CN209812425U - 一种防爆膜生产加工用膜切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆膜生产加工用膜切机，包括输送机构和切割机构，输送机构通过连接件连接切割机构，切割机构顶部安装有切割设备，且切割机构顶部与切割设备位置对应开设有通槽，切割机构侧壁还安装有控制箱和出料设备，切割机构安装切割设备的侧壁与切割机构安装出料设备的侧壁垂直设置，出料设备表面还安装有杀菌设备，杀菌设备为紫外线杀菌灯，本实用新型针对现在防爆膜因为静电作用表面易吸附灰尘，膜切机切割机构过于复杂，不便于维修的问题进行改进，本实用新型可以对防爆膜进行除尘处理，并且切割机构简单，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产加工技术领域，尤其涉及一种防爆膜生产加工用膜切机。
背景技术
防爆膜是安装在数码电子产品显示屏、汽车工控显示屏、汽车前挡风玻璃、工业工控显示屏上的一层带功能的防爆膜，需要达到防眩光、防反射、低反射、防划伤、防爆等表面处理，随着社会的发展，防爆膜被越来越广泛的运用。
在防爆膜的生产加工的过程中经常需要通过膜切机对防爆膜切成一定的规格，但是现在的防爆膜因为静电作用，表面易吸附灰尘，这样会影响产品的观感，而且，现在的膜切机的切割机构过于复杂，不便于维修。
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种防爆膜生产加工用膜切机，本实用新型可以对防爆膜进行除尘处理，并且切割机构简单，便于维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种防爆膜生产加工用膜切机，以解决现有技术中防爆膜生产加工用膜切机生产的薄膜易沾染灰尘，切割装置不便于维修等技术问题，本实用新型便于维修，且对防爆膜进行除尘处理。
本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种防爆膜生产加工用膜切机，包括输送机构和切割机构，输送机构通过连接件连接切割机构，切割机构顶部安装有切割设备，且切割机构顶部与切割设备位置对应开设有通槽，切割机构侧壁还安装有控制箱和出料设备，切割机构安装切割设备的侧壁与切割机构安装出料设备的侧壁垂直设置；切割设备包括第一外壳和第二外壳，第一外壳连接第二外壳，第二外壳设置有空腔，且第二外壳底部设置有开口，第二外壳空腔内壁顶部安装有支架，支架固定连接电机，电机轴部固定套设有凸轮，凸轮下方设置有滑板，凸轮接触滑板，滑板上方设置轴限位块，滑板活动连接限位柱，限位柱的数目不少于一个，限位柱表面套设有弹簧，限位柱垂直连接第二外壳内壁，弹簧设置在滑板下方，滑板下表面还安装有压块，压块下端安装有切刀。
进一步的，为了方便对切刀的位置进行调节，第一外壳上下活动连接第二外壳。
进一步的，为了实现切刀位置的上下移动，第二外壳顶部安装有螺纹筒，螺纹筒活动连接螺栓，螺栓外壁固定套设有轴承，轴承镶嵌于第一外壳，螺栓表面还活动连接限位螺母，限位螺母设置在第一外壳外部。
进一步的，为了对防爆膜进行杀菌处理，出料设备表面还安装有杀菌设备，杀菌设备为紫外线杀菌灯。
进一步的，为了对防爆膜进行除尘的处理，切割机构顶部安装有盖板，盖板上安装有吸尘装置，吸尘装置的数目不少于一个，吸尘装置包括电动机和风轮，电动机轴部固定套设有风轮。
进一步的，为了增强本实用新型的除尘效果，所述输送机构侧壁安装有支撑臂，所述支撑臂上安装有静电消除设备，所述静电消除设备设置在输送机构正上方，且静电消除设备数目不少于一个。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型的切割设备结构简单，便于维修，其中切刀的位置可以上下调节，从而改变切刀对防爆膜施加的压力，本实用新型还具有杀菌和除尘的功能，防止防爆膜在生产过程中表面吸附灰尘。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为切割设备的结构示意图；
图3为实施例2的结构示意图。
