CN209810547U - 一种锅炉管路管衔接处打胶设备 - Google Patents

Abstract

一种锅炉管路管衔接处打胶设备，该设备为配合胶枪使用得装置，该设备包括横板、侧板和胶嘴；横板的两端设置有U形杆，U形杆的开口朝向两侧，使其形成上横杆和下横杆；该一种锅炉管路管衔接处打胶设备使用时，可以将胶嘴始终限制的密封垫圈的周围外圆上，使得胶枪轨迹不偏离，避免单纯用手控制打胶造成的轨迹偏离现象，且只需压住胶枪并带动胶枪运动即可，无需担心轨迹偏移，其使用十分方便快捷，避免因为轨迹偏移造成的打胶效果不好和浪费现象。

Description

一种锅炉管路管衔接处打胶设备

技术领域

本实用新型提供一种锅炉管路管衔接处打胶设备，具体为一种应用在锅炉管路的一种锅炉管路管衔接处打胶设备，属于锅炉管路辅助维护的设备。

背景技术

目前在一些锅炉发电或者锅炉供暖以及其他供水领域，管路的连接通常采用法兰连接，在法兰之间为了增加密封性通常夹持一个垫圈，而在很多时候，由于密封垫的老化，会出现渗漏的问题，而有些时候因为条件和环境的限制不能立刻及时的进行更换，只能先进行临时的打胶密封，待时机成熟，再行更换或者维修，而有些时候，为了更好的增加密闭性，在法兰刚刚连接完时也可以直接记性打胶，一方面增加密封性能，另一方面也可以很好的防止密封垫圈老化，但是目前很多操作都是通过现有的简易胶枪，手动对准进行打胶，这样操作的弊端，一方面比较费力，另一方面因为手动的不确定性，会倒置打胶的过程中出现偏差，而一旦出现偏差就会倒置打胶位置不准，会出现局部该打胶的地方没打到胶，而不该打胶的地方却打到胶，这样一来不仅会影响实际密封效果，也会造成胶的浪费。

发明内容

实用新型目的：

本实用新型提供一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：

一种锅炉管路管衔接处打胶设备，该设备为配合胶枪使用得装置，该设备包括横板、侧板和胶嘴；横板的两端设置有U形杆，U形杆的开口朝向两侧（如图1所示的朝向左右两侧），使其形成上横杆和下横杆；

侧板上设置有上下两个供上横杆和下横杆穿过的通孔，该通孔与上横杆和下横杆相适应（即形状为与上横杆和下横杆截面相适应的圆柱形，直径满足刚好容纳上横杆和下横杆穿过且能保证侧板沿着上横杆和下横杆的轴向移动），左右两个侧板通过该上下两个通孔分别套在左右两个上横杆和下横杆上且侧板能沿着上横杆和下横杆的轴向移动，下横杆为带有外螺纹的螺杆，下横杆上套有与下横杆螺纹配合的螺母，螺母设置在侧板的外侧，通过螺母的旋转移动控制侧板移动；（如图1所示，上横杆的作用主要是导向和定位，防止侧板上下倾斜，主要是保证侧板上下的方向尽量保持在与法兰盘径向平行的位置）。

横板的下方连接（焊接）有使用时沿着法兰盘外圆周面移动的滚轮，滚轮为左右两个，左右两个滚轮使用时分别对应压在两个法兰盘外圆周面上，滚轮设置在轮轴上，轮轴的轴向与法兰盘的轴向平行，轮轴的两端连接Ｙ形柱的下端开口端，Ｙ形柱的上端连接横板的底部，滚轮为相同的两个，两个滚轮的轮轴在同一直线上，且两个滚轮的轮轴均与横板的底部平行，两个滚轮的轮轴至横板的底部距离相同，两个滚轮的内侧距离大于两个法兰盘之间的垫圈的轴向宽度L；（内侧就是朝向垫圈的方向）

胶嘴穿过并连接在横板上（横板有供胶嘴穿过的通孔，然后胶嘴穿过该通孔后与横板粘接或者焊接），胶嘴的嘴口伸进横板下方对应两个法兰盘之间的垫圈位置，胶嘴的嘴根伸出横板上方，（一般伸出5-7厘米）嘴根处设置有能与胶管配合的内螺纹（密封胶或者耐候胶，也有叫玻璃胶的，胶管前端都有一个供安装胶嘴的外螺纹）。

