CN209811502U - 一种支架和激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及激光加工技术领域，公开了一种支架和激光加工设备，其中支架包括立杆组件，横臂组件和转动机构,横臂组件安装于立杆组件，并且横臂组件可相对立杆组件运动，以调节横臂组件相对于所述立杆组件的位置，转动机构用于将立杆组件安装于支撑组件，转动机构可相对于支撑组件转动，带动立杆组件相对于支撑组件转动，以调节横臂组件的角度。通过采用上述技术方案，可调节横臂组件的高度和角度，从而可调节安装于横臂组件的振镜的高度和角度，满足激光加工设备多个方位的加工需求。

Description

一种支架和激光加工设备

技术领域

本实用新型实施例涉及激光加工技术领域，特别是涉及一种支架和激光加工设备。

背景技术

激光加工设备如激光打标机利用高能量密度的激光对工件某一个部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记。激光打标机具有打标精度高、加工速度快，成本低廉、自动化水平高、不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用已越来越广泛。

然而，现有的激光加工设备只能对振镜和场镜的高度调节，限制了激光加工设备的加工位置，无法满足激光加工设备多个方位的加工需求。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种支架和激光加工设备，以解决现有的激光加工设备无法实现多个方位加工的技术问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：

第一方面，本发明实施例提供一种支架，包括：

立杆组件；

横臂组件，和所述立杆组件装配，并且，所述横臂组件可相对于所述立杆组件运动,以调节所述横臂组件相对于所述立杆组件的位置；以及

转动机构，用于将所述立杆组件安装于支撑组件，所述转动机构可相对于所述支撑组件转动，并带动所述立杆组件相对于所述支撑组件转动，以调节所述横臂组件的角度。

可选地，所述立杆组件包括：支撑臂和摇臂；

所述支撑臂一端安装于所述支撑组件，包括：外壳、容纳在所述外壳内的两个第一导柱、丝杆以及第一活动件；

所述外壳设有导槽，所述导槽沿所述外壳纵向方向设置，所述导槽用于供所述横臂组件连接于所述第一活动件；

所述丝杆设置于两个所述第一导柱之间，所述第一活动件连接于所述丝杆，所述第一导柱用于限位所述第一活动件；

所述摇臂连接于所述丝杆，当所述摇臂转动时，驱动所述丝杆转动，以使所述第一活动件沿所述丝杆纵向方向上下移动。

可选地，所述摇臂包括：涡轮组件，包括第一直齿轮和第二直齿轮，所述第一直齿轮连接于所述丝杆，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相互啮合；

以及转盘，包括旋转部和转轴部，所述转轴部一端连接于所述旋转部朝向所述第二直齿轮的一面，另一端连接于所述第二直齿轮，当转动所述旋转部时，所述转轴部驱动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一直齿轮转动，以驱动所述丝杆转动。

可选地，所述支撑臂包括：容纳在所述外壳内的第一导柱；

所述丝杆与所述第一导柱平行设置，所述第一活动件套设于所述第一导柱，所述第一导柱用于限位所述第一活动件且导引所述第一活动件沿所述丝杆纵向方向上下移动。

可选地，所述横臂组件包括：横臂；第二导柱，安装于所述横臂，所述第二导柱垂直于所述丝杆；以及第二活动件，套设于所述第二导柱；所述第二活动件连接于所述第一活动件，所述第二导柱可相对所述第二活动件移动，以使所述横臂组件沿垂直于所述丝杆的方向相对于所述立杆组件移动。

可选地，所述横臂设有滑移腔；

所述第二导柱安装于所述滑移腔内；

所述第二活动件，包括：支撑件和固定件，所述支撑件一端连接于所述固定件，所述固定件套设于所述第二导柱，并可相对所述第二导柱滑动，所述固定件远离所述横臂的一面连接于所述第一活动件，以使所述横臂可随所述第一活动件沿所述丝杆纵向方向移动，以调节所述横臂的高度。

可选地，所述固定件部分收容于所述滑移腔，并且所述固定件支撑于所述滑移腔的底壁；

所述支撑件部分与所述横臂的下端接触；

所述横臂组件还包括：限位件，其穿过所述支撑件，所述限位件与所述支撑件螺纹配合，转动所述限位件可使所述限位件抵紧所述横臂，以限制所述第二导柱相对所述第二活动件移动，以定位所述横臂的位置；所述固定件包括限位壁，所述限位壁连接于所述固定件，且与所述固定件垂直设置，所述限位壁用于与所述横臂组件抵接。

