CN209810965U - 一种数控液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控液压折弯机，可以对挡板的位置进行调节，提高了适应性；并且可以使折弯板可拆卸安装，使装置可以适应更多样的折弯板，提高了实用性；包括底板、第一液压缸、第一伸缩杆、折弯板、限位块和挡板；还包括固定管、转动杆、转动轴、第一螺纹杆、连接轴、第一滚珠轴承和第一限位片，固定管后端外侧壁上可移动设置有移动管，还包括四组支柱和四组连接板；还包括工作轴、连接管、两组转动块、两组第二螺纹杆、两组旋转轴、两组放置板、两组第二滚珠轴承和两组第二限位片，第一伸缩杆右端与工作轴左端相连，连接管左端连通设置有通口，两组放置板内部均设置有盛放腔。

Description

一种数控液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控液压折弯机。

背景技术

众所周知，数控液压折弯机是一种用于对板条进行折弯时使用的装置，使人们更方便的对板条进行折弯的动作，其在折弯设备的领域中得到了广泛的使用；现有的数控液压折弯机包括底板、第一液压缸、第一伸缩杆、折弯板、限位块和挡板，第一液压缸底端与底板顶端左前侧相连，第一液压缸右部输出端与第一伸缩杆左端相连，第一伸缩杆右端与折弯板左端相连，折弯板底端与底板顶端左前侧接触，限位块底端与底板顶端右前侧相连，挡板底端与底板顶端右后侧相连，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支板；现有的数控液压折弯机在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将需要折弯的板条放置在底板上，使板条一端与挡板前端接触，板条右端与限位块左端接触，挡板可以使板条每次折弯的长度保持一致，将第一液压缸进行电连接，第一液压缸带动第一伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使折弯板进行左右移动，使折弯板与板条左端接触并且与限位块配合使板条发生弯曲，进而对板条进行折弯，第一液压缸是购买来的，并且第一液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的数控液压折弯机在使用中发现挡板的位置固定，使板条的折弯点固定，适应性较低；并且折弯板是固定安装在第一伸缩杆上的，装置比较不方便适用于各种折弯板，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对挡板的位置进行调节，提高了适应性；并且可以使折弯板可拆卸安装，使装置可以适应更多样的折弯板，提高了实用性的一种数控液压折弯机。

本实用新型的一种数控液压折弯机，包括底板、第一液压缸、第一伸缩杆、折弯板、限位块和挡板，第一液压缸底端与底板顶端左前侧相连，第一液压缸右部输出端与第一伸缩杆左端相连，折弯板底端与底板顶端左前侧接触，限位块底端与底板顶端右前侧相连；还包括固定管、转动杆、转动轴、第一螺纹杆、连接轴、第一滚珠轴承和第一限位片，转动杆前端左侧与转动轴后端相连，转动轴前端可转动穿过固定管后端并且伸入固定管内部与第一螺纹杆后端相连，第一螺纹杆前端与连接轴后端相连，固定管前端中间部位内部设置有放置腔，第一滚珠轴承和第一限位片均设置在放置腔内部，连接轴前端可转动穿过放置腔后端并且伸入第一滚珠轴承内部与第一限位片相连，固定管后端外侧壁上可移动设置有移动管，固定管顶端和底端均前后向连通设置有限位孔，移动管内顶侧壁和内底侧壁均设置有限位块，并在两组限位块内端均设置有调节螺纹，两组限位块内端分别穿过两组限位孔外侧后端并且均伸入固定管内部分别与第一螺纹杆顶端后侧和底端后侧螺装连接，还包括四组支柱和四组连接板，四组支柱顶端分别与固定管底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组支柱底端均与底板顶端右后侧相连，四组连接板后端分别与移动管前端左上方、左下方、右上方和右下方相连，四组连接板前端分别与挡板后端左上方、左下方、右上方和右下方相连，挡板底端与底板顶端右后侧接触；还包括工作轴、连接管、两组转动块、两组第二螺纹杆、两组旋转轴、两组放置板、两组第二滚珠轴承和两组第二限位片，第一伸缩杆右端与工作轴左端相连，连接管左端连通设置有通口，连接管右端与折弯板左端相连，工作轴右端穿过连接管左端并且可移动至连接管内部与连接管内右侧壁接触，两组第二螺纹杆内端分别螺装穿过连接管顶端左侧和底端左侧并且均伸入连接管内部分别与两组旋转轴外端相连，两组第二螺纹杆外端分别与两组转动块内端相连，两组放置板内端分别与工作轴顶端左侧和底端左侧接触，两组放置板内部均设置有盛放腔，两组第二滚珠轴承和两组第二限位片均分别放置在两组放置板内部，两组旋转轴内端分别穿过两组放置板外端并且分别插入两组第二滚珠轴承内部分别与两组第二限位片相连。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括两组第二液压缸和两组第二伸缩杆，工作轴右端内部设置有工作腔，两组第二液压缸外端分别与工作轴内底左侧壁和内顶右侧壁相连，两组第二液压缸外部输出端分别与两组第二伸缩杆内端相连，两组第二伸缩杆外端分别穿过工作轴内顶左侧壁和内底右侧壁。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括两组胶板，两组胶板内端分别与两组第二伸缩杆外端相连，两组胶板外端分别与连接管内顶侧壁和内底侧壁接触。

