CN209803010U - 一种仪表机芯加工用的质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及质量检测技术领域，且公开了一种仪表机芯加工用的质量检测装置，包括工作箱体，所述工作箱体的左右两侧壁均固定连接有第一导向杆。该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过第一导向杆与第一滑块的配合使用，第一滑块在第一导向杆上稳定移动时带动与第一滑块固定连接的检测灯安装板的移动，从而实现检测灯的移动，方便对仪表进行检测，通过第二滑块安装座与第二滑块的配合使用，第二滑块可一第二滑块安装座的内部滑动，带动与第二滑块固定连接的透光板连接块的移动，从而带动透光板上的仪表进入到工作箱体的内部，方便了仪表拿取和放置，通过透光板和显示板的配合使用可以快速的检测出仪表的裂痕，实现了方便使用的目的。

Description

一种仪表机芯加工用的质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种仪表机芯加工用的质量检测装置。

背景技术

质量检验亦称“技术检验”，采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法，其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序和不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

在对仪表机芯有无裂纹进行质量检测时的现有装置结构复杂并且操作繁琐，不方便使用，导致在实际操作过程中降低了工作效率，故而提出一种仪表机芯加工用的质量检测装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仪表机芯加工用的质量检测装置，具备方便使用，安全稳定等优点，解决了在对仪表机芯有无裂纹进行质量检测时的现有装置结构复杂并且操作繁琐，不方便使用，导致在实际操作过程中降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用，安全稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表机芯加工用的质量检测装置，包括工作箱体，所述工作箱体的左右两侧壁均固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有固定块，所述固定块远离第一滑块的一侧固定连接有检测灯安装板，所述检测灯安装板的底部固定安装有检测灯，所述检测灯的底部且位于工作箱体左右两侧壁均固定安装有第二滑块安装座，两个所述第二滑块安装座的内部均开设有滑槽，两个所述第二滑块安装座的内部通过滑槽均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部与底部且位于滑槽的内部均固定连接有限位块，两个所述限位块的内部均活动连有第二导向杆，两个所述第二滑块安装座的正面均固定安装有第二导向杆紧固块，两个所述第二滑块相对一侧均固定连接有透光板连接块，两个所述透光板连接块的内部均固定安装有螺钉，两个所述透光板连接块的内部通过螺钉均固定连接有透光板，所述透光板的顶部活动安装有仪表，所述透光板的底部且位于工作箱体的左右两侧壁均固定安装有显示板。

优选的，所述工作箱体设置为内部和正面缺失的长方体不锈钢制成，所述第一导向杆与第一滑块均为不锈钢制成。

优选的，所述第一滑块内部开设的槽的大小与第一导向杆的大小相适配，所述检测灯在检测灯安装板的底部均匀分布。

优选的，两个所述第二滑块安装座的内部开设的滑槽设置为T型槽，所述滑槽的长度小于第二导向杆的长度。

优选的，所述第二导向杆远离限位块的一端贯穿第二滑块安装座的正面并延伸至第二导向杆紧固块的内部。

优选的，两个所述限位块的大小与滑槽的大小相适配，所述显示板的顶部设置有黑色涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种仪表机芯加工用的质量检测装置，具备以下有益效果：

1、该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过第一导向杆与第一滑块的配合使用，第一滑块在第一导向杆上稳定移动时带动与第一滑块固定连接的检测灯安装板的移动，从而实现检测灯的移动，方便对仪表进行检测，通过第二滑块安装座与第二滑块的配合使用，第二滑块可一第二滑块安装座的内部滑动，带动与第二滑块固定连接的透光板连接块的移动，从而带动透光板上的仪表进入到工作箱体的内部，方便了仪表拿取和放置，通过透光板和显示板的配合使用可以快速的检测出仪表的裂痕，实现了方便使用的目的。

2、该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过第二导向杆与第二滑块的配合使用，使第二滑块在移动的过程中更加稳定，通过第二导向杆与第二导向杆紧固块的配合使用，保证了第二导向杆的不会松动而脱落，通过限位块与第二滑块的配合使用，限定了第二滑块在滑槽内部运动的范围，避免了第二滑块从第二滑块安装座脱落，实现了安全稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种仪表机芯加工用的质量检测装置的正视图；

