CN209811137U - 一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗 - Google Patents
一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,包括碗型斗,所述碗型斗与导管顶端固定相通连接,所述导管两侧分别固定安装有振动器,所述碗型斗与导管连接处固定安装有橡胶密封环,所述导管底端插入到第一进料管内并与其固定连接,所述导管与第一进料管连接处固定安装有橡胶密封环,所述第一进料管底端设有第二进料管。本实用新型通过导管采用第一弧形板和第二弧形板组成,利用振动器,可以有效的保证原料砂能顺利的进入到混砂机本体内,减少堵塞发生的几率,提高生产效率,并且利用可以转动调节板与挡板相互位置关系,可以有效的控制加砂量和加砂的速率,从而使得使用起来更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗。
背景技术
浇铸用树脂砂为用过的砂配一定比例的原料砂,在混砂机混匀后使用,现有混砂机的料斗为锥形斗,在锥形斗的下端口处设有闸板,此闸板由料斗外的液压缸驱动将闸板打开和关闭,原料砂是从前落砂机里进行添加,但是原料砂进入到混砂机本体前,容易在进料斗的下方设置进料管处发生堵塞,导致整个装置不能继续使用,直接影响生产效率,并且在进料过程中,也不能原料砂的增加量和增加的速率,导致使用起来非常的不方便。因此我们对此做出改进,提出一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,包括碗型斗,所述碗型斗与导管顶端固定相通连接,所述导管两侧分别固定安装有振动器,所述碗型斗与导管连接处固定安装有橡胶密封环,所述导管底端插入到第一进料管内并与其固定连接,所述导管与第一进料管连接处固定安装有橡胶密封环,所述第一进料管底端设有第二进料管,所述第一进料管与第二进料管中心轴同轴设置,所述第一进料管侧面上固定设有标尺,所述第一进料管与第二进料管之间设有调节板,所述调节板一侧固定有操作杆,相对另一侧固定设有多个限位槽,所述调节板顶面上固定设有指示针,所述调节板分别与第一进料管和第二进料管旋转连接,所述调节板上固定设有半圆形通孔,所述半圆形通孔与第一进料管和第二进料管相通设置,所述调节板顶面上固定有弧形块,弧形块设置在半圆形通孔侧端并且弧形块内弧面朝向半圆形通孔设置,所述第二进料管内固定有半圆形固定板,所述半圆形固定板顶面与调节板底面之间的距离为1mm-2mm,所述第二进料管外侧面固定安装有限位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导管包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板侧端固定有凸块,所述第二弧形板侧端固定设有凹槽,所述凸块插入到凹槽内,所述第一弧形板和第二弧形板外弧面上分别固定有振动器,振动器与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括L型杆,L型杆与第二进料管固定连接,所述L型杆上滑动有T型滑杆,所述T型滑杆一端穿过L型杆与挡板固定连接,所述挡板侧端固定有限位块,限位块插入到限位槽内,所述挡板与L型杆之间固定设有压缩弹簧,压缩弹簧套在T型滑杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块为楔形限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节板外径分别大于第一进料管和第二进料管外径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二进料管底端与混砂机本体固定相通连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述半圆形通孔的面积小于半圆形固定板的顶面的面积。
本实用新型的有益效果是:该种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,通过导管采用第一弧形板和第二弧形板组成,利用振动器,可以有效的保证原料砂能顺利的进入到混砂机本体内,减少堵塞发生的几率,提高生产效率,并且利用可以转动调节板与挡板相互位置关系,可以有效的控制加砂量和加砂的速率,从而使得使用起来更加的方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗的主视结构示意图;
图3是本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗的后视结构示意图;
图4是本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗的图2中B-B截面结构示意图;
图5是本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗的图2中C-C截面结构示意图。
图中:1、碗型斗;2、导管;3、第一进料管;4、调节板;5、第二进料管;6、限位机构;7、第一弧形板;8、第二弧形板;9、振动器;10、标尺;11、操作杆;12、限位槽;13、指示针;14、半圆形通孔;15、弧形块;16、半圆形固定板;17、L型杆;18、T型滑杆;19、挡板;20、限位块;21、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,包括碗型斗1,所述碗型斗1与导管2顶端固定相通连接,所述导管2两侧分别固定安装有振动器9,所述碗型斗1与导管2连接处固定安装有橡胶密封环,所述导管2底端插入到第一进料管3内并与其固定连接,所述导管2与第一进料管3连接处固定安装有橡胶密封环,所述第一进料管3底端设有第二进料管5,所述第一进料管3与第二进料管5中心轴同轴设置,所述第一进料管3侧面上固定设有标尺10,所述第一进料管3与第二进料管5之间设有调节板4,所述调节板4一侧固定有操作杆11,相对另一侧固定设有多个限位槽12,所述调节板4顶面上固定设有指示针13,所述调节板4分别与第一进料管3和第二进料管5旋转连接,所述调节板4上固定设有半圆形通孔14,所述半圆形通孔14与第一进料管3和第二进料管5相通设置,所述调节板4顶面上固定有弧形块15,弧形块15设置在半圆形通孔14侧端并且弧形块15内弧面朝向半圆形通孔14设置,所述第二进料管5内固定有半圆形固定板16,所述半圆形固定板16顶面与调节板4底面之间的距离为1mm-2mm,所述第二进料管5外侧面固定安装有限位机构6,该种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,通过导管2采用第一弧形板7和第二弧形板8组成,利用振动器9,可以有效的保证原料砂能顺利的进入到混砂机本体内,减少堵塞发生的几率,提高生产效率,并且利用可以转动调节板4与挡板19相互位置关系,可以有效的控制加砂量和加砂的速率,从而使得使用起来更加的方便。