本实用新型的一种数控液压折弯机，两组转动块外侧壁上均设置有凸起条。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括转动把，转动把前端与转动杆后侧右端相连。

本实用新型的一种数控液压折弯机，转动把后端外侧壁上设置有把套。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括四组支腿和四组万向轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮分别可转动设置在四组支腿的底端。

本实用新型的一种数控液压折弯机，四组万向轮上均设置有刹车片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以对挡板的位置进行调节，工作人员转动转动杆，经转动轴的传动作用，进而使第一螺纹杆进行转动，连接轴可以在第一滚珠轴承内部转动，可以辅助第一螺纹杆转动，限位块与第一螺纹杆螺装连接，并且限位孔可以对限位块起到限位的作用，使限位块不会随着第一螺纹杆转动，进而使限位块带动移动管进行移动，通过连接板的连接作用，进而使挡板进行前后移动，对挡板的位置进行调节；可以使折弯板可拆卸安装，使装置可以适应更多样的折弯板，工作轴可以在连接管内部进行移动，当对折弯板进行固定时，将第二螺纹杆螺装在连接管上，使放置板与工作轴进行紧密的接触，进而对折弯板进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型固定管部分的左视结构示意图；

图4是图1中A部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、第一液压缸；3、第一伸缩杆；4、折弯板；5、限位块；6、挡板；7、固定管；8、转动杆；9、转动轴； 10、第一螺纹杆；11、连接轴；12、第一滚珠轴承；13、移动管；14、限位孔；15、支柱；16、连接板；17、工作轴；18、连接管；19、转动块；20、第二螺纹杆；21、旋转轴；22、放置板；23、第二滚珠轴承；24、第二液压缸；25、第二伸缩杆；26、胶板；27、凸起条；28 转动把；29、把套；30、支腿；31、万向轮；32、刹车片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种数控液压折弯机，包括底板1、第一液压缸2、第一伸缩杆3、折弯板4、限位块5和挡板6，第一液压缸2底端与底板1顶端左前侧相连，第一液压缸2右部输出端与第一伸缩杆3左端相连，折弯板4底端与底板1顶端左前侧接触，限位块5底端与底板1顶端右前侧相连；还包括固定管7、转动杆8、转动轴9、第一螺纹杆10、连接轴11、第一滚珠轴承12和第一限位片，转动杆8前端左侧与转动轴9后端相连，转动轴9前端可转动穿过固定管7后端并且伸入固定管7内部与第一螺纹杆10后端相连，第一螺纹杆10前端与连接轴11后端相连，固定管7前端中间部位内部设置有放置腔，第一滚珠轴承12和第一限位片均设置在放置腔内部，连接轴11前端可转动穿过放置腔后端并且伸入第一滚珠轴承12 内部与第一限位片相连，固定管7后端外侧壁上可移动设置有移动管 13，固定管7顶端和底端均前后向连通设置有限位孔14，移动管13 内顶侧壁和内底侧壁均设置有限位块5，并在两组限位块5内端均设置有调节螺纹，两组限位块5内端分别穿过两组限位孔14外侧后端并且均伸入固定管7内部分别与第一螺纹杆10顶端后侧和底端后侧螺装连接，还包括四组支柱15和四组连接板16，四组支柱15顶端分别与固定管7底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组支柱15底端均与底板1顶端右后侧相连，四组连接板16后端分别与移动管13前端左上方、左下方、右上方和右下方相连，四组连接板16 前端分别与挡板6后端左上方、左下方、右上方和右下方相连，挡板 6底端与底板1顶端右后侧接触；还包括工作轴17、连接管18、两组转动块19、两组第二螺纹杆20、两组旋转轴21、两组放置板22、两组第二滚珠轴承23和两组第二限位片，第一伸缩杆3右端与工作轴17左端相连，连接管18左端连通设置有通口，连接管18右端与折弯板4左端相连，工作轴17右端穿过连接管18左端并且可移动至连接管18内部与连接管18内右侧壁接触，两组第二螺纹杆20内端分别螺装穿过连接管18顶端左侧和底端左侧并且均伸入连接管18内部分别与两组旋转轴21外端相连，两组第二螺纹杆20外端分别与两组转动块19内端相连，两组放置板22内端分别与工作轴17顶端左侧和底端左侧接触，两组放置板22内部均设置有盛放腔，两组第二滚珠轴承23和两组第二限位片均分别放置在两组放置板22内部，两组旋转轴21内端分别穿过两组放置板22外端并且分别插入两组第二滚珠轴承23内部分别与两组第二限位片相连；可以对挡板的位置进行调节，工作人员转动转动杆，经转动轴的传动作用，进而使第一螺纹杆进行转动，连接轴可以在第一滚珠轴承内部转动，可以辅助第一螺纹杆转动，限位块与第一螺纹杆螺装连接，并且限位孔可以对限位块起到限位的作用，使限位块不会随着第一螺纹杆转动，进而使限位块带动移动管进行移动，通过连接板的连接作用，进而使挡板进行前后移动，对挡板的位置进行调节；可以使折弯板可拆卸安装，使装置可以适应更多样的折弯板，工作轴可以在连接管内部进行移动，当对折弯板进行固定时，将第二螺纹杆螺装在连接管上，使放置板与工作轴进行紧密的接触，进而对折弯板进行固定。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括两组第二液压缸24 和两组第二伸缩杆25，工作轴17右端内部设置有工作腔，两组第二液压缸24外端分别与工作轴17内底左侧壁和内顶右侧壁相连，两组第二液压缸24外部输出端分别与两组第二伸缩杆25内端相连，两组第二伸缩杆25外端分别穿过工作轴17内顶左侧壁和内底右侧壁；可以对折弯板进行进一步的固定，将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使工作轴与连接管连接的更紧密，使折弯板更稳固，第二液压缸是购买来的，并且第二液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括两组胶板26，两组胶板26内端分别与两组第二伸缩杆25外端相连，两组胶板26外端分别与连接管18内顶侧壁和内底侧壁接触；胶板可以使第二伸缩杆在与连接管进行接触时更牢固。