图2为本实用新型一种仪表机芯加工用的质量检测装置的俯视图。

图中：1透光板、2工作箱体、3第二滑块安装座、4第二滑块、5第二导向杆紧固块、6显示板、7滑槽、8限位块、9第二导向杆、10透光板连接块、11螺钉、12仪表、13检测灯、14第一滑块、15固定块、16检测灯安装板、17第一导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种仪表机芯加工用的质量检测装置，包括工作箱体2，工作箱体2设置为内部和正面缺失的长方体不锈钢制成，工作箱体2的左右两侧壁均固定连接有第一导向杆17，第一导向杆17的外侧滑动连接有第一滑块14，第一导向杆17与第一滑块14均为不锈钢制成，第一滑块14内部开设的槽的大小与第一导向杆17的大小相适配，第一滑块14的底部固定连接有固定块15，固定块15远离第一滑块14的一侧固定连接有检测灯安装板16，检测灯安装板16的底部固定安装有检测灯13，检测灯13在检测灯安装板16的底部均匀分布，通过第一导向杆17与第一滑块14的配合使用，第一滑块14在第一导向杆17上稳定移动时带动与第一滑块14固定连接的检测灯安装板16的移动，从而实现检测灯13的移动，方便对仪表12进行检测，检测灯13的底部且位于工作箱体2左右两侧壁均固定安装有第二滑块安装座3，两个第二滑块安装座3的内部均开设有滑槽7，两个第二滑块安装座3的内部开设的滑槽7设置为T型槽，滑槽7的长度小于第二导向杆9的长度，两个第二滑块安装座3的内部通过滑槽7均滑动连接有第二滑块4，通过第二滑块安装座3与第二滑块4的配合使用，第二滑块4可一第二滑块安装座3的内部滑动，带动与第二滑块4固定连接的透光板连接块10的移动，从而带动透光板1上的仪表12进入到工作箱体2的内部，方便了仪表12拿取和放置，两个第二滑块4的顶部与底部且位于滑槽7的内部均固定连接有限位块8，通过限位块8与第二滑块4的配合使用，限定了第二滑块4在滑槽7内部运动的范围，避免了第二滑块4从第二滑块安装座3脱落，实现了安全稳定的目的，两个限位块8的大小与滑槽7的大小相适配，两个限位块8的内部均活动连有第二导向杆9，第二导向杆9远离限位块8的一端贯穿第二滑块安装座3的正面并延伸至第二导向杆紧固块5的内部，通过第二导向杆9与第二滑块4的配合使用，使第二滑块4在移动的过程中更加稳定，两个第二滑块安装座3的正面均固定安装有第二导向杆紧固块5，通过第二导向杆9与第二导向杆紧固块5的配合使用，保证了第二导向杆9的不会松动而脱落，两个第二滑块4相对一侧均固定连接有透光板连接块10，两个透光板连接块10的内部均固定安装有螺钉11，两个透光板连接块10的内部通过螺钉11均固定连接有透光板1，透光板1的顶部活动安装有仪表12，透光板1的底部且位于工作箱体2的左右两侧壁均固定安装有显示板6，显示板6的顶部设置有黑色涂层，通过透光板1和显示板6的配合使用可以快速的检测出仪表12的裂痕，实现了方便使用的目的。

在使用时，第二滑块4在滑槽7的内部滑动带动透光板1从第二滑块安装座3内部滑出，将仪表12放置在透光板1上并进入到工作箱体2的内部，并移动第一滑块14进行检测。

综上所述，该仪表机芯加工用的质量检测装置，通过第一导向杆17与第一滑块14的配合使用，第一滑块14在第一导向杆17上稳定移动时带动与第一滑块14固定连接的检测灯安装板16的移动，从而实现检测灯13的移动，方便对仪表12进行检测，通过第二滑块安装座3与第二滑块4的配合使用，第二滑块4可一第二滑块安装座3的内部滑动，带动与第二滑块4固定连接的透光板连接块10的移动，从而带动透光板1上的仪表12进入到工作箱体2的内部，方便了仪表12拿取和放置，通过透光板1和显示板6的配合使用可以快速的检测出仪表12的裂痕，实现了方便使用的目的通过透光板1和显示板6的配合使用可以快速的检测出仪表12的裂痕，实现了方便使用的目的。

并且，通过第二导向杆9与第二滑块4的配合使用，使第二滑块4在移动的过程中更加稳定，通过第二导向杆9与第二导向杆紧固块5的配合使用，保证了第二导向杆9的不会松动而脱落，通过限位块8与第二滑块4的配合使用，限定了第二滑块4在滑槽7内部运动的范围，避免了第二滑块4从第二滑块安装座3脱落，实现了安全稳定的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仪表机芯加工用的质量检测装置，包括工作箱体(2)，其特征在于：所述工作箱体(2)的左右两侧壁均固定连接有第一导向杆(17)，所述第一导向杆(17)的外侧滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的底部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)远离第一滑块(14)的一侧固定连接有检测灯安装板(16)，所述检测灯安装板(16)的底部固定安装有检测灯(13)，所述检测灯(13)的底部且位于工作箱体(2)左右两侧壁均固定安装有第二滑块安装座(3)，两个所述第二滑块安装座(3)的内部均开设有滑槽(7)，两个所述第二滑块安装座(3)的内部通过滑槽(7)均滑动连接有第二滑块(4)，两个所述第二滑块(4)的顶部与底部且位于滑槽(7)的内部均固定连接有限位块(8)，两个所述限位块(8)的内部均活动连有第二导向杆(9)，两个所述第二滑块安装座(3)的正面均固定安装有第二导向杆紧固块(5)，两个所述第二滑块(4)相对一侧均固定连接有透光板连接块(10)，两个所述透光板连接块(10)的内部均固定安装有螺钉(11)，两个所述透光板连接块(10)的内部通过螺钉(11)均固定连接有透光板(1)，所述透光板(1)的顶部活动安装有仪表(12)，所述透光板(1)的底部且位于工作箱体(2)的左右两侧壁均固定安装有显示板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表机芯加工用的质量检测装置，其特征在于：所述工作箱体(2)设置为内部和正面缺失的长方体不锈钢制成，所述第一导向杆(17)与第一滑块(14)均为不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种仪表机芯加工用的质量检测装置，其特征在于：所述第一滑块(14)内部开设的槽的大小与第一导向杆(17)的大小相适配，所述检测灯(13)在检测灯安装板(16)的底部均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种仪表机芯加工用的质量检测装置，其特征在于：两个所述第二滑块安装座(3)的内部开设的滑槽(7)设置为T型槽，所述滑槽(7)的长度小于第二导向杆(9)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种仪表机芯加工用的质量检测装置，其特征在于：所述第二导向杆(9)远离限位块(8)的一端贯穿第二滑块安装座(3)的正面并延伸至第二导向杆紧固块(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种仪表机芯加工用的质量检测装置，其特征在于：两个所述限位块(8)的大小与滑槽(7)的大小相适配，所述显示板(6)的顶部设置有黑色涂层。