CN209810274U - 一种木材破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木材破碎装置,包括:支撑台、入料斗、挤压输料室和破碎室,所述入料斗、挤压输料室和破碎室按顺序由上而下设置,所述破碎室设置在支撑台上,所述挤压输料室的内部对称设有两个挤压辊子且均由设置在挤压输料室外侧的双输出轴减速机进行带动旋转,所述双输出轴减速机由设置支撑台上的第一电机带动转动,所述入料斗套接在挤压输料室的上端且能够进行转动,所述挤压输料室的下端周围设有链齿,所述入料斗通过双输出轴减速机驱动旋转,所述破碎室的内部设有呈等边三角形布置的三个破碎辊子且均由设置在破碎室外侧的减速机进行带动旋转。本实用新型提供的一种木材破碎装置,结构简单,占地面积小,卸料方向多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材破碎装置。
背景技术
木材破碎装置主要是破碎木材,木头等物品,使其达到最高的利用价值,减少环境污染等,是破碎机中较快捷、理想、实惠的一种破碎木材的设备,现在的一些木材破碎机在使用过程中,出料口的方向都是固定的,因为木材破碎机的整体重量都较大,挪动非常不方便,如果是一个方向出料的话,会限制整个机械的功能性,而且现在的一些木材破碎机的整体体积较大,占地面积大。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种木材破碎装置,其结构紧凑,操作方便,能够多方向出料,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种木材破碎装置,包括:支撑台、入料斗、挤压输料室和破碎室,所述入料斗、挤压输料室和破碎室按顺序由上而下设置,所述破碎室设置在支撑台上,所述挤压输料室的内部对称设有两个挤压辊子且均由设置在挤压输料室外侧的双输出轴减速机进行带动旋转,所述双输出轴减速机由设置支撑台上的第一电机带动转动,所述入料斗套接在挤压输料室的上端且能够进行转动,所述挤压输料室的下端周围设有链齿,所述入料斗通过双输出轴减速机驱动旋转,所述破碎室的内部设有呈等边三角形布置的三个破碎辊子且均由设置在破碎室外侧的减速机进行带动旋转,所述减速机由设置在支撑台上的第二电机通过皮带驱动,所述支撑台的下端设有与破碎室连通的出料口,所述支撑台的下端设有用于支撑支撑台的支撑腿,所述支撑腿中间设有输送带,所述出料口的两侧设有导向槽,所述出料口的下端设有能够在导向槽内自由拆卸固定的卸料板。作为改进,所述入料斗挤压输料室和破碎室均由不低于8mm厚度的钢板制成,所述出料口的出口处设有用于筛料的筛网。
作为改进,所述卸料板的相对内侧面上设有能够在导向槽内进行滑动的滑块且在滑块上设有贯通卸料板板面的通孔,用于安装锁紧卸料板的锁紧件。
作为改进,所述卸料板的底部内端面为斜面状且远离滑块端为最低端。
作为改进,双输出轴减速机和减速机均通过齿轮传动分别带动挤压辊子和破碎辊子进行转动且双输出轴减速机和电机均进行顺时针转动。
作为改进,所述挤压辊子平行水平面设置。
作为改进,所述破碎辊子呈倒三角进行设置。
作为改进,所述输送带的两侧设有挡料板。
作为改进,所述出料口的侧面上设有用于扒出大颗料的开关门。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构紧凑,使用方便,整体结构垂直设置,减少了占地面积,通过水平设置的两个挤压辊子对木料进行初次挤压运送,既能够保证物料不会出现打滑的情况,又能对木材进行初次破坏,为破碎工作提供基础,破碎辊子倒三角设置,对木材破坏力度大,破碎能力强,在出料口上设有可以拆卸的卸料板,能够改变方向卸料,且可使用输送带进行送料,送料方向多样,减速器通过皮带传动进行带动旋转,在木材卡死时,不会因传动力过大而导致装置发生破坏,入料斗能够进行旋转,在入料时,给够改变木材的位置,从而保证所有木材都能进入挤压输料室,筛网能够对出料进行筛选,保证出料不包含较大颗粒的木料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型挤压棍子布置示意图;
图3为本实用新型的破碎辊子布置示意图;
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,一种木材破碎装置,包括:支撑台1、入料斗2、挤压输料室3和破碎室4,所述入料斗2、挤压输料室3和破碎室4按顺序由上而下设置,所述破碎室4设置在支撑台1上,所述挤压输料室 3的内部对称设有两个挤压辊子5且均由设置在挤压输料室3外侧的双输出轴减速机6进行带动旋转,所述双输出轴减速机6由设置支撑台1上的第一电机19带动转动,所述入料斗2套接在挤压输料室3的上端且能够进行转动,所述挤压输料室3的下端周围设有链齿,所述入料斗2通过双输出轴减速机6驱动旋转,所述破碎室4的内部设有呈等边三角形布置的三个破碎辊子7且均由设置在破碎室4外侧的减速机8 进行带动旋转,所述减速机8由设置在支撑台1上的第二电机17通过皮带驱动,所述支撑台1的下端设有与破碎室4连通的出料口9,所述支撑台1的下端设有用于支撑支撑台1的支撑腿10,所述支撑腿10 中间设有输送带11,所述出料口9的两侧设有导向槽12,所述出料口9的下端设有能够在导向槽12内自由拆卸固定的卸料板13,所述出料口9的出口处设有用于筛料的筛网21。
