CN209811345U - 一种金属棒切割装置 - Google Patents

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孙中壵
姜志豪
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Abstract

本实用新型涉及金属棒加工技术领域的设备,名称是一种金属棒切割装置,金属棒切割装置包括一个切割平台,所述的切割平台上安装有切割机,在切割平台左侧安装有多个辊轴,第一金属棒放置在辊轴上可以向右运行,在所述的切割平台左侧安装有多组滚轮组,每组滚轮组至少包括前滚轮和后滚轮,所述的滚轮组还连接电动机,所述的每组滚轮组下面安装有升降气缸,所述的前滚轮和后滚轮上面之间是接触第一金属棒的部位,这个部位称为接触点,当气缸下降时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点脱离辊轴上的第一金属棒,当气缸上升时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点支撑着第一金属棒,具有切割容易、减少切割机锯片消耗、第二金属棒端面平整的优点。

Description

一种金属棒切割装置
技术领域
本发明涉及金属棒加工技术领域的设备,具体地说是涉及金属棒切割装置和方法。
背景技术
作为最初原料的金属棒(称为第一金属棒)是较长的,一般情况下有4—5米,它的直径一般达到15厘米左右;在使用时,例如在制造型材、或者加工成为汽车轮毂时,要将第一金属棒截切成为小段的金属棒(小段的金属棒称为第二金属棒),第二金属棒的长度一般是20—30厘米。
截切金属棒是在切割装置上进行,所述的切割装置包括一个切割平台,所述的切割平台上安装有切割机,在切割平台左侧安装有多个辊轴,所述的多个辊轴的轴心线是前后水平设置的,第一金属棒放置在辊轴上可以向右运行,第一金属棒运行到切割机中间时可以完成对金属棒的切割;现有技术中,金属棒切割装置上没有使第一金属棒前后翻转的设置,这样切割的金属棒的截切就是从金属棒的一侧切割到另一侧,图4是利用现有技术的金属棒切割装置切割金属棒过程中的剖面示意图,图中的阴影是还没有切割的部分,箭头F的方向是切割的方向,具有切割费劲、消耗切割机锯片较多、第二金属棒端面不平整等缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种切割容易、减少切割机锯片消耗、第二金属棒端面平整的金属棒切割装置。本发明还提供一种金属棒的切割方法。
本发明金属棒切割装置采用以下技术方案: 一种金属棒切割装置,包括一个切割平台,所述的切割平台上安装有切割机,在切割平台左侧安装有多个辊轴,所述的多个辊轴的轴心线是前后水平设置的,第一金属棒放置在辊轴上可以向右运行,第一金属棒运行到切割机中间时可以完成对金属棒的切割;其特征是:在所述的切割平台左侧安装有多组滚轮组,每组滚轮组至少包括前滚轮和后滚轮,所述的前滚轮和后滚轮的中心线是左右方向设置的,所述的滚轮组还连接电动机,所述的每组滚轮组下面安装有升降气缸,所述的前滚轮和后滚轮上面之间是接触第一金属棒的部位,这个部位称为接触点,当气缸下降时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点脱离辊轴上的第一金属棒,当气缸上升时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点支撑着第一金属棒。
进一步地讲,所述的切割机和所述的电动机连接同一个开关。
进一步地讲,所述的切割平台左侧还有一个悬臂,所述的悬臂下面安装有第二气缸,第二气缸下面安装有压轮,压轮的轴心线前后设置;当第二气缸伸张时,压轮在所要切割的第一金属棒上面,当第二气缸缩回时,压轮脱离所要切割的第一金属棒上面。
本发明金属棒切割装置采用以下技术方案是这样实现的: 一种金属棒的切割方法,它是使用上述金属棒切割装置,在金属棒转动的过程中,在金属棒上面切割,使金属棒周围形成环状的切割缝隙,缝隙向金属棒中心延伸进行切割。
本发明的有益效果是:这样的金属棒切割装置具有切割容易、减少切割机锯片消耗、第二金属棒端面平整的优点;
所述的切割机和所述的电动机连接同一个开关,还具有自动化程度更强的优点;
所述的切割平台左侧还有一个悬臂等,还具有固定第一金属棒更牢固的优点。
附图说明
图1是本发明的俯视面结构示意图。
图2是图1中的A—A方向的剖面结构示意图。
图3是图1中的B—B方向的剖面结构示意图。
图4是用现有技术的金属棒切割装置切割金属棒过程中的剖面示意图。
图5是用本发明的切割金属棒过程中的剖面示意图。
图6是电机和切割机连接的电路图。
图7是图1中的C—C方向的剖面结构示意图。