图中：1、输送机构；2、切割机构；3、吸尘装置；4、盖板；5、切割设备；6、出料设备；7、杀菌设备；8、控制箱；9、静电消除设备；10、支撑臂；101、第一外壳；102、第二外壳；103、限位柱；104、限位块；105、弹簧；106、压块；107、切刀；108、凸轮；109、电机；110、支架；111、螺纹筒；112、螺栓；113、轴承；114、滑板。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种防爆膜生产加工用膜切机，如图1所示，包括输送机构1和切割机构2，输送机构1通过连接件连接切割机构2，切割机构2顶部安装有切割设备5，且切割机构2顶部与切割设备5位置对应开设有通槽，切割机构2侧壁还安装有控制箱8和出料设备6，切割机构2安装切割设备5的侧壁与切割机构2安装出料设备6的侧壁垂直设置，出料设备6表面还安装有杀菌设备7，杀菌设备7为紫外线杀菌灯，切割机构2顶部安装有盖板4，盖板4上安装有吸尘装置3，吸尘装置3包括电动机和风轮，电动机轴部固定套设有风轮；
如图2所示，切割设备5包括第一外壳101和第二外壳102，第一外壳101连接第二外壳102，第二外壳102设置有空腔，且第二外壳102底部设置有开口，第二外壳102空腔内壁顶部安装有支架110，支架110固定连接电机109，电机109轴部固定套设有凸轮108，凸轮108下方设置有滑板114，凸轮108接触滑板114，滑板114上方设置轴限位块104，滑板114活动连接限位柱103，限位柱103的数目不少于一个，限位柱103表面套设有弹簧105，限位柱103垂直连接第二外壳102内壁，弹簧105设置在滑板114下方，滑板114下表面还安装有压块106，压块106下端安装有切刀107，第二外壳102顶部安装有螺纹筒111，螺纹筒111活动连接螺栓112，螺栓112外壁固定套设有轴承113，轴承113镶嵌于第一外壳101，螺栓112表面还活动连接限位螺母，限位螺母设置在第一外壳101外部。
本实施例在工作时，输送机构1通过传送滚轴对防爆膜的挤压，将防爆膜的输送至切割机构2内部，输送机构1延伸至切割机构2内部，首先吸尘装置3对防爆膜进行吸尘处理，吸尘装置3通过转动的风轮制造出负压的区域，对进行吸附，切割设备5对防爆膜进行切割处理，启动电机109，电机109带动凸轮108旋转，凸轮108对滑板114进行挤压，使得切刀107上下移动，对防爆薄膜进行切割，其中控制箱8内设置有各个电机构的开关，且电机109连接一个变频器，可以通过变频器对电机109的转速进行调整，第二外壳顶部安装有螺纹筒，螺纹筒活动连接螺栓，螺栓外壁固定套设有轴承，轴承镶嵌于第一外壳，螺栓表面还活动连接限位螺母，限位螺母设置在第一外壳外部，用户转动螺栓112可以对切刀107的位置进行调节，从而改变切刀107对防爆膜施加的力的大小。
实施例2
实施例2公开了一种防爆膜生产加工用膜切机，如图3所示，包括输送机构1和切割机构2，输送机构1通过连接件连接切割机构2，切割机构2顶部安装有切割设备5，且切割机构2顶部与切割设备5位置对应开设有通槽，切割机构2侧壁还安装有控制箱8和出料设备6，切割机构2安装切割设备5的侧壁与切割机构2安装出料设备6的侧壁垂直设置，出料设备6表面还安装有杀菌设备7，杀菌设备7为紫外线杀菌灯，切割机构2顶部安装有盖板4，盖板4上安装有吸尘装置3，吸尘装置3包括电动机和风轮，电动机轴部固定套设有风轮；切割设备5包括第一外壳101和第二外壳102，第一外壳101连接第二外壳102，第二外壳102设置有空腔，且第二外壳102底部设置有开口，第二外壳102空腔内壁顶部安装有支架110，支架110固定连接电机109，电机109轴部固定套设有凸轮108，凸轮108下方设置有滑板114，凸轮108接触滑板114，滑板114上方设置轴限位块104，滑板114活动连接限位柱103，限位柱103的数目不少于一个，限位柱103表面套设有弹簧105，限位柱103垂直连接第二外壳102内壁，弹簧105设置在滑板114下方，滑板114下表面还安装有压块106，压块106下端安装有切刀107，第二外壳102顶部安装有螺纹筒111，螺纹筒111活动连接螺栓112，螺栓112外壁固定套设有轴承113，轴承113镶嵌于第一外壳101，螺栓112表面还活动连接限位螺母，限位螺母设置在第一外壳101外部；
