CN209812542U - 一种木工推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木工推台锯，属于木工工具的技术领域，其包括机架及设置在机架上的工作台，作台的下方固定有电机，电机的输出轴上安装有锯片，锯片的一侧穿过工作台，工作台上设置有限位板，机架上还设置有推台滑轨，推台滑轨和限位板分别位于锯片的两侧，推台滑轨的顶部滑动设置有滑动台，滑动台上设置有挡板，挡板的长度方向与限位板的长度方向垂直，限位板上设置有沿竖直方向压紧待切割的板材的压紧件，滑动台的一侧垂直连接有推动板，推动板远离滑动台的一端铰接有连接板，连接板远离推动板的一端铰接在机架上，连接板为可伸缩设置。本实用新型具有提高板材切割过程中的稳定性、从而提高板材切割质量的效果。

Description

一种木工推台锯

技术领域

本实用新型涉及木工工具的技术领域，尤其是涉及一种木工推台锯。

背景技术

木工推台锯是一种家具加工行业中经常使用的工具，一般被用于板材的切割。

授权公告号为CN203636914U的中国专利公开了一种便携式木工台锯，包括工作台，工作台的下方固定有电机，电机上安装有锯片，工作台通过支架进行支撑，工作台上面设置有两个平行的滑道，工作台上方设置有限位板，限位板通过螺栓固定在滑道上，支架与工作台之间为销子连接，工作台的下方设置有销子，支架的上端设置有销孔；支架数量为四个，在两个对角线相对的支架之间通过水平杆固定连接，水平杆的交叉处设置有活动销。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员使用上述木工台锯进行板材切割的过程中，操作人员直接用手在按压住木板的同时，推动板材在工作台上滑动，但在推动木板的过程中，使得木板频繁抖动，造成板材的切割面凹凸不平，从而使得板材的切割质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木工推台锯，具有提高板材切割过程中的稳定性、从而提高板材切割质量的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工推台锯，包括机架及设置在所述机架上的工作台，所述工作台的下方固定有电机，所述电机的输出轴上安装有锯片，所述锯片的一侧穿过所述工作台，所述工作台上设置有限位板，所述机架上还设置有推台滑轨，所述推台滑轨与所述限位板平行设置，所述推台滑轨和所述限位板分别位于所述锯片的两侧，所述推台滑轨的顶部滑动设置有滑动台，所述滑动台的顶部壁面与所述工作台的顶部壁面位于同一高度，所述滑动台上设置有挡板，所述挡板的长度方向与所述限位板的长度方向垂直，所述限位板上设置有在竖直方向压紧待切割的板材的压紧件，所述滑动台的一侧垂直连接有推动板，所述推动板远离所述滑动台的一端铰接有连接板，所述连接板远离所述推动板的一端铰接在所述机架上，所述连接板为可伸缩设置。

通过采用上述技术方案，对待切割的板材进行切割工作前，先将待切割的板材放置在滑动台上，推动待切割的板材使其的一个侧壁与限位板抵接，同时使得待切割的板材的另一侧壁与挡板抵接。操作人员再调整压紧件在竖直方向压紧待切割板。完成待切割板的固定工作后，即可进行对待切割板材的切割工作。操作人员先开启电机，使得电机带动锯片转动，操作人员一手按压待切割的板材远离锯片的一侧，使得在切割过程中，待切割的板材的一个侧壁保持与限位板抵接的状态，同时使得待切割的板材的另一侧壁保持与挡板抵接的状态。操作人员同时推动推动板，带动滑动台在推台滑轨上移动，连接板连接推动板和机架，在推动板移动过程中，对推动板起支持力。通过推动滑动台移动，实现待切割板的移动，压紧件在锯片对待切割的板材进行切割时，在一定程度上减少待切割的板材在被切割过程中的振动，从而达到提高板材切割过程中的稳定性、从而提高板材切割质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述推台滑轨的截面形状为T形，所述滑动台的底部与所述推台滑轨形状匹配。