可选地，所述转动机构包括：旋转件和定位件；

所述定位件套设于所述旋转件，所述旋转件可相对所述定位件转动，所述旋转件一端连接于所述支撑臂的下端，另一端与所述定位件配合，所述定位件用于将所述旋转件定位于所述支撑组件，以调节所述支撑臂的角度。

第二方面，本实用新型实施例提供一种激光加工设备，包括如上所述支架、激光发生模块和激光输出模块，所述立杆组件通过所述转动机构安装于所述激光发生模块或工作台；所述激光输出模块包括振镜和场镜，所述振镜连接于所述横臂组件，所述场镜连接于所述振镜，且位于所述振镜的下方。

第三方面，本实用新型实施例提供一种激光加工设备，包括如上所述的支架和激光器；所述激光器连接于所述横臂组件。

相对于现有技术，本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型实施例提供的支架中，所述横臂组件可用于安装激光加工设备的振镜，横臂组件安装于立杆组件，并且横臂组件可相对立杆组件运动，以调节横臂组件相对于所述立杆组件的位置，转动机构用于将立杆组件安装于支撑组件，转动机构可相对于支撑组件转动，带动立杆组件相对于支撑组件转动，以调节横臂组件的角度。通过采用上述技术方案，可调节横臂组件的高度和角度，从而可调节安装于横臂组件的振镜的高度和角度，满足激光加工设备多个方位的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的激光打标机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的激光打标机的另一立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的激光打标机的分解结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是图3中B处的放大结构示意图；

图6是本实用新型实施例中第二活动件与限位件的连接结构示意图；

图7是本实用新型实施例中安装件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中转动机构的结构示意图；

图9是图3中C处的放大结构示意图。

图中:100、支架；10、立杆组件；11、支撑臂；111、外壳；1111、导槽；112、第一导柱；113、丝杆；114、第一活动件；1141、连接部；1142、滑动部；12、支架上盖；121、密封部；122、装配部；13、支架底盖；14、摇臂；141、涡轮组件；1411、第一直齿轮；1412、第二直齿轮；142、连接件；1421、安装块；1422、轴承；143、转盘；1431、旋转部；1432、固定部；1433、转轴部；144、手柄；20、横臂组件；21、横臂；211、滑移腔；22、第二导柱；23、第二活动件；231、支撑件；2311、支撑部；2312、延伸部；232、固定件；2321、装配孔；2322、限位壁：2323、装配槽；24、限位件；25、安装件；251、配合部；252、定位部；30、转动机构；31、旋转件；311、装配部；3111、容纳槽；312、限位部；32、定位件；40、显示器支架组件；41、固定块；42、第一转轴；43、第一转动件；44、第二转轴；45、第二转动件；46、第三转轴；47、安装板；50、支撑组件；60、振镜；70、场镜；80、显示器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为了使本领域技术人员更好地理解本申请技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种激光加工设备200，包括支架100、支撑组件50以及振镜60，所述支撑组件50和所述支架100装配，所述振镜60和所述支架100装配。

所述激光加工设备200可以用于激光打标、激光雕刻、激光切割或激光清洗等。即所述激光加工设备200可以为激光打标机、激光雕刻机、激光切割机或激光清洗机。

所述支撑组件50可以为激光发生模块50。所述激光发生模块50为能够产生激光的装置，包括但不限于光纤激光器等。所述支撑组件50也可以为桌面、圆台、支撑台、地面等，可以统称为工作台。

所述支架100包括立杆组件10，横臂组件20和转动机构30，其中，所述立杆组件10分别和所述横臂组件20以及所述转动机构30装配，所述横臂组件20可相对于所述立杆组件10运动，以此调节所述横臂组件20相对于所述转动机构30的距离，即调节所述横臂组件20的高度，所述转动机构30位于所述立杆组件10的一端，和所述立杆组件10固定。

所述振镜60安装于横臂组件20，具体的，所述振镜60安装于所述横臂组件20上远离所述立杆组件10的一端，由于所述横臂组件20可以相对于所述立杆组件10运动，在所述横臂组件20运动时，带动所述振镜60运动，实现调节所述振镜60相对于所述转动机构30的距离，即实现调节所述振镜60的高度。

