CN109465152A - 电力锅炉管路管衔接处上胶装置 - Google Patents

电力锅炉管路管衔接处上胶装置 Download PDF

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CN109465152A CN201811522017.8A CN201811522017A CN109465152A CN 109465152 A CN109465152 A CN 109465152A CN 201811522017 A CN201811522017 A CN 201811522017A CN 109465152 A CN109465152 A CN 109465152A
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潘晶
梁明文
丛日成
邹天舒
潘大勇
苏东
张振杰
徐兵
潘涛
冯雁敏
刘学增
魏长宏
李响
齐笑言
张诗琪
韩月
王欢
张建志
杨璐羽
于湛铭
杨滢璇
刘芮彤
马壮
王军
刘娟
姜力行
王琛
李�根
宋圣军
辛岩
李含琼
徐绍宗
赵阳
关风
关风一
张兴
王博
宋金礼
李闯
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
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    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
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Abstract

电力锅炉管路管衔接处上胶装置，该装置为配合胶枪使用得装置，该装置包括横板、侧板和胶嘴；横板的一端设置有U形杆，U形杆的开口朝向外侧，使其形成上横杆和下横杆；该装置使用时，可以将胶嘴始终限制的密封垫圈的周围外圆上，使得胶枪轨迹不偏离，避免单纯用手控制打胶造成的轨迹偏离现象，且只需压住胶枪并带动胶枪运动即可，无需担心轨迹偏移，其使用十分方便快捷，避免因为轨迹偏移造成的打胶效果不好和浪费现象，另外，本装置的滚轮位置可以随意调整，只要法兰盘的轴向厚度发生变化，即可相应进行调整，使得两个滚轮始终都分别处在两个法兰盘上，中间留出足够的打胶宽度，使得其可以适应更多不同型号，不同轴向宽度的法兰。

Description

电力锅炉管路管衔接处上胶装置
技术领域
本发明提供一种电力锅炉管路管衔接处上胶装置，具体为一种应用在锅炉管路的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，属于锅炉管路辅助维护的设备。
背景技术
目前在一些锅炉发电或者锅炉供暖以及其他供水领域，管路的连接通常采用法兰连接，在法兰之间为了增加密封性通常夹持一个垫圈，而在很多时候，由于密封垫的老化，会出现渗漏的问题，而有些时候因为条件和环境的限制不能立刻及时的进行更换，只能先进行临时的打胶密封，待时机成熟，再行更换或者维修，而有些时候，为了更好的增加密闭性，在法兰刚刚连接完时也可以直接记性打胶，一方面增加密封性能，另一方面也可以很好的防止密封垫圈老化，但是目前很多操作都是通过现有的简易胶枪，手动对准进行打胶，这样操作的弊端，一方面比较费力，另一方面因为手动的不确定性，会倒置打胶的过程中出现偏差，而一旦出现偏差就会倒置打胶位置不准，会出现局部该打胶的地方没打到胶，而不该打胶的地方却打到胶，这样一来不仅会影响实际密封效果，也会造成胶的浪费。
发明内容
发明目的：
本发明提供一种电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其目的是解决以往所存在的问题。
技术方案：
电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：该装置为配合胶枪使用得装置，该装置包括横板（1）、侧板（2）和胶嘴（3）；横板（1）的一端设置有U形杆，U形杆（1-1）的开口朝向外侧（如图1所示的朝向左或右侧），使其形成上横杆（1-1）和下横杆（1-2）；
