CN209803191U - 一种变压器自动化检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器自动化检测装置,包括固定底板,所述固定底板底部的外壁上焊接有等距离分布的若干个规格相同的支撑组件,所述固定底板顶部的外壁上开有若干个条横向分布的导向槽,且固定底板顶部两侧的外壁上开有若干个条竖向分布的导向通道,所述导向槽与导向通道之间交叉有换向槽,所述导向槽的顶部设置有可滑动的托板组件,所述固定底板顶部两侧的外壁上均焊接有等距离分布的固定竖杆。本实用新型能够对所检测的变压器进行自动的输送,再利用检测仪实现对变压器的自动输送及检测,提高了对变压器检测的效率,保证了对变压器检测的安全性,对固定顶板起到稳定的支撑作用,在变压器进行输送时具有很好的减震的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种变压器自动化检测装置。
背景技术
变压器的生产过程中,需要对变压器进行各种测试。一般来说,变压器半成品进入测试环节时其至少必须经过电量测试和耐压测试这两种测试,其中电量测试主要是为了测试变压器的初级电压、电流的真有效值,次级电压、电流的真有效值,耐压测试则主要是通过外施高压以测试变压器的主绝缘性能。
目前,主要是采用人工对变压器进行耐压测试和电流测试,故检测效率低下,若存在误操作容易发生事故,其安全性低,不能保证人身安全,且操作复杂,浪费时间,测试数据不准确。因此,亟需设计一种变压器自动化检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变压器自动化检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变压器自动化检测装置,包括固定底板,所述固定底板底部的外壁上焊接有等距离分布的若干个规格相同的支撑组件,所述固定底板顶部的外壁上开有若干个条横向分布的导向槽,且固定底板顶部两侧的外壁上开有若干个条竖向分布的导向通道,所述导向槽与导向通道之间交叉有换向槽,所述导向槽的顶部设置有可滑动的托板组件,所述固定底板顶部两侧的外壁上均焊接有等距离分布的固定竖杆,若干个所述固定竖杆之间的位置固定安装有固定横杆,两条所述固定横杆两端对应的位置均固定设置有活动杆,所述活动杆与其中一条固定横杆之间设置有转动组件,且活动杆与其中另一条固定横杆之间设置有固定销组件,所述固定底板顶部对角的外壁上分别设置有第一推杆电机和第二推杆电机,所述固定底板顶部两个对角的外壁上分别设置有第三推杆电机和第四推杆电机。
进一步的,所述托板组件包括四个规格相同的滑移座,每个所述滑移座底部的外壁上均焊接有导向块,横向相邻两个所述滑移座之间的位置固定安装有第二连杆,纵向相邻两个所述滑移座之间的位置固定安装有第一连杆,托板组件通过导向块安装在固定底板顶部的导向槽和导向通道内。
进一步的,所述第一推杆电机和第二推杆电机为串联联动连接,且第三推杆电机和第四推杆电机为串联联动连接。
进一步的,所述支撑组件包括通过螺栓固定在固定底板底部外壁上的连接座,所述连接座底部的外壁上焊接有升降杆,且升降杆底端的外壁上套接有固定筒,所述固定筒底部的外壁上固定安装有固定底盘,所述连接座与固定筒之间设置有套接在升降杆外部的减震弹簧。
进一步的,所述固定销组件包括固定安装在其中一个所述固定横杆两端外壁上的固定耳板,两个所述固定耳板上均开有限位销孔,限位销孔的内部插接有固定销钉,活动杆通过固定销钉固定在固定耳板的内部。
进一步的,所述转动组件包括固定安装在其中另一个所述固定横杆上的转动轴,且活动杆通过固定轴套安装在转动轴的外部。
本实用新型的有益效果为:
1.采用的推杆电机、托板组件和导向槽,能够对所检测的变压器进行自动的输送,再利用检测仪实现对变压器的自动输送及检测,提高了对变压器检测的效率,保证了对变压器检测的安全性。
2.通过设置的支撑组件,不仅对固定顶板起到稳定的支撑作用,在变压器进行输送时具有很好的减震的效果,对检测的变压器也能够起到较好的保护的作用。
3.通过设置的固定销组件和转动组件,可把环形的围挡进行快速的拆卸,从而保证对变压器输送路线的畅通,提高了对变压器输送的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变压器自动化检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种变压器自动化检测装置的托板组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种变压器自动化检测装置的支撑组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种变压器自动化检测装置的固定销组件结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种变压器自动化检测装置的转动组件结构示意图。
图中:1固定底板、2支撑组件、3导向槽、4托板组件、5固定竖杆、6固定横杆、7活动杆、8转动组件、9固定销组件、10第一推杆电机、11第二推杆电机、12第三推杆电机、13第四推杆电机、14滑移座、15第二连杆、16第一连杆、17导向块、18固定筒、19连接座、20升降杆、21减震弹簧、22固定底盘、23固定耳板、24转动轴、25换向槽、26固定销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种变压器自动化检测装置,包括固定底板1,固定底板1底部的外壁上焊接有等距离分布的若干个规格相同的支撑组件2,起到稳定支撑及减震的功能,固定底板1顶部的外壁上开有若干个条横向分布的导向槽3,且固定底板1顶部两侧的外壁上开有若干个条竖向分布的导向通道,导向槽3与导向通道之间交叉有换向槽25,能够让变压器水平输送,同时可纵向换向,对变压器实现往复式输送的目的,导向槽3的顶部设置有可滑动的托板组件4,托板组件4在导向槽3的内部水平滑动,在导向通道的内部纵向滑动,固定底板1顶部两侧的外壁上均焊接有等距离分布的固定竖杆5,若干个固定竖杆5之间的位置固定安装有固定横杆6,两条固定横杆6两端对应的位置均固定设置有活动杆7,活动杆7与其中一条固定横杆6之间设置有转动组件8,且活动杆7与其中另一条固定横杆6之间设置有固定销组件9,固定底板1顶部对角的外壁上分别设置有第一推杆电机10和第二推杆电机11,固定底板1顶部两个对角的外壁上分别设置有第三推杆电机12和第四推杆电机13。