所述立杆组件10通过转动机构30安装于支撑组件50，进一步的，所述转动机构30分别与所述支撑组件50以及所述立杆组件10装配，并且，所述转动机构30和所述立杆组件10固定装配，所述转动机构30和所述支撑组件50可转动装配，所述转动机构30可相对于所述支撑组件50转动，所述转动机构30在转动时，可以带动所述立杆组件10转动，进而实现带动所述横臂组件20和所述振镜60转动，调节所述横臂组件20及所述振镜60的角度。

在本实施例中，所述转动机构30可相对于所述支撑组件50转动360度，带动所述横臂组件20和所述振镜60现对于所述支撑组件50转动360度。

请一并参阅图3和图4，具体地，所述立杆组件10包括：支撑臂11、设置于支撑臂11上端的支架上盖12、设置于支撑臂11下端的支架底盖13以及安装于支撑臂11的摇臂14。

上述支撑臂11包括外壳111、容纳在所述外壳111内的两个第一导柱112和丝杆113、以及与丝杆113连接的第一活动件114。

所述外壳111采用金属材质制作，所述外壳111设有一导槽1111，所述导槽1111沿外壳111纵向方向设置，且所述导槽1111贯穿所述外壳111的上端和下端，所述导槽1111用于连通所述外壳111的内部和外部，方便横臂组件30通过导槽1111与第一活动件114连接，有助于所述第一活动件114运动。

第一导柱112，采用金属材质制作，沿所述外壳111纵向方向设置，用于供所述第一活动件114沿外壳111纵向方向滑动。第一导柱112的设置，起到限制所述第一活动件114随丝杆113转动的作用。

需要说明的是，上述外壳111和第一导柱112也可以采用其他材质，具体采用何种材料也可以根据实际情况而定。

丝杆113，设置于两个所述第一导柱112中间，且所述丝杆113与所述第一导柱112平行设置。

第一活动件114，包括连接部1141和两个滑动部1142，所述连接部1141设置于两个所述滑动部1142之间，所述连接部1141连接于两个所述滑动部1142，所述连接部1141套设于丝杆113，且与所述丝杆113螺纹连接，两个所述滑动部1142分别套设于两个所述第一导柱112，当所述丝杆113转动时，驱动所述连接部1141沿所述丝杆113纵向方向上下移动，以使所述第一活动件114沿所述丝杆113上下移动，从而可以调节所述第一活动件114的高度。

上述第一活动件114还设有安装部(图未示)，所述安装部由所述连接部1141朝向导槽1111的一面延伸形成，且所述安装部凸出所述导槽1111设置，当所述第一活动件114沿丝杆纵向方形移动时，所述安装部沿导槽1111纵向方向滑动，所述安装部用于与横臂组件20连接。

需要说明的是，上述连接部1141与所述丝杆113之间的连接方式也可以为连接部1141内置滚珠连接，具体连接方式本实施例不做限定，只要能够实现丝杆113转动时，驱动连接部1141沿丝杆113纵向方向移动即可。

支架上盖12，连接于支撑臂11的上端，包括密封部121和装配部122，所述密封部121用于密封所述支撑臂11的上端，所述装配部122和所述丝杆113的一端进行装配固定，对所述丝杆113的位置进行限位，以使支架上盖12更好地固定支撑臂11的上端。支架上盖12的设置，一方面，起到固定第一导柱的作用，另一方面，起到限制第一活动件114脱离所述丝杆113和第一导柱112的作用。

所述密封部121朝向所述支撑臂11的一面设有两个第一安装孔(图未示)以及第一连接孔(图未示)，且所述第一连接孔设置于两个所述第一安装孔之间，两个所述第一安装孔用于连接两个第一导柱112的上端，所述第一连接孔用于安装所述丝杆113的上端，且丝杆113可相对第一连接孔转动。

上述装配部122由所述密封部121朝向所述支撑臂11的方向延伸形成，所述装配部122插接于所述支撑臂11的内部，并通过螺钉将所述装配部122连接于支撑臂11，以使支架上盖12更好的固定于支撑臂11的上端。

支架底盖13，螺纹连接于所述转动机构30，所述支架底盖13朝向所述支撑臂11的一面设有第二连接孔(图未示)和两个第二安装孔(图未示)，所述第二连接孔设置于两个所述第二安装孔之间，所述第二连接孔贯穿所述支架底盖13设置，所述第二连接孔用于供所述丝杆113穿过并连接于摇臂14，所述第二安装孔用于安装并固定所述第一导柱112远离所述支架上盖12的一端，通过螺钉将支架底盖13连接于所述转动机构30上，具体地，所述支架底盖13通过螺钉与所述转动机构30的装配部31连接，且支架底盖13与支撑臂11的外壳111装配。

