；所述的防护罩67具体采用透明PVC塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的花盆放置槽74与废液导流孔75相连通；所述的支撑轴72与滚珠轴承71的内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的滚珠轴承71镶嵌在刻纹工作台1的内部中间位置；所述的支撑轴72纵向设置在接液盘13的内部中间位置；所述的接液盘13具体采用圆锥形的PVC塑料盘。

上述实施例中，具体的，所述的调节套筒82套接在纵向支杆9的外表面并用锁紧螺栓83固定；所述的防尘罩87具体采用弧形的PVC塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的清洗水箱11具体采用透明的PVC塑料箱；所述的清洗水箱11的上表面左侧位置镶嵌有进水管，所述的进水管的上端扣接有防尘帽。

上述实施例中，具体的，所述的清洗控制开关2电性连接清洗泵17；所述的刻纹控制开关3电性连接刻纹电机86。

上述实施例中，具体的，所述的刻纹电机86具体采用型号为GM12-N20VA-GEAR的电机；所述的清洗泵17具体采用型号为HQB-2000的水泵。

工作原理

本实用新型在使用时，将需要刻纹的花盆卡接在花盆放置槽74，使花盆底部与花盆固定盘73相接触，松动锁紧螺栓83改变调节套筒82的高度，从而调节支撑握杆81的高度和角度，使得刻纹砂轮85与花盆表面达到合适的位置；然后，接通外部电源通过刻纹控制开关3，启动刻纹电机86带动刻纹砂轮85进行转动，握住手握柄76转动花盆固定盘73，使得支撑轴72在滚珠轴承71内转动，从而带动花盆进行转动，在刻纹砂轮85的作用下对花盆的表面进行刻纹，在刻画过程中根据需要，拧动调节长螺母63调节固定丝杠杆62和调节丝杠杆64之间的距离，从而调节防护罩67与喷头16和花盆之间的距离和角度，通过清洗控制开关2启动清洗泵17，将清洗水箱11内的水，经导液管12从喷头16喷出，对花盆表面进行冲洗，废水经废液导流孔75以及接液盘13与废液收集箱14之间的管路流入到废液收集箱14内；使用一段时间后将外部管路与排放水龙头15相连接，对废水进行排放即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的刻纹机，其特征在于，该多功能的刻纹机，包括刻纹工作台（1），清洗控制开关（2），刻纹控制开关（3），支撑柱（4），横支撑板（5），可调节喷头固定杆结构（6），可导流转动花盆固定盘结构（7），可阻挡废屑刻纹电机结构（8），纵向支杆（9），顶部防护板（10），清洗水箱（11），导液管（12），接液盘（13），废液收集箱（14），排放水龙头（15），喷头（16）和清洗泵（17），所述的清洗控制开关（2）镶嵌在刻纹工作台（1）的正表面左侧中间位置；所述的刻纹控制开关（3）镶嵌在刻纹工作台（1）的正表面右侧中间位置；所述的支撑柱（4）分别螺栓连接在刻纹工作台（1）的下表面四角位置；所述的横支撑板（5）横向螺栓连接在支撑柱（4）和支撑柱（4）的内侧上部位置；所述的可调节喷头固定杆结构（6）安装在顶部防护板（10）的下表面左侧位置；所述的可导流转动花盆固定盘结构（7）固定在刻纹工作台（1）的内部上侧位置；所述的可阻挡废屑刻纹电机结构（8）安装在右侧设置的纵向支杆（9）的外表面；所述的纵向支杆（9）分别螺栓连接在刻纹工作台（1）的上表面左右两侧中间位置；所述的顶部防护板（10）螺栓连接在纵向支杆（9）的上端；所述的清洗水箱（11）胶接在刻纹工作台（1）的上表面左侧位置；所述的导液管（12）一端螺纹连接在喷头（16）的左端，另一端贯穿清洗水箱（11）的上表面右侧位置并与清洗泵（17）螺纹连接设置；所述的接液盘（13）胶接在刻纹工作台（1）的上表面中间位置；所述的废液收集箱（14）胶接在横支撑板（5）的上表面中间位置；所述的排放水龙头（15）贯穿横支撑板（5）的下表面中间位置螺纹连接在废液收集箱（14）的下表面中间位置并与废液收集箱（14）的内部连通；所述的喷头（16）安装在可调节喷头固定杆结构（6）的内部中间位置；所述的清洗泵（17）放置在清洗水箱（11）的内部下表面右侧位置；所述的可调节喷头固定杆结构（6）包括固定耳板（61），固定丝杠杆（62），调节长螺母（63），调节丝杠杆（64），固定挂环（65），拉伸弹簧（66）和防护罩（67），所述的固定丝杠杆（62）一端轴接在固定耳板（61）的正表面中间位置，另一端螺纹连接在调节长螺母（63）的内部上侧位置；所述的调节丝杠杆（64）螺纹连接在调节长螺母（63）的内部下端位置；所述的固定挂环（65）焊接在调节丝杠杆（64）的下端；所述的拉伸弹簧（66）一端挂接在固定挂环（65）内，另一端螺钉连接在防护罩（67）的正表面左上侧。