与实施例1区别的是，输送机构1侧壁还安装有支撑臂10，支撑臂10上安装有静电消除设备9，静电消除设备9为等离子风扇，静电消除设备9设置在输送机构1正上方，本实施例在工作时，静电消除设备9先对防爆膜进行消静电处理，这样提高吸尘装置3的除尘效果。
Claims (7)
1.一种防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，包括输送机构(1)和切割机构(2)，所述输送机构(1)通过连接件连接切割机构(2)，所述切割机构(2)顶部安装有切割设备(5)，且所述切割机构(2)顶部与切割设备(5)位置对应开设有通槽，所述切割机构(2)侧壁还安装有控制箱(8)和出料设备(6)，所述切割机构(2)安装切割设备(5)的侧壁与切割机构(2)安装出料设备(6)的侧壁垂直设置；
所述切割设备(5)包括第一外壳(101)和第二外壳(102)，所述第一外壳(101)连接第二外壳(102)，所述第二外壳(102)设置有空腔，且所述第二外壳(102)底部设置有开口，所述第二外壳(102)空腔内壁顶部安装有支架(110)，所述支架(110)固定连接电机(109)，所述电机(109)轴部固定套设有凸轮(108)，所述凸轮(108)下方设置有滑板(114)，所述凸轮(108)接触所述滑板(114)，所述滑板(114)上方设置轴限位块(104)，所述滑板(114)活动连接限位柱(103)，所述限位柱(103)的数目不少于一个，所述限位柱(103)表面套设有弹簧(105)，所述限位柱(103)垂直连接第二外壳(102)内壁，所述弹簧(105)设置在滑板(114)下方，所述滑板(114)下表面还安装有压块(106)，所述压块(106)下端安装有切刀(107)。
2.如权利要求1所述的防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，所述第一外壳(101)上下活动连接所述第二外壳(102)。
3.如权利要求2所述的防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，所述第二外壳(102)顶部安装有螺纹筒(111)，所述螺纹筒(111)活动连接螺栓(112)，所述螺栓(112)外壁固定套设有轴承(113)，所述轴承(113)镶嵌于第一外壳(101)，所述螺栓(112)表面还活动连接限位螺母，限位螺母设置在所述第一外壳(101)外部。
4.如权利要求1所述的防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，所述出料设备(6)表面还安装有杀菌设备(7)，所述杀菌设备(7)为紫外线杀菌灯。
5.如权利要求1所述的防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，所述切割机构(2)顶部安装有盖板(4)，所述盖板(4)上安装有吸尘装置(3)，所述吸尘装置(3)的数目不少于一个。
6.如权利要求5所述的防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，所述吸尘装置(3)包括电动机和风轮，电动机轴部固定套设有风轮。
7.如权利要求1所述的防爆膜生产加工用膜切机，其特征在于，所述输送机构(1)侧壁安装有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)上安装有静电消除设备(9)，所述静电消除设备(9)设置在输送机构(1)正上方，且静电消除设备(9)数目不少于一个。
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| CN201920611994.9U CN209812425U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种防爆膜生产加工用膜切机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112592069A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-02 | 安徽普恒光学材料有限公司 | 一种防眩光玻璃蚀刻工艺生产线 |
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