摇臂14，包括涡轮组件141、连接于涡轮组件141的连接件142、转盘143以及连接于转盘143的手柄144。

上述涡轮组件141包括第一直齿轮1411和第二直齿轮1412，所述第一直齿轮1411和所述第二直齿轮1412均设有链齿(图未示)，上述第一直齿轮1411设置于所述支架底盖13的下方，且所述第一直齿轮1411横向放置，所述第一直齿轮1411朝向支撑臂11的一端连接于丝杆113；所述第二直齿轮1412与所述第一直齿轮1411相互垂直设置，且所述第一直齿轮1411和所述第二直齿轮1412通过链齿啮合，当所述第二直齿轮1412转动时，可以带动所述第一直齿轮1411转动，从而可以驱动所述丝杆113传动，以使所述第一活动件114沿所述丝杆113上下移动。

连接件142，包括安装块1421和轴承1422，安装块1421设有通孔(未标示)，所述轴承1422安装于所述通孔，所述安装块1421上与所述转盘143装配的一面上设有螺纹孔(未标示)，所述螺纹孔用于和所述转盘143通过螺钉连接固定。

转盘143，包括旋转部1431、固定部1432以及转轴部1433，所述旋转部1431设置为圆盘状，固定部1432由所述旋转部1431朝向连接件142的一面延伸形成，所述固定部与所述安装块相互配合连接，所述转轴部1433一端连接于所述固定部1432朝向所述连接件142的一面，另一端穿过所述轴承1422与所述第二直齿轮1412连接。通过转动旋转部1431，旋转部1431带动所述转轴部1433旋转，转轴部1433驱动第二直齿轮1412转动，第二直齿轮1412带动第一直齿轮1411旋转，从而可以驱动丝杆113转动，以使第一活动件114沿支撑臂11上下移动。

手柄144，连接于所述旋转部1431远离所述转轴部1433的一面，手柄144的设置，便于人工通过手柄144转动转盘143，以驱动涡轮组件141带动丝杆113转动，从而可以实现丝杆113驱动第一活动件114沿支撑臂11上下移动。

需要说明的是，上述丝杆113、第一导柱112和涡轮组件141也可以采用齿条和齿轮来调节横臂组件20的高度，所述齿条安装于所述导槽1111内，所述第一活动件114连接于齿条的一端，所述齿轮啮合于所述齿条的另一端，通过转动齿轮，以驱动所述齿条沿导槽1111朝向靠近外壳111上端或下端方向滑动，以实现第一活动件114沿外壳111纵向方向滑动，从而实现对横臂组件20高度的调节。为了更好的固定横臂组件20的高度，通过在齿条上开设一螺纹孔，通过螺钉插入螺纹孔，以实现对丝杆113的固定，从而可以固定横臂组件20的高度。

需要说明的是，上述涡轮组件141也可以采用涡轮涡杆，通过涡轮连接于丝杆113，涡杆一端与涡轮啮合，另一端连接于转轴部1433，通过转轴部1433驱动涡杆转动，以带动涡轮旋转，然后驱动丝杆113转动，以使第一活动件114沿丝杆113纵向方向移动，以调节横臂组件20的高度。

请一并参阅图5和图6，横臂组件20，连接于所述第一活动件114，以使所述横臂组件20随所述第一活动件114沿支撑臂11上下移动，以调节所述横臂组件20的高度，通过转动支撑臂11，以调节所述横臂组件20的角度。

横臂组件20，包括：横臂21、两个第二导柱22、连接于所述第二导柱22的第二活动件23、连接于第二活动件23的限位件24以及安装件25。

横臂21，用于安装振镜60，包括横臂上盖和横臂下盖，所述横臂设有滑移腔211，所述滑移腔211设置于所述横臂上盖与所述横臂下盖之间，所述滑移腔211用于安装两个所述第二导柱22。

第二导柱22，与横臂21平行设置，安装于所述横臂21，所述第二导柱22垂直于所述丝杆113，包括两个限位块221，所述限位块221分别连接于两个所述第二导柱22的两端。

第二活动件23，套设于所述第二导柱22，所述第二活动件23连接于所述第一活动件114，所述第二导柱22可相对所述第二活动件23移动，以使所述横臂组件20沿垂直于所述丝杆114方向相对于所述立杆组件10移动。