侧板（2）为两个，其中一个侧板（2）固定在横板（1）的一端，另一个侧板（2）上设置有上下两个供上横杆（1-1）和下横杆（1-2）穿过的通孔，该通孔与上横杆（1-1）和下横杆（1-2）相适应（即形状为与上横杆（1-1）和下横杆（1-2）截面相适应的圆柱形，直径满足刚好容纳上横杆（1-1）和下横杆（1-2）穿过且能保证侧板（2）沿着上横杆（1-1）和下横杆（1-2）的轴向移动！），该侧板（2）通过该上下两个通孔套在两个上横杆（1-1）和下横杆（1-2）上且侧板（2）能沿着上横杆（1-1）和下横杆（1-2）的轴向移动，下横杆（1-2）为带有外螺纹的螺杆，下横杆（1-2）上套有与下横杆（1-2）螺纹配合的螺母（1-2-1），螺母（1-2-1）设置在侧板（2）的外侧，通过螺母（1-2-1）的旋转移动控制侧板（2）移动；（如图1所示，上横杆（1-1）的作用主要是导向和定位，防止侧板（2）上下倾斜，主要是保证侧板（2）上下的方向尽量保持在与法兰盘（4）径向平行的位置！）
横板（1）的下方连接有使用时沿着法兰盘（4）外圆周面移动的滚轮（5），滚轮（5）为左右两个，左右两个滚轮使用时分别对应压在两个法兰盘（4）外圆周面上，滚轮（5）设置在轮轴上，轮轴的轴向与法兰盘（4）的轴向平行，轮轴的两端连接Ｙ形柱（5-1）的下端开口端，其中一个滚轮（5）对应的Ｙ形柱（5-1）的上端连接固定在横板（1）的底部，另一个滚轮（5）对应的Ｙ形柱（5-1）的上端设置有一个U形卡槽（5-1-1），该U形卡槽（5-1-1）卡在横板（1）底部的条形调整块（5-2）上（如图4所示）且能沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动，U形卡槽（5-1-1）的开口宽度与条形调整块（5-2）的宽度（J）相适应，（即U形卡槽（5-1-1）的开口与条形调整块（5-2）之间的间隙满足刚好能使U形卡槽（5-1-1）移动即可!）条形调整块（5-2）的长度方向（即U形卡槽（5-1-1）的移动方向）与法兰盘（4）轴向平行；
条形调整块（5-2）的长度方向上依次设置有多个调整孔（5-3），（多个调整孔（5-3）直径相同且轴线连线与法兰盘轴向平行）U形卡槽（5-1-1）上设置有使用时能插入调整孔（5-3）内的调整栓（5-4），调整栓（5-4）能相对于U形卡槽（5-1-1）做沿着调整孔（5-3）轴向方向的移动（如图4箭头方向），使用时，将调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出，然后使得U形卡槽（5-1-1）沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动（即沿着图1的左右方向移动），待移动至下一个调整孔（5-3）位置时，使得调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内完成滚轮（5）的定位；
滚轮（5）为相同的两个，两个滚轮（5）的轮轴在同一直线上，且两个滚轮（5）的轮轴均与横板（1）的底部平行，两个滚轮（5）的轮轴至横板（1）的底部距离相同，两个滚轮（5）的内侧距离大于两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）的轴向宽度（L）；（内侧就是朝向垫圈的方向）
胶嘴（3）穿过并连接在横板（1）上（横板（1）有供胶嘴（3）穿过的通孔，然后胶嘴（3）穿过该通孔后与横板（1）粘接或者焊接），胶嘴（3）的嘴口（3-1）伸进横板（1）下方对应两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）位置，胶嘴（3）的嘴根（3-2）伸出横板（1）上方，（一般伸出5-7厘米）嘴根（3-2）处设置有能与胶管配合的内螺纹（密封胶或者耐候胶，也有叫玻璃胶的胶管前端都有一个供安装胶嘴的外螺纹！）。
嘴口（3-1）为扁嘴结构，嘴口（3-1）的宽度（K）不小于垫圈（6）的轴向宽度（L）。
侧板（2）的内侧设置有能在法兰盘（4）的端面上滚动的辅助滚轮（2-1）。
辅助滚轮（2-1）设置在辅助滚轮轴上，该辅助滚轮轴的轴向与法兰盘（4）的径向同向。
横板（1）的上方设置有使用时卡住胶枪（7）前挡（7-1）的卡件，该卡件包括立柱（8-1）和横摆（8-2），立柱（8-1）垂直于横板（1）设置（即立柱（8-1）与法兰盘（4）的径向同向，因为法兰盘（4）的径向方向也与横板（1）的大面垂直！），横摆（8-2）的一端套在立柱（8-1）上且能沿着立柱（8-1）的轴向上下移动，横摆（8-2）的另一端能以立柱（8-1）为轴转动；
