CN209805305U - 一种机房走线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机房走线装置，包括两组桥板，两组所述桥板均设置在走线架上侧，且两组桥板下端面分别通过两组对称的连杆固定滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二均滑动安装走线架上，所述桥板上端啮合螺杆，所述螺杆下端贯穿桥板并转动安装压板，所述压板上端对称固定两组外筒，两组所述外筒上端安插内杆，所述内杆上端固定在桥板下端面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过螺杆带动压板实现线缆的预紧固，利用阻尼器达到扭力缓冲，操作简单，线缆布置紧凑。

Description

一种机房走线装置

技术领域

本实用新型是一种机房走线装置，属于走线技术领域。

背景技术

随着计算机科技的不断发展进步，大数据、云计算的使用也越来越多，桥架布线工程是机房布线常用的布线方式，在建筑空间内，通常将线缆排列固定在走线架上，用定位片挤压固定后再排列下一组线缆，这种线缆的固定方式因不能在定位片两侧对线缆进行预紧固，在使用时容易出现线缆在定位片下侧排列松散的情况，需要人工排列压住线缆，影响布线效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机房走线装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现线缆的预紧固，实现扭力缓冲，操作简单，线缆布置紧凑。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机房走线装置，包括走线架，所述走线架上通过螺栓安装多组叠放的定位片，多组所述定位片之间固定线缆，所述走线架上端安装紧固组件；

所述紧固组件包括两组桥板，两组所述桥板均设置在走线架上侧，且两组桥板下端面分别通过两组对称的连杆固定滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二均滑动安装走线架上，所述桥板上端啮合螺杆，所述螺杆下端贯穿桥板并转动安装压板，所述压板上端对称固定两组外筒，两组所述外筒上端安插内杆，所述内杆上端固定在桥板下端面。

进一步地，所述桥板上端面中部位置开设螺纹孔，所述螺杆啮合在螺纹孔内。

进一步地，所述外筒和内杆通过连接组件相连接，所述连接组件包括两组滑块，所述内杆内表面对称开设有两组滑槽三，两组所述滑块分别滑动安装在两组滑槽三内，且两组滑块通过阻尼器与内杆相连接。

进一步地，所述螺杆上端固定摇把。

进一步地，所述螺杆通过轴承与压板相连接。

进一步地，所述外筒和内杆的横截面均为矩形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机房走线装置，通过在走线架上滑动滑槽一和滑槽二，实现桥板位置的变换，使得压板处于定位片的两侧，转动螺杆实现压板向下运动并与线缆接触，达到预固定线缆的目的，然后利用定位片将线缆固定，反向转动螺杆实现压板与线缆的分离，再次移动滑槽一和滑槽二实现压板处于下一个线缆固定的位置，以此提高线缆固定的紧凑性，提高线缆固定效率。

因本实用新型添加了滑块、滑槽三以及阻尼器，该设计利用阻尼器与内杆和外筒之间的相对转动产生的扭力抵消，降低内杆和外筒之间出现相对转动的概率，有利于提高压板的稳定性。

本实用新型通过螺杆带动压板实现线缆的预紧固，利用阻尼器达到扭力缓冲，操作简单，线缆布置紧凑。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中走线架和定位片的装配图；

图3为本实用新型中走线架的结构图；

图4为本实用新型中紧固组件的结构示意图；

图5为图4中的A出局部放大图；

图中：1-走线架、2-线缆、3-定位片、4-紧固组件、401-滑槽一、402-连杆、403-桥板、404-螺杆、405-内杆、406-外筒、407-压板、408-滑槽二、409-滑块、410-滑槽三、411-阻尼器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机房走线装置，包括走线架1，所述走线架1上通过螺栓安装多组叠放的定位片3，多组所述定位片3之间固定线缆2，所述走线架1上端安装紧固组件4；