所述第二活动件23包括：支撑件231和固定件232，所述支撑件231设置为L型，所述支撑件231一端连接于所述固定件232，所述支撑件231用于支撑所述横臂21下端，所述固定件232套设于所述第二导柱22，并可相对所述第二导柱22滑动，以使所述横臂21相对所述第二活动件23滑动，从而可以调节所述横臂21沿垂直于所述丝杆114方向相对于所述立杆组件10的位置。

所述支撑件231包括支撑部2311和延伸部2312，所述延伸部2312由所述支撑部2311的一端朝向垂直于所述支撑部2311的方向延伸形成，所述支撑部2311位于所述第二导柱22的下方，所述支撑部2311用于支撑所述横臂21下端，所述延伸部2312用于连接所述固定件232。

所述固定件232设置为方形，固定件232设有两个装配孔2321、装配槽2322和限位壁2323，所述装配孔2321沿所述第二导柱22的方向设置，所述装配孔2321用于安装两个所述第二导柱22，所述限位壁2323连接于所述固定件232，且与所述固定件232垂直设置，所述限位壁2323用于与所述横臂组件20抵接，使得所述横臂组件20不会发生倾斜，从而起到限制所述振镜60的作用，保证所述振镜60水平，不会发生倾斜。

所述装配槽2322设置于所述固定件232朝向所述安装件25的方向设置，所述装配槽2322用于安装所述安装件25。

限位件24，连接于所述支撑部2311，通过限位件24螺纹连接并穿过所述支撑部2311以抵接所述横臂21下端，起到固定所述横臂21位置的作用。在本实施例中，所述限位件24为螺钉。

安装件25，用于将所述横臂21通过所述安装件25连接于所述第一活动件114，所述安装件25一面安装于所述装配槽2322，并通过螺钉固定于所述固定件232，另一面螺纹连接于所述第一活动件114，以使所述横臂21随所述第一活动件114沿支撑臂11纵向方向移动，从而可以实现对横臂21高度的调节。

请一并参阅图7，具体地，所述安装件25包括：两个配合部251和定位部252，两个所述配合部251平行设置，所述定位部252与所述配合部251相互垂直设置，所述定位部252连接于两个所述配合部251，所述配合部251用于安装所述装配槽2322，并通过螺钉将配合部251连接于固定件232；所述定位部252用于与所述安装部连接以实现所述安装件25连接于所述第一活动件114，所述定位部252收容于所述导槽1111，并且所述定位部252可沿所述导槽1111滑动。

请一并参阅图8，转动机构30，包括旋转件31和定位件32，所述定位件32套设于所述旋转件31，所述旋转件31可相对所述定位件32转动，所述旋转件31一端连接于所述支撑臂11的下端，另一端用于与所述定位件32相互配合，以通过定位件32将旋转件31定位于所述支撑组件50。

具体地，旋转件31连接于所述支架底盖13，包括装配部311和限位部312，所述限位部312连接于所述装配部311的下端，所述装配部311设有容纳槽3111，所述容纳槽3111用于安装所述涡轮组件141。

定位件32，设置为圆环状，所述定位件32套设于所述装配部311并与所述限位部312镶嵌式扣位固定，以实现所述旋转件31相对所述定位件32转动，以调节所述支撑臂11的角度，从而可以实现对所述横臂组件20角度的调节。

具体地，在一些实施例中，上述限位部312朝向所述定位件32的一面设有凸环(图未示)，所述凸环围绕所述限位部312设置，所述定位件32朝向所述限位部312的一面设有扣位槽(图未示)，所述扣位槽设置为环形，且尺寸大小与所述凸环相一致，通过将所述凸环扣合于所述扣位槽，且所述凸环可以相对所述扣位槽转动，以实现所述旋转件31相对所述定位件32转动，从而可以调节支撑臂11的角度，当需要定位支撑臂11的角度时，通过螺钉从定位件32的上端插入且抵接限位部312，以固定所述旋转件31，从而实现对支撑臂11角度的定位。

在一些实施例中，激光加工设备200还包括显示器80，所述显示器80不限于电脑用显示器、移动终端如手机、pad用显示屏等。所述显示器可以手持或者设置在支架上。

请一并参阅图9，显示器支架组件40，用于安装并调节显示器80的角度，连接于所述支撑臂11，包括固定块41、第一转轴42、第一转动件43、第二转轴44、第二转动件45、第三转轴46、第三转动件(图未示)以及安装板47。