立柱（8-1）为外螺纹螺杆，横摆（8-2）上方的立柱（8-1）上设置有与立柱（8-1）螺纹配合的下压螺母（8-4）。
横摆（8-2）的下方设置有弧形弹片（8-3），弧形弹片（8-3）的一端与横摆（8-2）的底部的一端连接，另一端为自由端。
调整栓（5-4）上套有复位弹簧（5-4-1），（如图4所示）复位弹簧（5-4-1）一端连接U形卡槽（5-1-1），另一端连接调整栓（5-4）；调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出时，复位弹簧（5-4-1）被拉伸，需要重新将调整栓（5-4）插入调整孔（5-3）内时，通过复位弹簧（5-4-1）的收缩复位作用，拉动调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内。
（使用时，如图1所示，将横摆（8-2）摆向胶枪前挡（7-1）的上方，然后旋拧立柱（8-1）上的螺母，使得横摆（8-2）下移，并压住前挡（7-1）完成对胶枪的固定！）。
优点效果：
该电力锅炉管路管衔接处上胶装置使用时，可以将胶嘴始终限制的密封垫圈的周围外圆上，使得胶枪轨迹不偏离，避免单纯用手控制打胶造成的轨迹偏离现象，且只需压住胶枪并带动胶枪运动即可，无需担心轨迹偏移，其使用十分方便快捷，避免因为轨迹偏移造成的打胶效果不好和浪费现象，另外，本装置的滚轮位置可以随意调整，只要法兰盘的轴向厚度发生变化，即可相应进行调整，使得两个滚轮始终都分别处在两个法兰盘上，中间留出足够的打胶宽度，使得其可以适应更多不同型号，不同轴向宽度的法兰。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的卡件的结构示意图；
图3为可调整的滚轮的正面结构示意图；
图4为可调整的滚轮的侧面结构示意图；
图5为现有技术胶枪和胶管配合示意图。
具体实施方式
电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：该装置为配合胶枪使用得装置，该装置包括横板（1）、侧板（2）和胶嘴（3）；横板（1）的一端设置有U形杆，U形杆（1-1）的开口朝向外侧（如图1所示的朝向左或右侧），使其形成上横杆（1-1）和下横杆（1-2）；
侧板（2）为两个，其中一个侧板（2）固定在横板（1）的一端，另一个侧板（2）上设置有上下两个供上横杆（1-1）和下横杆（1-2）穿过的通孔，该通孔与上横杆（1-1）和下横杆（1-2）相适应（即形状为与上横杆（1-1）和下横杆（1-2）截面相适应的圆柱形，直径满足刚好容纳上横杆（1-1）和下横杆（1-2）穿过且能保证侧板（2）沿着上横杆（1-1）和下横杆（1-2）的轴向移动！），该侧板（2）通过该上下两个通孔套在两个上横杆（1-1）和下横杆（1-2）上且侧板（2）能沿着上横杆（1-1）和下横杆（1-2）的轴向移动，下横杆（1-2）为带有外螺纹的螺杆，下横杆（1-2）上套有与下横杆（1-2）螺纹配合的螺母（1-2-1），螺母（1-2-1）设置在侧板（2）的外侧，通过螺母（1-2-1）的旋转移动控制侧板（2）移动；（如图1所示，上横杆（1-1）的作用主要是导向和定位，防止侧板（2）上下倾斜，主要是保证侧板（2）上下的方向尽量保持在与法兰盘（4）径向平行的位置！）
横板（1）的下方连接有使用时沿着法兰盘（4）外圆周面移动的滚轮（5），滚轮（5）为左右两个，左右两个滚轮使用时分别对应压在两个法兰盘（4）外圆周面上，滚轮（5）设置在轮轴上，轮轴的轴向与法兰盘（4）的轴向平行，轮轴的两端连接Ｙ形柱（5-1）的下端开口端，其中一个滚轮（5）对应的Ｙ形柱（5-1）的上端连接固定在横板（1）的底部，另一个滚轮（5）对应的Ｙ形柱（5-1）的上端设置有一个U形卡槽（5-1-1），该U形卡槽（5-1-1）卡在横板（1）底部的条形调整块（5-2）上（如图4所示）且能沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动，U形卡槽（5-1-1）的开口宽度与条形调整块（5-2）的宽度（J）相适应，（即U形卡槽（5-1-1）的开口与条形调整块（5-2）之间的间隙满足刚好能使U形卡槽（5-1-1）移动即可!）条形调整块（5-2）的长度方向（即U形卡槽（5-1-1）的移动方向）与法兰盘（4）轴向平行；