所述入料斗2挤压输料室3和破碎室4均由不低于8mm厚度的钢板制成。
所述卸料板13的相对内侧面上设有能够在导向槽12内进行滑动的滑块14且在滑块14上设有贯通卸料板13板面的通孔15,用于安装锁紧卸料板13的锁紧件。
所述卸料板13的底部内端面为斜面状且远离滑块14端为最低端。
双输出轴减速机和减速机均通过齿轮传动分别带动挤压辊子和破碎辊子进行转动且双输出轴减速机和电机均进行顺时针转动。
所述挤压辊子5平行水平面设置。
所述破碎辊子7呈倒三角进行设置。
所述输送带11的两侧设有挡料板16。
所述出料口9的侧面上设有用于扒出大颗料的开关门22。
该装置使用过程中,首先确定成料的输送方向,若沿输送带11方向,不对卸料板13进行安装,调节输送带11的运输方向进行运转,然后开动第一电机19和第二电机17进行工作,第一电机19与双输出轴减速机6之间链传动或皮带传动,从入料斗2进行送料破碎即可,若不沿输送带11方向,则进行加装卸料板13,并通过锁紧件,如螺钉或螺栓进行固定,然后开动双输出轴减速机6和电机8进行工作,从入料斗2进行送料破碎输送带11不运转。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种木材破碎装置,包括:支撑台(1)、入料斗(2)、挤压输料室(3)和破碎室(4),其特征在于,所述入料斗(2)、挤压输料室(3)和破碎室(4)按顺序由上而下设置,所述破碎室(4)设置在支撑台(1)上,所述挤压输料室(3)的内部对称设有两个挤压辊子(5)且均由设置在挤压输料室(3)外侧的双输出轴减速机(6)进行带动旋转,所述双输出轴减速机(6)由设置支撑台(1)上的第一电机(19)带动转动,所述入料斗(2)套接在挤压输料室(3)的上端且能够进行转动,所述挤压输料室(3)的下端周围设有链齿,所述入料斗(2)通过双输出轴减速机(6)驱动旋转,所述破碎室(4)的内部设有呈等边三角形布置的三个破碎辊子(7)且均由设置在破碎室(4)外侧的减速机(8)进行带动旋转,所述减速机(8)由设置在支撑台(1)上的第二电机(17)通过皮带驱动,所述支撑台(1)的下端设有与破碎室(4)连通的出料口(9),所述支撑台(1)的下端设有用于支撑支撑台(1)的支撑腿(10),所述支撑腿(10)中间设有输送带(11),所述出料口(9)的两侧设有导向槽(12),所述出料口(9)的下端设有能够在导向槽(12)内自由拆卸固定的卸料板(13),所述出料口(9)的出口处设有用于筛料的筛网(21)。
2.根据权利要求1所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述入料斗(2)挤压输料室(3)和破碎室(4)均由不低于8mm厚度的钢板制成。
3.根据权利要求1所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述卸料板(13)的相对内侧面上设有能够在导向槽(12)内进行滑动的滑块(14)且在滑块(14)上设有贯通卸料板(13)板面的通孔(15),用于安装锁紧卸料板(13)的锁紧件。
4.根据权利要求3所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述卸料板(13)的底部内端面为斜面状且远离滑块(14)端为最低端。
5.根据权利要求1所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述双输出轴减速机(6)和减速机(8)均通过齿轮传动分别带动挤压辊子(5)和破碎辊子(7)进行转动且双输出轴减速机(6)和减速机(8)均进行顺时针转动。
6.根据权利要求5所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述挤压辊子(5)平行水平面设置。
7.根据权利要求1所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述破碎辊子(7)呈倒三角进行设置。
8.根据权利要求1所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述输送带(11)的两侧设有挡料板(16)。
9.根据权利要求1所述的一种木材破碎装置,其特征在于:所述出料口(9)的侧面上设有用于扒出大颗料的开关门(22)。
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CN201822033428.2U CN209810274U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种木材破碎装置 |
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CN112606126A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 柳州市鹏森木业加工有限公司 | 一种环保耐热人造板的生产工艺 |
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