嘴口为扁嘴结构，嘴口的宽度K不小于垫圈的轴向宽度L。

侧板的内侧设置有能在法兰盘的端面上滚动的辅助滚轮。

辅助滚轮设置在辅助滚轮轴上，该辅助滚轮轴的轴向与法兰盘的径向同向。

横板的上方设置有使用时卡住胶枪前挡的卡件，该卡件包括立柱和横摆，立柱垂直于横板设置（即立柱与法兰盘的径向同向，因为法兰盘的径向方向也与横板的大面垂直），横摆的一端套在立柱上且能沿着立柱的轴向上下移动，横摆的另一端能以立柱为轴转动；

立柱为外螺纹螺杆，横摆上方的立柱上设置有与立柱螺纹配合的下压螺母。

横摆的下方设置有弧形弹片，弧形弹片的一端与横摆的底部的一端连接，另一端为自由端。

使用时，如图1所示，将横摆摆向胶枪前挡的上方，然后旋拧立柱上的螺母，使得横摆下移，并压住前挡完成对胶枪的固定。

这里需要说一下胶枪的结构，如图3所示，为现有胶枪的示意图，这种胶枪一般包括前挡（前挡处带有一个卡口，用于卡住胶管前端）、枪槽（用于盛放胶管）、前端带有顶片的顶杆，套在顶杆上的弹簧、把手和扳机，一般使用时，将胶管放入枪槽内将前端卡在前挡的卡口上，然后使顶片顶住胶管后端并通过扣动扳机控制顶片前移挤压胶管将胶管内的胶挤出，现有技术基本都是这样的，这种胶枪也属于常用的，市面上哪里都能买得到，具体原理和操作这里不再过多赘述。

优点效果：

该一种锅炉管路管衔接处打胶设备使用时，可以将胶嘴始终限制的密封垫圈的周围外圆上，使得胶枪轨迹不偏离，避免单纯用手控制打胶造成的轨迹偏离现象，且只需压住胶枪并带动胶枪运动即可，无需担心轨迹偏移，其使用十分方便快捷，避免因为轨迹偏移造成的打胶效果不好和浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡件的结构示意图；

图3为现有技术胶枪和胶管配合示意图。

具体实施方式

一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：该设备为配合胶枪使用得装置，该设备包括横板1、侧板2和胶嘴3；横板1的两端设置有U形杆，U形杆的开口朝向两侧（如图1所示的朝向左右两侧），使其形成上横杆1-1和下横杆1-2；

侧板2上设置有上下两个供上横杆1-1和下横杆1-2穿过的通孔，该通孔与上横杆1-1和下横杆1-2相适应（即形状为与上横杆1-1和下横杆1-2截面相适应的圆柱形，直径满足刚好容纳上横杆1-1和下横杆1-2穿过且能保证侧板2沿着上横杆1-1和下横杆1-2的轴向移动），左右两个侧板2通过该上下两个通孔分别套在左右两个上横杆1-1和下横杆1-2上且侧板2能沿着上横杆1-1和下横杆1-2的轴向移动，下横杆1-2为带有外螺纹的螺杆，下横杆1-2上套有与下横杆1-2螺纹配合的螺母1-2-1，螺母1-2-1设置在侧板2的外侧，通过螺母1-2-1的旋转移动控制侧板2移动；（如图1所示，上横杆1-1的作用主要是导向和定位，防止侧板2上下倾斜，主要是保证侧板2上下的方向尽量保持在与法兰盘4径向平行的位置）。

横板1的下方连接（焊接）有使用时沿着法兰盘4外圆周面移动的滚轮5，滚轮5为左右两个，左右两个滚轮使用时分别对应压在两个法兰盘4外圆周面上，滚轮5设置在轮轴上，轮轴的轴向与法兰盘4的轴向平行，轮轴的两端连接Ｙ形柱5-1的下端开口端，Ｙ形柱5-1的上端连接横板1的底部，滚轮5为相同的两个，两个滚轮5的轮轴在同一直线上，且两个滚轮5的轮轴均与横板1的底部平行，两个滚轮5的轮轴至横板1的底部距离相同，两个滚轮5的内侧距离大于两个法兰盘4之间的垫圈6的轴向宽度L；（内侧就是朝向垫圈的方向）