条形调整块（5-2）的长度方向上依次设置有多个调整孔（5-3），（多个调整孔（5-3）直径相同且轴线连线与法兰盘轴向平行）U形卡槽（5-1-1）上设置有使用时能插入调整孔（5-3）内的调整栓（5-4），调整栓（5-4）能相对于U形卡槽（5-1-1）做沿着调整孔（5-3）轴向方向的移动（如图4箭头方向），使用时，将调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出，然后使得U形卡槽（5-1-1）沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动（即沿着图1的左右方向移动），待移动至下一个调整孔（5-3）位置时，使得调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内完成滚轮（5）的定位；
滚轮（5）为相同的两个，两个滚轮（5）的轮轴在同一直线上，且两个滚轮（5）的轮轴均与横板（1）的底部平行，两个滚轮（5）的轮轴至横板（1）的底部距离相同，两个滚轮（5）的内侧距离大于两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）的轴向宽度（L）；（内侧就是朝向垫圈的方向）
胶嘴（3）穿过并连接在横板（1）上（横板（1）有供胶嘴（3）穿过的通孔，然后胶嘴（3）穿过该通孔后与横板（1）粘接或者焊接），胶嘴（3）的嘴口（3-1）伸进横板（1）下方对应两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）位置，胶嘴（3）的嘴根（3-2）伸出横板（1）上方，（一般伸出5-7厘米）嘴根（3-2）处设置有能与胶管配合的内螺纹（密封胶或者耐候胶，也有叫玻璃胶的胶管前端都有一个供安装胶嘴的外螺纹！）。
2、根据权利要求1所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：嘴口（3-1）为扁嘴结构，嘴口（3-1）的宽度（K）不小于垫圈（6）的轴向宽度（L）。
3、根据权利要求1所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：侧板（2）的内侧设置有能在法兰盘（4）的端面上滚动的辅助滚轮（2-1）。
4、根据权利要求3所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：辅助滚轮（2-1）设置在辅助滚轮轴上，该辅助滚轮轴的轴向与法兰盘（4）的径向同向。
5、根据权利要求3所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：横板（1）的上方设置有使用时卡住胶枪（7）前挡（7-1）的卡件，该卡件包括立柱（8-1）和横摆（8-2），立柱（8-1）垂直于横板（1）设置（即立柱（8-1）与法兰盘（4）的径向同向，因为法兰盘（4）的径向方向也与横板（1）的大面垂直！），横摆（8-2）的一端套在立柱（8-1）上且能沿着立柱（8-1）的轴向上下移动，横摆（8-2）的另一端能以立柱（8-1）为轴转动；
立柱（8-1）为外螺纹螺杆，横摆（8-2）上方的立柱（8-1）上设置有与立柱（8-1）螺纹配合的下压螺母（8-4）。
6、根据权利要求5所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：横摆（8-2）的下方设置有弧形弹片（8-3），弧形弹片（8-3）的一端与横摆（8-2）的底部的一端连接，另一端为自由端。
7、根据权利要求1所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：调整栓（5-4）上套有复位弹簧（5-4-1），（如图4所示）复位弹簧（5-4-1）一端连接U形卡槽（5-1-1），另一端连接调整栓（5-4）；调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出时，复位弹簧（5-4-1）被拉伸，需要重新将调整栓（5-4）插入调整孔（5-3）内时，通过复位弹簧（5-4-1）的收缩复位作用，拉动调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内。
（使用时，如图1所示，将横摆（8-2）摆向胶枪前挡（7-1）的上方，然后旋拧立柱（8-1）上的螺母，使得横摆（8-2）下移，并压住前挡（7-1）完成对胶枪的固定！）
