CN209802858U - 一种电缆生产用拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用拉力检测装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧焊接有U形架，且U形架的两侧内部均开有滑块滑槽，所述滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁焊接有固定板，所述固定板的一侧外壁设置有夹线机构，所述底座的顶部外壁一侧焊接有侧架，且侧架的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴。本实用新型由于两个夹板在原处转动增大电缆受到的拉力，无需随着电缆产生变形而移动，可以有效减少该装置占用空间，可以有效减小对电缆的磨损，有助于提高对电缆的保护效果，提高了使用安全性。

Description

一种电缆生产用拉力检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产装置技术领域，尤其涉及一种电缆生产用拉力检测装置。

背景技术

日常生活中，随处可见交错分布的电缆，以用于电力传输和信号传输，若其中一处电缆出现断裂，则有可能造成整个电力系统或者通信系统瘫痪，对人们的生活、工作造成严重影响，故而电缆的性能至关重要。

电缆的承受拉力大小的性能是衡量电缆质量的一个重要指标，电缆铺设过程中以及铺设完成的电缆都会在外力作用下受到拉力，若电缆的抗拉性能不合格，容易在铺设和使用过程中出现断裂，因此在思安澜生产完成后需要对电缆进行拉力性能检测，现有的检测装置利用两个夹具夹持电缆两端，通过伸缩装置带动一端的夹具移动，从而检测电缆的抗拉性能，由于电缆具有一定的弹性，这种检测方式需要占用较多的空间，而且夹具夹持电缆的部分容易出现磨损断裂，影响检测结果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用拉力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用拉力检测装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧焊接有U形架，且U形架的两侧内部均开有滑块滑槽，所述滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁焊接有固定板，所述固定板的一侧外壁设置有夹线机构，所述底座的顶部外壁一侧焊接有侧架，且侧架的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且传动轴的一侧外壁设置有拉线机构，所述主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述底座的一侧外壁套接有保护罩。

优选的，所述底座的一侧外壁焊接有固定架，且固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机的输出轴和主动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个传动带，驱动电机通过导线连接有开关，开关通过导线连接有处理器。

优选的，所述拉线机构包括转动板和两个夹板，且转动板通过键连接于从动轴的一侧外壁，两个夹板滑动连接于转动板的两侧内壁，转动板的一侧外壁焊接有套筒。

优选的，所述套筒的外壁两侧均开有连接孔，且两个连接孔的内壁均套接有同一个双向螺杆，两个夹板的一侧外壁均开有调节孔，两个调节孔的内壁分别通过螺纹连接于双向螺杆的两侧外壁。

优选的，所述夹板的顶部内壁和底部内壁均开有转动辊安装孔，且两个转动辊安装孔的内壁均套接有转动辊，夹板的一侧外壁开有锯齿槽。

优选的，所述夹线机构包括转动轴和绕线柱，且转动轴通过轴承连接于固定板的一侧内壁，绕线柱通过键连接于转动轴的一侧外壁，绕线柱的一侧外壁焊接有限位板，限位板的一侧外壁和固定板的一侧外壁均开有插杆插孔，两个插杆插孔的内壁均插接有同一个插杆。

优选的，所述绕线柱的一侧内壁顶部和底部均焊接有凸条，且绕线柱的一侧内壁滑动连接有压条，绕线柱的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端套接于压条的一侧内壁，凸条和压条均为半圆柱条状结构。

优选的，所述滑块滑槽的一侧内壁焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端焊接有缓冲球，滑块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有压力传感器，压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用拉力检测装置，具备以下有益效果：

1.该电缆生产用拉力检测装置，通过设置的主动齿轮、从动齿轮和两个夹板，转动双向螺杆推动两个夹板夹持电缆，利用驱动电机带动主动轴转动，通过主动齿轮和从动齿轮转动带动两个夹板转动对电缆施加拉力，由于两个夹板在原处转动增大电缆受到的拉力，无需随着电缆产生变形而移动，可以有效减少该装置占用空间。

2.该电缆生产用拉力检测装置，通过设置的压条、凸条、绕线柱和转动辊，转动螺纹杆推动压条移动，压条和凸条共同夹持电缆，将电缆缠绕在绕线柱上，将电缆另一端放置于两个夹板之间，转动双向螺杆推动夹板夹持电缆，夹板转动时，电缆与转动辊接触后贴附于夹板外壁，由于压条、凸条、绕线柱、转动辊、夹板与电缆的接触面均为弧面，可以有效减小对电缆的磨损，有助于提高对电缆的保护效果。

3.该电缆生产用拉力检测装置，通过设置的保护罩、缓冲球和缓冲弹簧，当电缆受到拉力过大断裂时，保护罩可以防止电缆绷断弹出造成工作人员受伤，提高了使用安全性，缓冲弹簧的弹力作用可以对滑块提供缓冲，避免滑块在反向力作用下与U形架发生过大冲击而损坏，缓冲球增加与滑块的接触面积，有助于保证缓冲效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效减少该装置占用空间，有助于提高对电缆的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用拉力检测装置的俯剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用拉力检测装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用拉力检测装置绕线柱的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电缆生产用拉力检测装置夹板的剖视结构示意图。