其中:1、切割平台 2、切割机 3、辊轴 4、辊轴的轴心线 5、第一金属棒 6、滚轮组 61、前滚轮 62、后滚轮 7、升降气缸 8、接触点 9、悬臂 10、第二气缸 11、压轮 12、滑道 13、连杆 14、喷火头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3所示,一种金属棒切割装置,包括一个切割平台1,所述的切割平台上安装有切割机2,在切割平台左侧安装有多个辊轴3,所述的多个辊轴的轴心线4是前后水平设置的,第一金属棒5放置在辊轴上可以向右运行,第一金属棒运行到切割机中间时可以完成对金属棒的切割;其特征是:在所述的切割平台左侧安装有多组滚轮组6,每组滚轮组至少包括前滚轮61和后滚轮62,所述的前滚轮和后滚轮的中心线是左右方向设置的,所述的滚轮组还连接电动机,所述的每组滚轮组下面安装有升降气缸7,所述的前滚轮和后滚轮上面之间是接触第一金属棒的部位,这个部位称为接触点8,当升降气缸下降时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点脱离辊轴上的第一金属棒,当升降气缸上升时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点支撑着第一金属棒。
图5是利用本发明的金属棒切割装置切割金属棒过程中的剖面示意图。图中的阴影是还没有切割的部分,箭头K的方向是切割,本发明这样设置,第一金属棒一边旋转,切割机一边对其进行切割,具有节省切割力量,减少切割机锯片消耗、第二金属棒端面平整的优点。
进一步地讲,所述的切割平台上具有左右方向的滑道12,还有连杆13可以左右滑动地安装在滑道内,连杆侧面安装有加热的喷火头14,所述的喷火头朝着所要切割的第一金属棒的侧面。如图7所示,喷火头可以对下一次切割的金属棒部位进行加热,所述的喷火头是现有技术中的部件,例如可以是喷灯。
最好的,所述的喷火头是多个的,多个喷火头14在所要切割的第一金属棒的侧面周围阵列设置。这样设置加热的金属棒部位周围温度更一致。
进一步地讲,所述的切割机和所述的电动机连接同一个开关。这样可以实现切割和旋转同步运行,图6是其电路图。
进一步地讲,所述的切割平台左侧还有一个悬臂9,所述的悬臂下面安装有第二气缸10,第二气缸下面安装有压轮11,压轮的轴心线前后设置;当第二气缸伸张时,压轮在所要切割的第一金属棒上面,当第二气缸缩回时,压轮脱离所要切割的第一金属棒上面。这样保证了切割时第一金属棒的稳定性。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种金属棒切割装置,包括一个切割平台,所述的切割平台上安装有切割机,在切割平台左侧安装有多个辊轴,所述的多个辊轴的轴心线是前后水平设置的,第一金属棒放置在辊轴上可以向右运行,第一金属棒运行到切割机中间时可以完成对金属棒的切割;其特征是:在所述的切割平台左侧安装有多组滚轮组,每组滚轮组至少包括前滚轮和后滚轮,所述的前滚轮和后滚轮的中心线是左右方向设置的,所述的滚轮组还连接电动机,所述的每组滚轮组下面安装有升降气缸,所述的前滚轮和后滚轮上面之间是接触第一金属棒的部位,这个部位称为接触点,当气缸下降时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点脱离辊轴上的第一金属棒,当气缸上升时,前滚轮和后滚轮上面之间,接触点支撑着第一金属棒。
2.根据权利要求1所述的金属棒切割装置,其特征是:所述的切割平台上具有左右方向的滑道,还用连杆可以左右滑动地安装在滑道内,连杆侧面安装有加热的喷火头,所述的喷火头朝着所要切割的金属棒的侧面。
3.根据权利要求2所述的金属棒切割装置,其特征是:所述的喷火头是多个的,多个喷火头在所要切割的金属棒的侧面周围阵列设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的金属棒切割装置,其特征是:所述的切割机和所述的电动机连接同一个开关。
5.根据权利要求1、2或3所述的金属棒切割装置,其特征是:所述的切割平台左侧还有一个悬臂,所述的悬臂下面安装有第二气缸,第二气缸下面安装有压轮,压轮的轴心线前后设置;当第二气缸伸张时,压轮在所要切割的第一金属棒上面,当第二气缸缩回时,压轮脱离所要切割的第一金属棒上面。
6.根据权利要求4所述的金属棒切割装置,其特征是:所述的切割平台左侧还有一个悬臂,所述的悬臂下面安装有第二气缸,第二气缸下面安装有压轮,压轮的轴心线前后设置;当第二气缸伸张时,压轮在所要切割的第一金属棒上面,当第二气缸缩回时,压轮脱离所要切割的第一金属棒上面。
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