这里需要说一下胶枪的结构，如图3所示，为现有胶枪的示意图，这种胶枪一般包括前挡（7-1）（前挡（7-1）处带有一个卡口，用于卡住胶管前端）、枪槽（7-2）（用于盛放胶管）、前端带有顶片的顶杆(7-3)，套在顶杆上的弹簧、把手（7-4）和扳机（7-5），一般使用时，将胶管（8）放入枪槽（7-2）内将前端卡在前挡（7-1）的卡口上，然后使顶片顶住胶管（8）后端并通过扣动扳机控制顶片前移挤压胶管将胶管（8）内的胶挤出，现有技术基本都是这样的，这种胶枪也属于常用的，市面上哪里都能买得到，具体原理和操作这里不再过多赘述！
本发明使用时，如图1所示，先将两个滚轮（5）放在法兰盘（4）外圆侧面上，如果两个滚轮（5）之间的距离小于两个法兰盘之间的垫圈的轴向宽度，则调整与条形调整块（5-2）对应的滚轮，将调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出，然后使得U形卡槽（5-1-1）沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动（即沿着图1的左右方向移动），待移动至下一个调整孔（5-3）位置时，如果距离合适，则使得调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内完成滚轮（5）的定位；
然后调整螺母（1-2-1），使得辅助滚轮（2-1）顶住法兰盘（4）的端面，但不能顶的太紧，要保证辅助滚轮（2-1）能够转动，然后将横摆（8-2）摆向左右两边，再将胶枪的前挡（7-1）顶在横板（1）上，使得嘴根（3-2）从前挡（7-1）的卡口伸出，然后将横摆（8-2）摆回至前挡（7-1）上方，并旋拧下压螺母（8-4），使得横摆（8-2）压住前挡（7-1），然后将胶管前端剪开，并将胶管置于枪槽（7-2）内，并使得胶管前端伸进嘴根（3-2）内并旋拧胶管，使得胶管前端与嘴根（3-2）螺纹连接，然后使得带有顶片的顶杆(7-3)顶紧胶管，之后压住胶枪把手（7-4），（压住的方向如图1所示的箭头方向，就是将胶枪轻轻压向法兰盘（4）的圆心方向压住的作用就是防止电力锅炉管路管衔接处上胶装置从法兰盘上脱落，辅助滚轮（2-1）可以采用橡胶结构或其他带有一定弹性的材质，这样一来可以增加摩擦力，也就是即使不压胶枪，通过辅助滚轮（2-1）对发法兰盘的夹持也可以保证一定程度和角度上，该装置不会脱落！必要时，更可以在辅助滚轮（2-1）表面设置多个增加摩擦力的凸起！），压的力度不能影响两个滚轮（5）的转动，然后在压的同时，推动两个滚轮（5）沿着法兰盘（4）的外圆面移动，同时，扣动扳机，这样一来胶从嘴口（3-1）挤出并填充在两个法兰盘（4）之间，因为两个滚轮（5）的作用，胶枪可以很轻松的沿着法兰盘（4）的外圆面移动，而辅助滚轮（2-1）的作用，嘴口（3-1）被始终限位在两个法兰盘之间，不会因为跑偏而造成有些地方打不上胶而有些无需打胶的部位也被打上胶，而打完一组之后只需要调整螺母（1-2-1），使得其中一个辅助滚轮（2-1）离开法兰盘，限位解除，然后将整个电力锅炉管路管衔接处上胶装置从该法兰盘上卸下，然后再对应下一组法兰，这时只需要将拆卸时旋拧的螺母（1-2-1）反向旋拧，使得对应的辅助滚轮（2-1）从新接触法兰盘，实现限位即可，这时更换胶管，重复前述的动作，即完成打胶，该装置结构合理，使用方便，利于推广应用。

Claims (7)

1.电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：该装置为配合胶枪使用得装置，该装置包括横板（1）、侧板（2）和胶嘴（3）；横板（1）的一端设置有U形杆，U形杆（1-1）的开口朝向外侧，使其形成上横杆（1-1）和下横杆（1-2）；
侧板（2）为两个，其中一个侧板（2）固定在横板（1）的一端，另一个侧板（2）上设置有上下两个供上横杆（1-1）和下横杆（1-2）穿过的通孔，该通孔与上横杆（1-1）和下横杆（1-2）相适应，该侧板（2）通过该上下两个通孔套在两个上横杆（1-1）和下横杆（1-2）上且侧板（2）能沿着上横杆（1-1）和下横杆（1-2）的轴向移动，下横杆（1-2）为带有外螺纹的螺杆，下横杆（1-2）上套有与下横杆（1-2）螺纹配合的螺母（1-2-1），螺母（1-2-1）设置在侧板（2）的外侧，通过螺母（1-2-1）的旋转移动控制侧板（2）移动；