本实用新型的一种数控液压折弯机，两组转动块19外侧壁上均设置有凸起条27；凸起条可以使工作人员在转动转动块时更方便。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括转动把28，转动把28 前端与转动杆8后侧右端相连；转动把可以使工作人员更方便的转动转动杆。

本实用新型的一种数控液压折弯机，转动把28后端外侧壁上设置有把套29；把套可以使工作人员在与转动把进行接触时更舒适，提高了装置的使用舒适性。

本实用新型的一种数控液压折弯机，还包括四组支腿30和四组万向轮31，四组支腿30顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮31分别可转动设置在四组支腿30的底端；支腿和万向轮相互配合作用，可以使装置在进行移动时更方便。

本实用新型的一种数控液压折弯机，四组万向轮31上均设置有刹车片32；刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的一种数控液压折弯机，其在工作时将装置固定在一个合适的位置，将需要折弯的板条放置在底板上，使板条一端与挡板前端接触，板条右端与限位块左端接触，挡板可以使板条每次折弯的长度保持一致，将第一液压缸进行电连接，第一液压缸带动第一伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使折弯板进行左右移动，使折弯板与板条左端接触并且与限位块配合使板条发生弯曲，进而对板条进行折弯，可以对挡板的位置进行调节，工作人员转动转动杆，经转动轴的传动作用，进而使第一螺纹杆进行转动，连接轴可以在第一滚珠轴承内部转动，可以辅助第一螺纹杆转动，限位块与第一螺纹杆螺装连接，并且限位孔可以对限位块起到限位的作用，使限位块不会随着第一螺纹杆转动，进而使限位块带动移动管进行移动，通过连接板的连接作用，进而使挡板进行前后移动，对挡板的位置进行调节，可以使折弯板可拆卸安装，使装置可以适应更多样的折弯板，工作轴可以在连接管内部进行移动，当对折弯板进行固定时，将第二螺纹杆螺装在连接管上，使放置板与工作轴进行紧密的接触，进而对折弯板进行固定，可以对折弯板进行进一步的固定，将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行伸出或缩回的动作，进而使工作轴与连接管连接的更紧密，使折弯板更稳固，胶板可以使第二伸缩杆在与连接管进行接触时更牢固，凸起条可以使工作人员在转动转动块时更方便，转动把可以使工作人员更方便的转动转动杆，把套可以使工作人员在与转动把进行接触时更舒适，提高了装置的使用舒适性，支腿和万向轮相互配合作用，可以使装置在进行移动时更方便，刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置，第一液压缸和第二液压缸均是购买来的，并且第一液压缸和第二液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种数控液压折弯机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种数控液压折弯机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控液压折弯机，包括底板(1)、第一液压缸(2)、第一伸缩杆(3)、折弯板(4)、限位块(5)和挡板(6)，第一液压缸(2)底端与底板(1)顶端左前侧相连，第一液压缸(2)右部输出端与第一伸缩杆(3)左端相连，折弯板(4)底端与底板(1)顶端左前侧接触，限位块(5)底端与底板(1)顶端右前侧相连；其特征在于，还包括固定管(7)、转动杆(8)、转动轴(9)、第一螺纹杆(10)、连接轴(11)、第一滚珠轴承(12)和第一限位片，转动杆(8)前端左侧与转动轴(9)后端相连，转动轴(9)前端可转动穿过固定管(7)后端并且伸入固定管(7)内部与第一螺纹杆(10)后端相连，第一螺纹杆(10)前端与连接轴(11)后端相连，固定管(7)前端中间