进一步的,托板组件4包括四个规格相同的滑移座14,每个滑移座14底部的外壁上均焊接有导向块17,横向相邻两个滑移座14之间的位置固定安装有第二连杆15,纵向相邻两个滑移座14之间的位置固定安装有第一连杆16,托板组件4通过导向块17安装在固定底板1顶部的导向槽3和导向通道内,导向块17在导向槽3和导向通道的内部滑移,起到极好的导向的效果,保证了对变压器输送时的稳定性。
进一步的,第一推杆电机10和第二推杆电机11为串联联动连接,且第三推杆电机12和第四推杆电机13为串联联动连接,第一推杆电机10和第二推杆电机11同步动作,第三推杆电机12和第四推杆电机13同步动作,产生更大的推力,快速实现对变压器的换向。
进一步的,支撑组件2包括通过螺栓固定在固定底板1底部外壁上的连接座19,连接座19底部的外壁上焊接有升降杆20,且升降杆20底端的外壁上套接有固定筒18,固定筒18底部的外壁上固定安装有固定底盘22,连接座19与固定筒18之间设置有套接在升降杆20外部的减震弹簧21,达到很好的减震的效果,多个支撑组件2,起到稳定支撑的效果。
进一步的,固定销组件9包括固定安装在其中一个固定横杆6两端外壁上的固定耳板23,两个固定耳板23上均开有限位销孔,限位销孔的内部插接有固定销钉26,活动杆7通过固定销钉26固定在固定耳板23的内部。
进一步的,转动组件8包括固定安装在其中另一个固定横杆6上的转动轴24,且活动杆7通过固定轴套安装在转动轴24的外部。
工作原理:使用时,操作者把待检测的变压器放置在托板组件4上,在第三推杆电机12和第四推杆电机13分别从固定底板1的两段进行推动,再结合第一推杆电机10和第二推杆电机11,对变压器进行换向,实现变压器在固定底板1的顶部呈往复循环输送,大大提高了对变压器检测的效率,人们可以把检测仪器安装在有固定竖杆5和固定横杆6上的围挡上,在变压器输送的时候,即可对变压器进行检测,自动化程度高,检测更加的有序,提高了对变压器检测时的准确性,支撑组件2可起到稳定支撑的效果,同时具有减震的功能,对变压器起到柔性保护的效果,拔出固定销钉26,可使得活动杆7沿着转动轴24旋转,实现对活动杆7的打开,便于对变压器的上料和卸料,降低了工人的操作难度,提高了工人作业的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器自动化检测装置,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)底部的外壁上焊接有等距离分布的若干个规格相同的支撑组件(2),所述固定底板(1)顶部的外壁上开有若干个条横向分布的导向槽(3),且固定底板(1)顶部两侧的外壁上开有若干个条竖向分布的导向通道,所述导向槽(3)与导向通道之间交叉有换向槽(25),所述导向槽(3)的顶部设置有可滑动的托板组件(4),所述固定底板(1)顶部两侧的外壁上均焊接有等距离分布的固定竖杆(5),若干个所述固定竖杆(5)之间的位置固定安装有固定横杆(6),两条所述固定横杆(6)两端对应的位置均固定设置有活动杆(7),所述活动杆(7)与其中一条固定横杆(6)之间设置有转动组件(8),且活动杆(7)与其中另一条固定横杆(6)之间设置有固定销组件(9),所述固定底板(1)顶部对角的外壁上分别设置有第一推杆电机(10)和第二推杆电机(11),所述固定底板(1)顶部两个对角的外壁上分别设置有第三推杆电机(12)和第四推杆电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器自动化检测装置,其特征在于,所述托板组件(4)包括四个规格相同的滑移座(14),每个所述滑移座(14)底部的外壁上均焊接有导向块(17),横向相邻两个所述滑移座(14)之间的位置固定安装有第二连杆(15),纵向相邻两个所述滑移座(14)之间的位置固定安装有第一连杆(16),托板组件(4)通过导向块(17)安装在固定底板(1)顶部的导向槽(3)和导向通道内。
3.根据权利要求1所述的一种变压器自动化检测装置,其特征在于,所述第一推杆电机(10)和第二推杆电机(11)为串联联动连接,且第三推杆电机(12)和第四推杆电机(13)为串联联动连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器自动化检测装置,其特征在于,所述支撑组件(2)包括通过螺栓固定在固定底板(1)底部外壁上的连接座(19),所述连接座(19)底部的外壁上焊接有升降杆(20),且升降杆(20)底端的外壁上套接有固定筒(18),所述固定筒(18)底部的外壁上固定安装有固定底盘(22),所述连接座(19)与固定筒(18)之间设置有套接在升降杆(20)外部的减震弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器自动化检测装置,其特征在于,所述固定销组件(9)包括固定安装在其中一个所述固定横杆(6)两端外壁上的固定耳板(23),两个所述固定耳板(23)上均开有限位销孔,限位销孔的内部插接有固定销钉(26),活动杆(7)通过固定销钉(26)固定在固定耳板(23)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种变压器自动化检测装置,其特征在于,所述转动组件(8)包括固定安装在其中另一个所述固定横杆(6)上的转动轴(24),且活动杆(7)通过固定轴套安装在转动轴(24)的外部。
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