固定块41，设置于方形，连接于所述支撑臂11，且与所述支撑臂11平行设置，所述固定块41沿垂直于所述支撑臂11的方向延伸有焊接部411，所述焊接部411至少设置两个，且两个所述焊接部411平行设置，两个所述焊接部411用于安装第一转轴42。

第一转轴42，转动连接于两个所述焊接部411，所述第一转轴42可相对所述焊接部411转动。

第一转动件43，至少设置为两个，两个所述第一转动件43的一端连接于所述第一转轴42，且可随着第一转轴42转动，以使第一转动件43相对所述固定块41实现180度旋转。

第二转轴44，转动连接于两个所述第一转动件43，具体地，所述第二转轴44连接于两个所述第一转动件43远离所述第一转轴42的一端。

第二转动件45，设置于两个所述第一转动件43之间，且转动连接于第二转轴44，可相对所述第二转轴44实现360度旋转。

第三转轴46，转动连接于所述第二转动件45远离所述第二转轴44的一端。

第三转动件(图未示)，设置为两个，位于所述第二转动件45的两侧，且连接于所述第三转轴46，所述第三转动件可随所述第三转轴46实现360度旋转。

安装板47，用于安装显示器80，所述安装板47连接于所述第三转动件，通过将第三转动件绕第三转轴46转动，第二转动件45绕第二转轴44转动，第一转动件43绕第一转轴42转动，可实现对显示器多个角度和多个位置的调节。

支撑组件50可以为激光发生模块，在其他实施例中，上述支撑组件50也可以为工作台，如：桌面、圆台、支撑台、地面等，只要能够实现通过转动机构30将立杆组件10安装于支撑组件50即可，本实施例对支撑组件50不做进一步限定，具体根据实际需要进行设置。

本发明一些实施例提供的激光加工设备200，包括支架100、激光发生模块50和激光输出模块，所述立杆组件通过所述转动机构安装于所述激光发生模块50或工作台；所述激光输出模块包括振镜和场镜，所述振镜连接于所述横臂组件，所述场镜连接于所述振镜，且位于所述振镜的下方。其中，激光发生模块50和激光输出模块可通过光纤连接。

本发明一些实施例提供的激光加工设备200，包括支架100和激光器；所述激光器连接于所述横臂组件20。该实施例中，激光器内部集成有激光发生模块和激光输出模块，即激光发生模块和激光输出模块为一体化结构，直接将所述激光器连接于所述横臂组件20即可实现打标。该情况下，支架100的所述立杆组件10通过所述转动机构20安装于工作台。

请再次参阅图1和图2，振镜60，连接于所述横臂组件20，具体连接于所述横臂21远离支撑臂11的一端，用于控制激光打标的位置和角度。

场镜70，连接于所述振镜60，且设置与所述振镜60的下方，用于控制激光加工设备200的加工范围。

显示器80，连接于显示器支架组件40，用于显示激光加工的位置和角度。

使用时，通过手柄144转动转盘143，转盘143通过转轴部1433驱动第二直齿轮1412转动，以带动第一直齿轮1411传动，从而使丝杆113转动，并驱动第一活动件114沿丝杆113纵向方向上下移动，从而可以调节横臂组件20的高度，实现对振镜60和场镜70高度的调节，通过控制支撑臂11相对支撑组件50转动，以带动支撑臂11转动，并通过转动机构20定位支撑臂11，从而可以调节立杆组件10的角度，实现对振镜60、场镜70和显示器80多个角度的调节；通过驱动第二活动件23沿第二导轨22横向方向滑动，可以调节横臂21的位置，从而可以调节振镜60和场镜70与支撑臂11之间的距离；通过将第三转动件绕第三转轴46转动，第二转动件45绕第二转轴44转动，第一转动件43绕第一转轴42转动，可实现对显示器80多个角度和多个位置的调节。

本实用新型实施例的有益效果为：通过提供一种支架100，包括：立杆组件10，横臂组件20以及转动机构30，所述横臂组件20可用于安装激光加工设备200的振镜60，横臂组件20安装于立杆组件10，并且横臂组件20可相对立杆组件10运动，以调节横臂组件20相对于所述立杆组件10的位置，转动机构30用于将立杆组件10安装于支撑组件，转动机构30可相对于支撑组件50转动，带动立杆组件10相对于支撑组件50转动，以调节横臂组件20的角度。通过采用上述技术方案，可调节横臂组件20的高度和角度，从而可调节安装于横臂组件20的振镜60的高度和角度，满足激光加工设备200多个方位的加工需求。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种支架，其特征在于，包括：