其中,所述导管2包括第一弧形板7和第二弧形板8,所述第一弧形板7侧端固定有凸块,所述第二弧形板8侧端固定设有凹槽,所述凸块插入到凹槽内,所述第一弧形板7和第二弧形板8外弧面上分别固定有振动器9,振动器9与外接电源电性连接。
其中,所述限位机构6包括L型杆17,L型杆17与第二进料管5固定连接,所述L型杆17上滑动有T型滑杆18,所述T型滑杆18一端穿过L型杆17与挡板19固定连接,所述挡板19侧端固定有限位块20,限位块20插入到限位槽12内,所述挡板19与L型杆17之间固定设有压缩弹簧21,压缩弹簧21套在T型滑杆18上。
其中,所述限位块20为楔形限位块。
其中,所述调节板4外径分别大于第一进料管3和第二进料管5外径。
其中,所述第二进料管5底端与混砂机本体固定相通连接。
其中,所述半圆形通孔14的面积小于半圆形固定板16的顶面的面积。
工作时
首先原料砂是从前落砂机里进行添加到碗型斗1内,这时振动器9已经被启动,因为导管2包括第一弧形板7和第二弧形板8,碗型斗1与导管2连接处固定安装有橡胶密封环,导管2与第一进料管3连接处固定安装有橡胶密封环,那么利用振动器9,可以使得第一弧形板7和第二弧形板8实现振动,从而使得原料砂可以正常的输送,减少堵塞发生。
而原料砂进入到第一进料管3内,这时指示针13指示在标尺10的“关”的位置处,如图1、图2、图4所示,半圆形通孔14被半圆形固定板16完全封闭,原料砂不会进入到第二进料管5内,那么只需要操作限位机构6,推动操作杆11,使得调节板4转动,就可以使得半圆形通孔14与半圆形固定板16相对位置发生改变,从而使得原料砂可以开始进入到第二进料管5内,然后进入到混砂机本体内,而转动过程中,半圆形通孔14与半圆形固定板16相对位置发生改变,也就是半圆形通孔14与第二进料管5相通的面积区域逐渐增大,从而可以改变原料砂进入到第二进料管5的量和速度,并且调节板4转动过程中,指示针13不断更换指示标尺10上的位置刻度,当半圆形通孔14与第二进料管5相通的面积区域达到最大,那么指示针13就会指示到标尺10上的“开”位置处。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,包括碗型斗(1),所述碗型斗(1)与导管(2)顶端固定相通连接,所述导管(2)两侧分别固定安装有振动器(9),所述碗型斗(1)与导管(2)连接处固定安装有橡胶密封环,所述导管(2)底端插入到第一进料管(3)内并与其固定连接,所述导管(2)与第一进料管(3)连接处固定安装有橡胶密封环,所述第一进料管(3)底端设有第二进料管(5),所述第一进料管(3)与第二进料管(5)中心轴同轴设置,所述第一进料管(3)侧面上固定设有标尺(10),所述第一进料管(3)与第二进料管(5)之间设有调节板(4),所述调节板(4)一侧固定有操作杆(11),相对另一侧固定设有多个限位槽(12),所述调节板(4)顶面上固定设有指示针(13),所述调节板(4)分别与第一进料管(3)和第二进料管(5)旋转连接,所述调节板(4)上固定设有半圆形通孔(14),所述半圆形通孔(14)与第一进料管(3)和第二进料管(5)相通设置,所述调节板(4)顶面上固定有弧形块(15),弧形块(15)设置在半圆形通孔(14)侧端并且弧形块(15)内弧面朝向半圆形通孔(14)设置,所述第二进料管(5)内固定有半圆形固定板(16),所述半圆形固定板(16)顶面与调节板(4)底面之间的距离为1mm-2mm,所述第二进料管(5)外侧面固定安装有限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,所述导管(2)包括第一弧形板(7)和第二弧形板(8),所述第一弧形板(7)侧端固定有凸块,所述第二弧形板(8)侧端固定设有凹槽,所述凸块插入到凹槽内,所述第一弧形板(7)和第二弧形板(8)外弧面上分别固定有振动器(9),振动器(9)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,所述限位机构(6)包括L型杆(17),L型杆(17)与第二进料管(5)固定连接,所述L型杆(17)上滑动有T型滑杆(18),所述T型滑杆(18)一端穿过L型杆(17)与挡板(19)固定连接,所述挡板(19)侧端固定有限位块(20),限位块(20)插入到限位槽(12)内,所述挡板(19)与L型杆(17)之间固定设有压缩弹簧(21),压缩弹簧(21)套在T型滑杆(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,所述限位块(20)为楔形限位块。
5.根据权利要求1所述的一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,所述调节板(4)外径分别大于第一进料管(3)和第二进料管(5)外径。
6.根据权利要求1所述的一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,所述第二进料管(5)底端与混砂机本体固定相通连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型碗型树脂砂混砂机进料斗,其特征在于,所述半圆形通孔(14)的面积小于半圆形固定板(16)的顶面的面积。
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