通过采用上述技术方案，达到滑动台滑动设置在推台滑轨上，且不易倾斜的效果。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件包括内螺纹套筒、螺纹推杆及按压辊，所述内螺纹套筒转动设置在所述限位板上，所述螺纹推杆的一端螺纹插接在所述内螺纹套筒内，所述螺纹推杆竖直向下延伸，所述螺纹推杆靠近所述工作台的一端连接有所述按压辊，所述螺纹推杆远离所述按压辊的一端设置有限位块，所述限位板沿竖直方向开设有截面形状为燕尾形的滑槽，所述限位块滑动设置在所述滑槽内，所述限位块与所述滑槽形状匹配，所述内螺纹套筒的一端设置有用于转动内螺纹套筒的把手。

通过采用上述技术方案，需要使用压紧件在竖直方向压紧待切割的板材时，操作人员通过把手转动内螺纹套筒，螺纹推杆与内螺纹套筒螺纹匹配，在内螺纹转动下，螺纹推杆产生随内螺纹套筒转动的趋势，螺纹推杆一端的限位板被限制在限位板上的滑槽内，阻止螺纹推杆随内螺纹转动，螺纹推杆沿竖直向下的方向产生移动，直至按压辊与所述待切割的板材的顶部壁面抵接，达到在竖直方向压紧待切割的板材的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板包括固定板及活动板，所述固定板为内部中空且一端开设有第一开口，所述活动板的一端插接在所述固定板内，所述固定板远离所述活动板的一端铰接在所述机架上，所述活动板位于所述固定板外的一端铰接在所述推动板上。

通过采用上述技术方案，在操作人员推动推动板移动的过程中，活动子板和固定子板均随推动板转动，活动子板位于固定子板内的一端在固定子板内移动，达到由固定子板和活动子板组成的伸缩板对推动板起稳定支持的效果。

本实用新型进一步设置为：所述活动板位于所述固定板内的一端设置有防脱板，所述防脱板的面积大于所述第一开口的面积。

通过采用上述技术方案，达到在一定程度上阻止活动板脱离固定板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有两条限位槽，两条所述限位槽的长度方向均与所述限位板的长度方向垂直，所述限位槽内沿限位槽的长度方向开设有多个螺栓孔，所述限位板的两端设置有连接耳，两个所述连接耳上均穿设有与所述螺栓孔螺纹匹配的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，限位板通过连接螺栓连接到工作台上，限位槽内沿限位槽的长度方向开设有多个螺栓孔，使得限位板与锯片之间的距离可调，达到方便调整切割宽度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述推台滑轨的两端设置有挡块。

通过采用上述技术方案，达到一定程度上阻止滑动台从推台滑轨上滑落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上设置有挡屑板，所述挡屑板平行于所述推动板，所述挡板位于所述锯片的正上方。

通过采用上述技术方案，达到在一定程度上阻止切割碎屑飞溅的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型具有提高板材切割过程中的稳定性、从而提高板材切割质量的优点；

2.本实用新型具有在切割过程中，无需操作人员按压待切割的板材与锯片接触的板面，从而提高操作人员的安全性的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的部分剖视图。

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、工作台；21、电机；22、锯片；23、限位板；231、连接耳；232、连接螺栓；233、滑槽；24、限位槽；241、螺栓孔；25、挡屑板；3、推台滑轨；31、挡块；4、滑动台；41、挡板；42、推动板；43、连接板；431、固定板；4311、第一开口；432、活动板；4321、防脱板；5、压紧件；51、内螺纹套筒；511、把手；52、螺纹推杆；521、限位块；53、按压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、3，为本实用新型公开的一种木工推台锯，包括机架1及设置在机架1上的工作台2，推台滑轨3和限位板23分别位于锯片22的两侧，推台滑轨3的顶部滑动设置有滑动台4，滑动台4的顶部壁面与工作台2的顶部壁面位于同一高度。工作台2的下方固定有电机21，电机21的输出轴上安装有锯片22，锯片22的一侧穿过工作台2，工作台2上设置有限位板23，滑动台4上设置有挡板41，挡板41的长度方向与限位板23的长度方向垂直，滑动台4的一侧垂直连接有推动板42，推动板42远离滑动台4的一端铰接有连接板43，连接板43远离推动板42的一端铰接在机架1上。操作人员将待切割的板材放置在工作台2和滑动台4上，且使待切割的板材的一侧壁面与限位板23抵接，待切割的面板的另一侧面与挡板41抵接。