立杆组件；

横臂组件，和所述立杆组件装配，并且，所述横臂组件可相对于所述立杆组件运动,以调节所述横臂组件相对于所述立杆组件的位置；以及

转动机构，用于将所述立杆组件安装于支撑组件，所述转动机构可相对于所述支撑组件转动，并带动所述立杆组件相对于所述支撑组件转动，以调节所述横臂组件的角度。

2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述立杆组件包括：支撑臂和摇臂；

所述支撑臂一端通过所述转动机构安装于所述支撑组件，所述支撑臂包括：外壳、容纳在所述外壳内的丝杆以及第一活动件；

所述第一活动件套设于所述丝杆，并且所述第一活动件与所述丝杆螺纹配合；

所述横臂组件连接于所述第一活动件；

所述摇臂安装于所述外壳且连接于所述丝杆，当所述摇臂转动时，驱动所述丝杆转动，以使所述第一活动件沿所述丝杆纵向方向上下移动，从而驱动所述横臂组件沿所述丝杆纵向方向相对所述立杆组件移动。

3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述摇臂包括：涡轮组件，包括第一直齿轮和第二直齿轮，所述第一直齿轮连接于所述丝杆，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相互啮合；以及

转盘，包括旋转部和转轴部，所述转轴部一端连接于所述旋转部朝向所述第二直齿轮的一面，另一端连接于所述第二直齿轮，当转动所述旋转部时，所述转轴部驱动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第一直齿轮转动，以驱动所述丝杆转动。

4.根据权利要求3所述的支架，其特征在于，所述支撑臂包括：容纳在所述外壳内的第一导柱；

所述丝杆与所述第一导柱平行设置，所述第一活动件套设于所述第一导柱，所述第一导柱用于限位所述第一活动件且导引所述第一活动件沿所述丝杆纵向方向上下移动。

5.根据权利要求4所述的支架，其特征在于，所述横臂组件包括：

横臂；

第二导柱，安装于所述横臂，所述第二导柱垂直于所述丝杆；以及

第二活动件，套设于所述第二导柱；

所述第二活动件连接于所述第一活动件，所述第二导柱可相对所述第二活动件移动，以使所述横臂组件沿垂直于所述丝杆方向相对于所述立杆组件移动。

6.根据权利要求5所述的支架，其特征在于，所述横臂设有滑移腔；

所述第二导柱安装于所述滑移腔内；

所述第二活动件，包括：支撑件和固定件，所述支撑件一端连接于所述固定件，所述固定件套设于所述第二导柱，并可相对所述第二导柱滑动，所述固定件远离所述横臂的一面连接于所述第一活动件，以使所述横臂可随所述第一活动件沿所述丝杆纵向方向移动，以调节所述横臂的高度。

7.根据权利要求6所述的支架，其特征在于，所述固定件部分收容于所述滑移腔，并且所述固定件支撑于所述滑移腔的底壁；

所述支撑件部分与所述横臂的下端接触；

所述横臂组件还包括：限位件，其穿过所述支撑件，所述限位件与所述支撑件螺纹配合，转动所述限位件可使所述限位件抵紧所述横臂，以限制所述第二导柱相对所述第二活动件移动，以定位所述横臂的位置；所述固定件包括限位壁，所述限位壁连接于所述固定件，且与所述固定件垂直设置，所述限位壁用于与所述横臂组件抵接。

8.根据权利要求2-7任一项所述的支架，其特征在于，所述转动机构包括：旋转件和定位件；

所述定位件套设于所述旋转件，所述旋转件可相对所述定位件转动，所述旋转件一端连接于所述支撑臂的下端，另一端与所述定位件配合，所述定位件用于将所述旋转件定位于所述支撑组件，以调节所述支撑臂的角度。

9.一种激光加工设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的支架、激光发生模块和激光输出模块，所述立杆组件通过所述转动机构安装于所述激光发生模块或工作台；所述激光输出模块包括振镜和场镜，所述振镜连接于所述横臂组件，所述场镜连接于所述振镜，且位于所述振镜的下方。

10.一种激光加工设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的支架和激光器；所述激光器连接于所述横臂组件。