所述紧固组件4包括两组桥板403，两组所述桥板403均设置在走线架1上侧，且两组桥板403下端面分别通过两组对称的连杆402固定滑槽一401和滑槽二408，所述滑槽一401和滑槽二408均滑动安装走线架1上，所述桥板403上端啮合螺杆404，所述螺杆404下端贯穿桥板403并转动安装压板407，所述压板407上端对称固定两组外筒406，两组所述外筒406上端安插内杆405，所述内杆405上端固定在桥板403下端面，沿着走线架1滑动滑槽一401和滑槽二408，实现连杆402及其上端的桥板403一同运动，直至桥板403下侧的压板407运动到定位片3左侧，转动螺杆404，实现螺杆404沿着桥板403向下运动，螺杆404下端带动压板407向下运动，同时内杆405在外筒406内部滑动，起到防转的效果，防止出现压板407随螺杆404转动的情况，直至压板407向下运动到与线缆2接触时，将线缆2摆正排列后将压板407压紧线缆2，实现线缆2的预紧固，然后利用定位片3将线缆2固定，反向转动螺杆404将压板407抬起，再次移动滑槽一401和滑槽二408至下一个定位点，直至布线结束。

所述桥板403上端面中部位置开设螺纹孔，所述螺杆404啮合在螺纹孔内，螺杆404在螺纹孔内转动实现螺杆404下端与桥板403之间距离的调整，从而实现压板407与走线架1之间距离的调整。

所述外筒406和内杆405通过连接组件相连接，所述连接组件包括两组滑块409，所述内杆405内表面对称开设有两组滑槽三410，两组所述滑块409分别滑动安装在两组滑槽三410内，且两组滑块409通过阻尼器411与内杆405相连接，当转动螺杆404时，螺杆404下端相对于压板407转动，并带动压板407进行上下运动，此时压板407带动外筒406上下运动，并实现滑块409在滑槽三410内滑动，同时内杆405和外筒406之间在螺杆404转动的影响下出现一个扭力，阻尼器411形变产生的扭矩与这个扭力相互抵消，从而提高内杆405与外筒406之间的相对稳定性，降低外筒406或内杆405变形损坏的概率。

所述螺杆404上端固定摇把，利用摇把转动螺杆404能够提高螺杆404转动的便捷性。

所述螺杆404通过轴承与压板407相连接，螺杆404下端围绕轴承转动，提高了压板407的运动稳定性。

所述外筒406和内杆405的横截面均为矩形。

本实用新型实现线缆2的预紧固，实现扭力缓冲，操作简单，线缆2布置紧凑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机房走线装置，包括走线架(1)，其特征在于：所述走线架(1)上通过螺栓安装多组叠放的定位片(3)，多组所述定位片(3)之间固定线缆(2)，所述走线架(1)上端安装紧固组件(4)；

所述紧固组件(4)包括两组桥板(403)，两组所述桥板(403)均设置在走线架(1)上侧，且两组桥板(403)下端面分别通过两组连杆(402)固定滑槽一(401)和滑槽二(408)，所述滑槽一(401)和滑槽二(408)均滑动安装走线架(1)上，所述桥板(403)上端啮合螺杆(404)，所述螺杆(404)下端贯穿桥板(403)并转动安装压板(407)，所述压板(407)上端对称固定两组外筒(406)，两组所述外筒(406)上端安插内杆(405)，所述内杆(405)上端固定在桥板(403)下端面。

2.根据权利要求1所述的一种机房走线装置，其特征在于：所述桥板(403)上端面中部位置开设螺纹孔，所述螺杆(404)啮合在螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种机房走线装置，其特征在于：所述外筒(406)和内杆(405)通过连接组件相连接，所述连接组件包括两组滑块(409)，所述内杆(405)内表面对称开设有两组滑槽三(410)，两组所述滑块(409)分别滑动安装在两组滑槽三(410)内，且两组滑块(409)通过阻尼器(411)与内杆(405)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种机房走线装置，其特征在于：所述螺杆(404)上端固定摇把。

5.根据权利要求1所述的一种机房走线装置，其特征在于：所述螺杆(404)通过轴承与压板(407)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种机房走线装置，其特征在于：所述外筒(406)和内杆(405)的横截面均为矩形。