参照图3，连接板43包括固定板431及活动板432，固定板431为内部中空且一端开设有第一开口4311，活动板432的一端插接在固定板431内，活动板432的另一端铰接在推动板42上，固定板431远离活动板432的一端铰接在机架1上。在操作人员推动推动板42移动的过程中，活动子板和固定子板均随推动板42转动，活动子板位于固定子板内的一端在固定子板内移动，使得由固定子板和活动子板组成的伸缩板对推动板42稳定支持。活动板432位于固定板431内的一端设置有防脱板4321，防脱板4321的面积大于第一开口4311的面积，使得活动板432不易从固定板431内脱离。

参照图1，推台滑轨3的截面形状为T形，滑动台4的底部与连接轨形状匹配，从而使得滑动台4不易倾斜。推台滑轨3的两端设置有挡块31，在一定程度上阻止滑动台4从推台滑轨3上滑落。

参照图4，限位板23上设置有在竖直方向压紧待切割的板材的压紧件5，压紧件5包括内螺纹套筒51、螺纹推杆52及按压辊53，内螺纹套筒51转动设置在限位板23上，螺纹推杆52的一端螺纹插接在内螺纹套筒51内，螺纹推杆52竖直向下延伸。螺纹推杆52靠近工作台2的一端连接有按压辊53，螺纹推杆52远离按压辊53的一端设置有限位块521，限位板23沿竖直方向开设有截面形状为燕尾形的滑槽233，限位块521滑动设置在滑槽233内，限位块521与滑槽233形状匹配，内螺纹套筒51的一端设置有用于转动内螺纹套筒51的把手511。

需要使用压紧件5在竖直方向压紧待切割的板材时，操作人员通过把手511转动内螺纹套筒51，螺纹推杆52与内螺纹套筒51螺纹匹配，在内螺纹转动下，螺纹推杆52产生随内螺纹套筒51转动的趋势，螺纹推杆52一端的限位板23被限制在限位板23上的滑槽233内，阻止螺纹推杆52随内螺纹转动，螺纹推杆52沿竖直向下的方向产生移动，直至按压辊53与待切割的板材的顶部壁面抵接，在竖直方向压紧待切割的板材。

参照图1、2，工作台2上开设有两条限位槽24，两条限位槽24的长度方向均与限位板23的长度方向垂直，限位槽24内沿限位槽24的长度方向开设有多个螺栓孔241，限位板23的两端设置有连接耳231，两个连接耳231上均穿设有与螺栓孔241螺纹匹配的连接螺栓232。限位板23通过连接螺栓232连接到工作台2上，限位槽24内沿限位槽24的长度方向开设有多个螺栓孔241，使得限位板23与锯片22之间的距离可调，方便调整切割宽度。