部位内部设置有放置腔，第一滚珠轴承(12)和第一限位片均设置在放置腔内部，连接轴(11)前端可转动穿过放置腔后端并且伸入第一滚珠轴承(12)内部与第一限位片相连，固定管(7)后端外侧壁上可移动设置有移动管(13)，固定管(7)顶端和底端均前后向连通设置有限位孔(14)，移动管(13)内顶侧壁和内底侧壁均设置有限位块(5)，并在两组限位块(5)内端均设置有调节螺纹，两组限位块(5)内端分别穿过两组限位孔(14)外侧后端并且均伸入固定管(7)内部分别与第一螺纹杆(10)顶端后侧和底端后侧螺装连接，还包括四组支柱(15)和四组连接板(16)，四组支柱(15)顶端分别与固定管(7)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组支柱(15)底端均与底板(1)顶端右后侧相连，四组连接板(16)后端分别与移动管(13)前端左上方、左下方、右上方和右下方相连，四组连接板(16)前端分别与挡板(6)后端左上方、左下方、右上方和右下方相连，挡板(6)底端与底板(1)顶端右后侧接触；还包括工作轴(17)、连接管(18)、两组转动块(19)、两组第二螺纹杆(20)、两组旋转轴(21)、两组放置板(22)、两组第二滚珠轴承(23)和两组第二限位片，第一伸缩杆(3)右端与工作轴(17)左端相连，连接管(18)左端连通设置有通口，连接管(18)右端与折弯板(4)左端相连，工作轴(17)右端穿过连接管(18)左端并且可移动至连接管(18)内部与连接管(18)内右侧壁接触，两组第二螺纹杆(20)内端分别螺装穿过连接管(18)顶端左侧和底端左侧并且均伸入连接管(18)内部分别与两组旋转轴(21)外端相连，两组第二螺纹杆(20)外端分别与两组转动块(19)内端相连，两组放置板(22)内端分别与工作轴(17)顶端左侧和底端左侧接触，两组放置板(22)内部均设置有盛放腔，两组第二滚珠轴承(23)和两组第二限位片均分别放置在两组放置板(22)内部，两组旋转轴(21)内端分别穿过两组放置板(22)外端并且分别插入两组第二滚珠轴承(23)内部分别与两组第二限位片相连。

2.如权利要求1所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，还包括两组第二液压缸(24)和两组第二伸缩杆(25)，工作轴(17)右端内部设置有工作腔，两组第二液压缸(24)外端分别与工作轴(17)内底左侧壁和内顶右侧壁相连，两组第二液压缸(24)外部输出端分别与两组第二伸缩杆(25)内端相连，两组第二伸缩杆(25)外端分别穿过工作轴(17)内顶左侧壁和内底右侧壁。

3.如权利要求2所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，还包括两组胶板(26)，两组胶板(26)内端分别与两组第二伸缩杆(25)外端相连，两组胶板(26)外端分别与连接管(18)内顶侧壁和内底侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，两组转动块(19)外侧壁上均设置有凸起条(27)。

5.如权利要求4所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，还包括转动把(28)，转动把(28)前端与转动杆(8)后侧右端相连。

6.如权利要求5所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，转动把(28)后端外侧壁上设置有把套(29)。

7.如权利要求6所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，还包括四组支腿(30)和四组万向轮(31)，四组支腿(30)顶端分别与底板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮(31)分别可转动设置在四组支腿(30)的底端。

8.如权利要求7所述的一种数控液压折弯机，其特征在于，四组万向轮(31)上均设置有刹车片(32)。