横板（1）的下方连接有使用时沿着法兰盘（4）外圆周面移动的滚轮（5），滚轮（5）为左右两个，左右两个滚轮使用时分别对应压在两个法兰盘（4）外圆周面上，滚轮（5）设置在轮轴上，轮轴的轴向与法兰盘（4）的轴向平行，轮轴的两端连接Ｙ形柱（5-1）的下端开口端，其中一个滚轮（5）对应的Ｙ形柱（5-1）的上端连接固定在横板（1）的底部，另一个滚轮（5）对应的Ｙ形柱（5-1）的上端设置有一个U形卡槽（5-1-1），该U形卡槽（5-1-1）卡在横板（1）底部的条形调整块（5-2）上且能沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动，U形卡槽（5-1-1）的开口宽度与条形调整块（5-2）的宽度（J）相适应，条形调整块（5-2）的长度方向与法兰盘（4）轴向平行；
条形调整块（5-2）的长度方向上依次设置有多个调整孔（5-3），U形卡槽（5-1-1）上设置有使用时能插入调整孔（5-3）内的调整栓（5-4），调整栓（5-4）能相对于U形卡槽（5-1-1）做沿着调整孔（5-3）轴向方向的移动，使用时，将调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出，然后使得U形卡槽（5-1-1）沿着条形调整块（5-2）的长度方向移动，待移动至下一个调整孔（5-3）位置时，使得调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内完成滚轮（5）的定位；
滚轮（5）为相同的两个，两个滚轮（5）的轮轴在同一直线上，且两个滚轮（5）的轮轴均与横板（1）的底部平行，两个滚轮（5）的轮轴至横板（1）的底部距离相同，两个滚轮（5）的内侧距离大于两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）的轴向宽度（L）；
胶嘴（3）穿过并连接在横板（1）上，胶嘴（3）的嘴口（3-1）伸进横板（1）下方对应两个法兰盘（4）之间的垫圈（6）位置，胶嘴（3）的嘴根（3-2）伸出横板（1）上方，嘴根（3-2）处设置有能与胶管配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：嘴口（3-1）为扁嘴结构，嘴口（3-1）的宽度（K）不小于垫圈（6）的轴向宽度（L）。
3.根据权利要求1所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：侧板（2）的内侧设置有能在法兰盘（4）的端面上滚动的辅助滚轮（2-1）。
4.根据权利要求3所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：辅助滚轮（2-1）设置在辅助滚轮轴上，该辅助滚轮轴的轴向与法兰盘（4）的径向同向。
5.根据权利要求3所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：横板（1）的上方设置有使用时卡住胶枪（7）前挡（7-1）的卡件，该卡件包括立柱（8-1）和横摆（8-2），立柱（8-1）垂直于横板（1）设置，横摆（8-2）的一端套在立柱（8-1）上且能沿着立柱（8-1）的轴向上下移动，横摆（8-2）的另一端能以立柱（8-1）为轴转动；
立柱（8-1）为外螺纹螺杆，横摆（8-2）上方的立柱（8-1）上设置有与立柱（8-1）螺纹配合的下压螺母（8-4）。
6.根据权利要求5所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：横摆（8-2）的下方设置有弧形弹片（8-3），弧形弹片（8-3）的一端与横摆（8-2）的底部的一端连接，另一端为自由端。
7.根据权利要求1所述的电力锅炉管路管衔接处上胶装置，其特征在于：调整栓（5-4）上套有复位弹簧（5-4-1），复位弹簧（5-4-1）一端连接U形卡槽（5-1-1），另一端连接调整栓（5-4）；调整栓（5-4）从调整孔（5-3）内抽出时，复位弹簧（5-4-1）被拉伸，需要重新将调整栓（5-4）插入调整孔（5-3）内时，通过复位弹簧（5-4-1）的收缩复位作用，拉动调整栓（5-4）重新插入调整孔（5-3）内。
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