本实施例的实施原理为：对待切割的板材进行切割工作前，操作人员先根据需要切割的宽度，将限位板23安装在工作台2上，然后将待切割的板材放置在滑动台4上，推动待切割的板材使其的一个侧壁与限位板23抵接，同时使得待切割的板材的另一侧壁与挡板41抵接。操作人员再通过把手511转动内螺纹套筒51，使得螺纹推杆52沿竖直向下的方向移动，直至按压辊53与待切割的板材的顶部壁面抵接，在竖直方向压紧待切割的板材，从而在一定程度上减少待切割的板材在切割过程中产生的震动。完成待切割板的固定工作后，即可进行对待切割板材的切割工作。操作人员先开启电机21，使得电机21带动锯片22转动，操作人员一手按压待切割的板材远离锯片22的一侧，使得在切割过程中，待切割的板材的一个侧壁保持与限位板23抵接的状态，同时使得待切割的板材的另一侧壁保持与挡板41抵接的状态。操作人员同时推动推动板42，带动滑动台4在推台滑轨3上移动，连接板43连接推动板42和机架1，在推动板42移动过程中，对推动板42起支持力。通过推动滑动台4移动，实现待切割板的移动，压紧件5在锯片22对待切割的板材进行切割时，在一定程度上减少待切割的板材在被切割过程中的振动，从而达到提高板材切割过程中的稳定性、从而提高板材切割质量的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木工推台锯，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)的下方固定有电机(21)，所述电机(21)的输出轴上安装有锯片(22)，所述锯片(22)的一侧穿过所述工作台(2)，所述工作台(2)上设置有限位板(23)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有推台滑轨(3)，所述推台滑轨(3)与所述限位板(23)平行设置，所述推台滑轨(3)和所述限位板(23)分别位于所述锯片(22)的两侧，所述推台滑轨(3)的顶部滑动设置有滑动台(4)，所述滑动台(4)的顶部壁面与所述工作台(2)的顶部壁面位于同一高度，所述滑动台(4)上设置有挡板(41)，所述挡板(41)的长度方向与所述限位板(23)的长度方向垂直，所述限位板(23)上设置有沿竖直方向压紧待切割的板材的压紧件(5)，所述滑动台(4)的一侧垂直连接有推动板(42)，所述推动板(42)远离所述滑动台(4)的一端铰接有连接板(43)，所述连接板(43)远离所述推动板(42)的一端铰接在所述机架(1)上，所述连接板(43)为可伸缩设置。

2.根据权利要求1所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述推台滑轨(3)的截面形状为T形，所述滑动台(4)的底部与所述推台滑轨(3)形状匹配。

3.根据权利要求1所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述压紧件(5)包括内螺纹套筒(51)、螺纹推杆(52)及按压辊(53)，所述内螺纹套筒(51)转动设置在所述限位板(23)上，所述螺纹推杆(52)的一端螺纹插接在所述内螺纹套筒(51)内，所述螺纹推杆(52)竖直向下延伸，所述螺纹推杆(52)靠近所述工作台(2)的一端连接有所述按压辊(53)，所述螺纹推杆(52)远离所述按压辊(53)的一端设置有限位块(521)，所述限位板(23)沿竖直方向开设有截面形状为燕尾形的滑槽(233)，所述限位块(521)滑动设置在所述滑槽(233)内，所述限位块(521)与所述滑槽(233)形状匹配，所述内螺纹套筒(51)的一端设置有用于转动内螺纹套筒(51)的把手(511)。

4.根据权利要求1所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述连接板(43)包括固定板(431)及活动板(432)，所述固定板(431)为内部中空且一端开设有第一开口(4311)，所述活动板(432)的一端插接在所述固定板(431)内，所述固定板(431)远离所述活动板(432)的一端铰接在所述机架(1)上，所述活动板(432)位于所述固定板(431)外的一端铰接在所述推动板(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述活动板(432)位于所述固定板(431)内的一端设置有防脱板(4321)，所述防脱板(4321)的面积大于所述第一开口(4311)的面积。

6.根据权利要求1所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述工作台(2)上开设有两条限位槽(24)，两条所述限位槽(24)的长度方向均与所述限位板(23)的长度方向垂直，所述限位槽(24)内沿限位槽(24)的长度方向开设有多个螺栓孔(241)，所述限位板(23)的两端设置有连接耳(231)，两个所述连接耳(231)上均穿设有与所述螺栓孔(241)螺纹匹配的连接螺栓(232)。

7.根据权利要求2所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述推台滑轨(3)的两端设置有挡块(31)。

8.根据权利要求1所述的一种木工推台锯，其特征在于：所述限位板(23)上设置有挡屑板(25)，所述挡屑板(25)平行于所述推动板(42)，所述挡板(41)位于所述锯片(22)的正上方。