图中：1-保护罩、2-U形架、3-滑块、4-压力传感器、5-插杆、6-底座、7-侧架、8-套筒、9-主动齿轮、10-驱动电机、11-传动带、12-转动板、13-从动齿轮、14-夹板、15-固定板、16-绕线柱、17-缓冲球、18-缓冲弹簧、19-螺纹杆、20-凸条、21-压条、22-转动辊、23-双向螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电缆生产用拉力检测装置，包括底座6，底座6的顶部外壁一侧焊接有U形架2，且U形架2的两侧内部均开有滑块滑槽，滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块3，且滑块3的一侧外壁焊接有固定板15，固定板15的一侧外壁设置有夹线机构，底座6的顶部外壁一侧焊接有侧架7，且侧架7的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且传动轴的一侧外壁设置有拉线机构，主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有主动齿轮9和从动齿轮13，且主动齿轮9和从动齿轮13相互啮合，底座6的一侧外壁套接有保护罩1。

本实用新型中，底座6的一侧外壁焊接有固定架，且固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴和主动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个传动带11，驱动电机10通过导线连接有开关，开关通过导线连接有处理器。

本实用新型中，拉线机构包括转动板12和两个夹板14，且转动板12通过键连接于从动轴的一侧外壁，两个夹板14滑动连接于转动板12的两侧内壁，转动板12的一侧外壁焊接有套筒8。

本实用新型中，套筒8的外壁两侧均开有连接孔，且两个连接孔的内壁均套接有同一个双向螺杆23，两个夹板14的一侧外壁均开有调节孔，两个调节孔的内壁分别通过螺纹连接于双向螺杆23的两侧外壁。

本实用新型中，夹板14的顶部内壁和底部内壁均开有转动辊安装孔，且两个转动辊安装孔的内壁均套接有转动辊22，夹板14的一侧外壁开有锯齿槽。

本实用新型中，夹线机构包括转动轴和绕线柱16，且转动轴通过轴承连接于固定板15的一侧内壁，绕线柱16通过键连接于转动轴的一侧外壁，绕线柱16的一侧外壁焊接有限位板，限位板的一侧外壁和固定板15的一侧外壁均开有插杆插孔，两个插杆插孔的内壁均插接有同一个插杆5。

本实用新型中，绕线柱16的一侧内壁顶部和底部均焊接有凸条20，且绕线柱16的一侧内壁滑动连接有压条21，绕线柱16的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端套接于压条21的一侧内壁，凸条20和压条21均为半圆柱条状结构。

本实用新型中，滑块滑槽的一侧内壁焊接有缓冲弹簧18，且缓冲弹簧18的一端焊接有缓冲球17，滑块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有压力传感器4，压力传感器4的信号输出端通过信号线与处理器相连。

工作原理：将电缆一端放置在凸条20和压条21之间，转动螺纹杆19推动压条21移动，压条21和凸条20共同夹持电缆，转动绕线柱16使电缆缠绕在绕线柱16上，插入插杆5固定绕线柱16，将电缆另一端放置于两个夹板14之间，转动双向螺23杆推动两个夹板14相向移动，使两个夹板14夹持电缆，将保护罩1套接在底座6上，启动驱动电机10，通过传动带11带动主动轴转动，通过主动齿轮9和从动齿轮13传动带动从动轴转动，转动板12转动带动两个夹板14同时转动缠绕电缆，对电缆施加拉力，压力传感器4检测电缆受到的拉力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产用拉力检测装置，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）的顶部外壁一侧焊接有U形架（2），且U形架（2）的两侧内部均开有滑块滑槽，所述滑块滑槽的内壁滑动连接有滑块（3），且滑块（3）的一侧外壁焊接有固定板（15），所述固定板（15）的一侧外壁设置有夹线机构，所述底座（6）的顶部外壁一侧焊接有侧架（7），且侧架（7）的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且传动轴的一侧外壁设置有拉线机构，所述主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有主动齿轮（9）和从动齿轮（13），且主动齿轮（9）和从动齿轮（13）相互啮合，所述底座（6）的一侧外壁套接有保护罩（1）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述底座（6）的一侧外壁焊接有固定架，且固定架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出轴和主动轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的一侧外壁均套接有同一个传动带（11），驱动电机（10）通过导线连接有开关，开关通过导线连接有处理器。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述拉线机构包括转动板（12）和两个夹板（14），且转动板（12）通过键连接于从动轴的一侧外壁，两个夹板（14）滑动连接于转动板（12）的两侧内壁，转动板（12）的一侧外壁焊接有套筒（8）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述套筒（8）的外壁两侧均开有连接孔，且两个连接孔的内壁均套接有同一个双向螺杆（23），两个夹板（14）的一侧外壁均开有调节孔，两个调节孔的内壁分别通过螺纹连接于双向螺杆（23）的两侧外壁。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述夹板（14）的顶部内壁和底部内壁均开有转动辊安装孔，且两个转动辊安装孔的内壁均套接有转动辊（22），夹板（14）的一侧外壁开有锯齿槽。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述夹线机构包括转动轴和绕线柱（16），且转动轴通过轴承连接于固定板（15）的一侧内壁，绕线柱（16）通过键连接于转动轴的一侧外壁，绕线柱（16）的一侧外壁焊接有限位板，限位板的一侧外壁和固定板（15）的一侧外壁均开有插杆插孔，两个插杆插孔的内壁均插接有同一个插杆（5）。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述绕线柱（16）的一侧内壁顶部和底部均焊接有凸条（20），且绕线柱（16）的一侧内壁滑动连接有压条（21），绕线柱（16）的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆（19），螺纹杆（19）的一端套接于压条（21）的一侧内壁，凸条（20）和压条（21）均为半圆柱条状结构。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用拉力检测装置，其特征在于，所述滑块滑槽的一侧内壁焊接有缓冲弹簧（18），且缓冲弹簧（18）的一端焊接有缓冲球（17），滑块滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有压力传感器（4），压力传感器（4）的信号输出端通过信号线与处理器相连。