胶嘴3穿过并连接在横板1上（横板1有供胶嘴3穿过的通孔，然后胶嘴3穿过该通孔后与横板1粘接或者焊接），胶嘴3的嘴口3-1伸进横板1下方对应两个法兰盘4之间的垫圈6位置，胶嘴3的嘴根3-2伸出横板1上方，（一般伸出5-7厘米）嘴根3-2处设置有能与胶管配合的内螺纹（密封胶或者耐候胶，也有叫玻璃胶的，胶管前端都有一个供安装胶嘴的外螺纹）。

嘴口3-1为扁嘴结构，嘴口3-1的宽度K不小于垫圈6的轴向宽度L。

侧板2的内侧设置有能在法兰盘4的端面上滚动的辅助滚轮2-1。

辅助滚轮2-1设置在辅助滚轮轴上，该辅助滚轮轴的轴向与法兰盘4的径向同向。

横板1的上方设置有使用时卡住胶枪7前挡7-1的卡件，该卡件包括立柱8-1和横摆8-2，立柱8-1垂直于横板1设置（即立柱8-1与法兰盘4的径向同向，因为法兰盘4的径向方向也与横板1的大面垂直），横摆8-2的一端套在立柱8-1上且能沿着立柱8-1的轴向上下移动，横摆8-2的另一端能以立柱8-1为轴转动；

立柱8-1为外螺纹螺杆，横摆8-2上方的立柱8-1上设置有与立柱8-1螺纹配合的下压螺母8-4。

横摆8-2的下方设置有弧形弹片8-3，弧形弹片8-3的一端与横摆8-2的额底部的一端连接，另一端为自由端。

（使用时，如图1所示，将横摆8-2摆向胶枪前挡7-1的上方，然后旋拧立柱8-1上的螺母，使得横摆8-2下移，并压住前挡7-1完成对胶枪的固定）。

这里需要说一下胶枪的结构，如图3所示，为现有胶枪的示意图，这种胶枪一般包括前挡7-1（前挡7-1处带有一个卡口，用于卡住胶管前端）、枪槽7-2（用于盛放胶管）、前端带有顶片的顶杆7-3，套在顶杆上的弹簧、把手7-4和扳机7-5，一般使用时，将胶管8放入枪槽7-2内将前端卡在前挡7-1的卡口上，然后使顶片顶住胶管8后端并通过扣动扳机控制顶片前移挤压胶管将胶管8内的胶挤出，现有技术基本都是这样的，这种胶枪也属于常用的，市面上哪里都能买得到，具体原理和操作这里不再过多赘述。

本实用新型使用时，如图1所示，先将两个滚轮5放在法兰盘4外圆侧面上，然后调整螺母1-2-1，使得辅助滚轮2-1顶住法兰盘4的端面，但不能顶的太紧，要保证辅助滚轮2-1能够转动，然后将横摆8-2摆向左右两边，再将胶枪的前挡7-1顶在横板1上，使得嘴根3-2从前挡7-1的卡口伸出，然后将横摆8-2摆回至前挡7-1上方，并旋拧下压螺母8-4，使得横摆8-2压住前挡7-1，然后将胶管前端剪开，并将胶管置于枪槽7-2内，并使得胶管前端伸进嘴根3-2内并旋拧胶管，使得胶管前端与嘴根3-2螺纹连接，然后使得顶片的顶杆7-3顶紧胶管，之后压住胶枪把手7-4，压住的方向如图1所示的箭头方向，就是将胶枪轻轻压向法兰盘4的圆心方向（压住的作用就是防止电力锅炉管路管衔接处上胶装置从法兰盘上脱落，辅助滚轮2-1可以采用橡胶结构或其他带有一定弹性的材质，这样一来可以增加摩擦力，也就是即使不压胶枪，通过辅助滚轮2-1对发法兰盘的夹持也可以保证一定程度和角度上，该设备不会脱落，必要时，更可以在辅助滚轮2-1表面设置多个增加摩擦力的凸起），压的力度不能影响两个滚轮5的转动，然后在压的同时扣动扳机，并推动两个滚轮5沿着法兰盘4的外圆面移动，这样一来胶从嘴口3-1挤出并填充在两个法兰盘4之间，因为两个滚轮5的作用，胶枪可以很轻松的沿着法兰盘4的外圆面移动，而辅助滚轮2-1的作用，嘴口3-1被始终限位在两个法兰盘之间，不会因为跑偏而造成有些地方打不上胶而有些无需打胶的部位也被打上胶，而打完一组之后只需要调增其中一个螺母1-2-1，使得其中一个辅助滚轮2-1离开法兰盘，限位解除，然后将整个一种锅炉管路管衔接处打胶设备从该法兰盘上卸下，然后再对应下一组法兰，这时只需要将拆卸时旋拧的螺母1-2-1反向旋拧，使得对应的辅助滚轮2-1从新接触法兰盘，实现限位即可，这时更换胶管，重复前述的动作，即完成打胶，该设备结构合理，使用方便，利于推广应用。