2.如权利要求1所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的可导流转动花盆固定盘结构（7）包括滚珠轴承（71），支撑轴（72），花盆固定盘（73），花盆放置槽（74），废液导流孔（75）和手握柄（76），所述的支撑轴（72）一端插接在滚珠轴承（71）的内圈，另一端螺栓连接在花盆固定盘（73）的下表面；所述的花盆放置槽（74）开设在花盆固定盘（73）的内部上侧中间位置；所述的废液导流孔（75）分别开设在花盆固定盘（73）的内部下侧左右两部；所述的手握柄（76）分别胶接在花盆固定盘（73）的左右两侧位置。

3.如权利要求1所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的可阻挡废屑刻纹电机结构（8）包括支撑握杆（81），调节套筒（82），锁紧螺栓（83），电机座（84），刻纹砂轮（85），刻纹电机（86）和防尘罩（87），所述的支撑握杆（81）螺钉连接在调节套筒（82）的左侧；所述的锁紧螺栓（83）螺纹连接在调节套筒（82）的右侧中间位置；所述的电机座（84）螺栓连接在支撑握杆（81）的左端；所述的刻纹砂轮（85）键连接在刻纹电机（86）的输出轴上；所述的刻纹电机（86）螺栓连接在电机座（84）的正表面左侧位置；所述的防尘罩（87）螺栓连接在支撑握杆（81）的上表面左侧位置。

4.如权利要求1所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的废液收集箱（14）与接液盘（13）的内部管路连接设置；所述的废液收集箱（14）与接液盘（13）的内部相连通；所述的导液管（12）具体采用不锈钢软管。

5.如权利要求1所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的固定耳板（61）具体采用不锈钢耳板；所述的固定耳板（61）与顶部防护板（10）螺栓连接设置。

6.如权利要求1所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的喷头（16）具体采用铜喷头；所述的喷头（16）与防护罩（67）镶嵌设置；所述的防护罩（67）具体采用透明PVC塑料罩。

7.如权利要求2所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的花盆放置槽（74）与废液导流孔（75）相连通；所述的支撑轴（72）与滚珠轴承（71）的内圈过盈配合设置。

8.如权利要求2所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的滚珠轴承（71）镶嵌在刻纹工作台（1）的内部中间位置；所述的支撑轴（72）纵向设置在接液盘（13）的内部中间位置；所述的接液盘（13）具体采用圆锥形的PVC塑料盘。

9.如权利要求3所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的调节套筒（82）套接在纵向支杆（9）的外表面并用锁紧螺栓（83）固定；所述的防尘罩（87）具体采用弧形的PVC塑料罩。

10.如权利要求1所述的多功能的刻纹机，其特征在于，所述的清洗水箱（11）具体采用透明的PVC塑料箱；所述的清洗水箱（11）的上表面左侧位置镶嵌有进水管，所述的进水管的上端扣接有防尘帽。