Claims (6)

1.一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：该设备为配合胶枪使用的装置，该设备包括横板（1）、侧板（2）和胶嘴（3）；横板（1）的两端设置有U形杆，U形杆的开口朝向两侧，使其形成上横杆（1-1）和下横杆（1-2）；

侧板（2）上设置有上下两个供上横杆（1-1）和下横杆（1-2）穿过的通孔，该通孔与上横杆（1-1）和下横杆（1-2）相适应，左右两个侧板（2）通过该上下两个通孔分别套在左右两个上横杆（1-1）和下横杆（1-2）上且侧板（2）能沿着上横杆（1-1）和下横杆（1-2）的轴向移动，下横杆（1-2）为带有外螺纹的螺杆，下横杆（1-2）上套有与下横杆（1-2）螺纹配合的螺母（1-2-1），螺母（1-2-1）设置在侧板（2）的外侧，通过螺母（1-2-1）的旋转移动控制侧板（2）移动；

横板（1）的下方连接有使用时沿着法兰盘（4）外圆周面移动的滚轮（5），滚轮（5）为左右两个，左右两个滚轮使用时分别对应压在两个法兰盘（4）外圆周面上，滚轮（5）设置在轮轴上，轮轴的轴向与法兰盘（4）的轴向平行，轮轴的两端连接Ｙ形柱（5-1）的下端开口端，Ｙ形柱（5-1）的上端连接横板（1）的底部，滚轮（5）为相同的两个，两个滚轮（5）的轮轴在同一直线上，且两个滚轮（5）的轮轴均与横板（1）的底部平行，两个滚轮（5）的轮轴至横板（1）的底部距离相同，两个滚轮（5）的内侧距离大于两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）的轴向宽度（L）；

胶嘴（3）穿过并连接在横板（1）上，胶嘴（3）的嘴口（3-1）伸进横板（1）下方对应两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）位置，胶嘴（3）的嘴根（3-2）伸出横板（1）上方，嘴根（3-2）处设置有能与胶管配合的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：嘴口（3-1）为扁嘴结构，嘴口（3-1）的宽度（K）不小于垫圈（6）的轴向宽度（L）。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：侧板（2）的内侧设置有能在法兰盘（4）的端面上滚动的辅助滚轮（2-1）。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：辅助滚轮（2-1）设置在辅助滚轮轴上，该辅助滚轮轴的轴向与法兰盘（4）的径向同向。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：横板（1）的上方设置有使用时卡住胶枪（7）前挡（7-1）的卡件，该卡件包括立柱（8-1）和横摆（8-2），立柱（8-1）垂直于横板（1）设置，横摆（8-2）的一端套在立柱（8-1）上且能沿着立柱（8-1）的轴向上下移动，横摆（8-2）的另一端能以立柱（8-1）为轴转动；

立柱（8-1）为外螺纹螺杆，横摆（8-2）上方的立柱（8-1）上设置有与立柱（8-1）螺纹配合的下压螺母（8-4）。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉管路管衔接处打胶设备，其特征在于：横摆（8-2）的下方设置有弧形弹片（8-3），弧形弹片（8-3）的一端与横摆（8-2）的额底部的一端连接，另一端为自由端。