CN209802446U - 一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于废旧橡塑热裂解处理技术领域,尤其涉及一种用于检测废旧橡塑热裂解过程中固体产物的料位的装置。解决了现有料位计在废旧橡塑热裂解过程中使用时存在的密封、温度和结焦问题的技术难题。本装置包括旋转部件、固定本体、驱动检测部分和温度控制系统,所述的旋转部件和固定本体之间通过轴承连接,所述的驱动检测部分连接在固定本体的一端,所述的驱动检测部分通过联轴器与所述的旋转部件连接,所述的温度控制系统与固定本体连接。实现了高温条件下的料位检测;通过加热的方式,避免了在固体产物料位的检测装置上出现结焦现象,保证了用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置在废旧橡塑热裂解过程中的正常工作。

Description

一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置
技术领域
本实用新型属于废旧橡塑热裂解处理技术领域,尤其涉及一种用于检测废旧橡塑热裂解过程中固体产物的料位的装置。
背景技术
热烈解处理废橡塑技术是利用燃烧各种工业废油产生的热烟气或用电加热装置,在缺氧或情性气氛下将废轮胎加热分解,回收气体、油,固体碳、钢丝和一些化工产品。
废旧橡塑热裂解过程需要使用料位计检测反应釜内固体产物量,当固体产物的量过多时需要及时输送,同时确保反应釜内具有一定量的固体产物实现密封作用,普通的料位计在密封、温度等方面不能满足废旧橡塑热裂解过程中的需求,并且料位计检测部分在反应釜内的温度低于环境温度,造成裂解油冷凝在料位计检测位置,裂解油与固体产物混合在料位计旋转部位出现结焦现象,导致料位计的检测叶片无法转动产生错误的检测信号,现有技术中的料位计在废旧橡塑热裂解过程中使用时存在密封、温度和结焦问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,解决了现有料位计在废旧橡塑热裂解过程中使用时存在的密封、温度和结焦问题的技术难题。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,包括旋转部件 1、固定本体2、驱动检测部分3和温度控制系统4,所述的旋转部件1和固定本体2之间通过轴承连接,所述的驱动检测部分3连接在固定本体2的一端,所述的驱动检测部分3通过联轴器26与所述的旋转部件1连接,所述的温度控制系统4与固定本体2连接。
进一步地,所述的旋转部件1包括同轴连接的检测叶片11和支撑轴12,所述的检测叶片11和所述的支撑轴12采用耐高温材料。
进一步地,所述的检测叶片11的耐高温材料的导热系数大于所述的支撑轴12的耐高温材料的导热系数。
进一步地,所述的固定本体2包括连接法兰21、支撑轴承22、散热结构23、硬密封圈24、软密封圈25和联轴器26,所述的连接法兰21与热裂解反应釜连接。
进一步地,所述的散热结构23采用的冷却方式为风冷或水冷。
进一步地,所述的硬密封圈24位于连接法兰21的热端,所述的软密封圈25位于连接法兰21的冷端。
进一步地,所述的硬密封圈24和软密封圈25为耐高温的密封材料。
进一步地,所述的温度控制系统4包括加热棒41、装置温度传感器42 和环境温度传感器43,位于本体2中加热棒41和装置温度传感器42分别连接于温度控制系统4控制器的输出端和输入端,固定于本体2上悬臂式的环境温度传感器43连接于温度控制系统4控制器的输入端。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置采用隔热和散热措施,实现了高温条件下的料位检测;
2、本实用新型提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置采用耐高温的硬密封和高弹性的软密封圈实现高密封的要求;通过加热的方式,避免了在固体产物料位的检测装置上出现结焦现象,保证了用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置在废旧橡塑热裂解过程中的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置的结构示意图;
图2为硬密封圈的局部放大图;
图3为软密封圈的局部放大图;
图4为本实用新型实施例提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置的外形示意图;
注:1-旋转部件、11-检测叶片、12-支撑轴、2-固定本体、21-连接法兰、22-支撑轴承、23-散热结构、24-硬密封圈、25-软密封圈、26-联轴器、 3-驱动检测部分、4-温度控制系统、41-加热棒、42-装置温度传感器、43- 环境温度传感器。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供的一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,包括旋转部件1、固定本体2、驱动检测部分3和温度控制系统4,所述的旋转部件1和固定本体2之间通过轴承连接,所述的驱动检测部分3连接在固定本体2的一端,所述的驱动检测部分3通过联轴器26与所述的旋转部件1连接,所述的温度控制系统4与固定本体2连接。
本实用新型实施例提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置通过加热的方式,避免了在固体产物料位的检测装置上出现结焦现象,保证了用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置在废旧橡塑热裂解过程中的正常工作。
在一可选实施例中,所述的旋转部件1包括同轴连接的检测叶片11和支撑轴12,所述的检测叶片11和所述的支撑轴12采用耐高温材料;所述的检测叶片11为铜合金材料,所述的支撑轴12为不锈钢材料。所述的检测叶片11的耐高温材料的导热系数大于所述的支撑轴12的耐高温材料的导热系数。确保了加热棒41产生的大部分的热量传递到检测叶片11一端,使其处于高温状态防止结焦的发生,同时减少热量传递到支撑轴12的冷端,减小冷却的难度。
在一可选实施例中,所述的固定本体2包括连接法兰21、支撑轴承22、散热结构23、硬密封圈24、软密封圈25和联轴器26,所述的连接法兰21 与热裂解反应釜连接。本实用新型实施例中所述的支撑轴承22具有耐高温的特性。所述的联轴器26具有传输动力和隔热的作用。
在一可选实施例中,所述的散热结构23采用的冷却方式为风冷或水冷。
在一可选实施例中,所述的硬密封圈24位于连接法兰21的热端,所述的软密封圈25位于连接法兰21的冷端。所述的硬密封圈24和软密封圈25 为耐高温的密封材料。本实用新型实施例提供的耐高温的硬密封圈24实现了初步密封,所述的软密封圈25实现了低泄漏的密封。本实用新型实施例中所述的硬密封圈24为耐高温的密封材料,如石墨盘根,所述的软密封圈25为耐高温的密封材料,如氟橡胶。
在一可选实施例中,所述的温度控制系统4包括加热棒41、装置温度传感器42和环境温度传感器43,位于本体2中加热棒41和装置温度传感器42 分别连接于温度控制系统4控制器的输出端和输入端,固定于本体2上悬臂式的环境温度传感器43连接于温度控制系统4控制器的输入端。在本实用新型实施例中通过控制加热棒41的工作时间,使装置温度传感器42测量的温度大于环境温度传感器43测量温度,从而达到了防止检测装置本体的温度低于热裂解反应釜内部环境温度造成冷凝结焦现象。
为了更清楚详细地介绍本实用新型实施例所提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,下面将结合具体实施例进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供的一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,包括旋转部件1、固定本体2、驱动检测部分3和温度控制系统4,所述的旋转部件1和固定本体2之间通过轴承连接,所述的驱动检测部分3连接在固定本体2的一端,所述的驱动检测部分3通过联轴器26与所述的旋转部件1连接,所述的温度控制系统4与固定本体2连接。
所述的旋转部件1包括同轴连接的检测叶片11和支撑轴12,所述的检测叶片11和所述的支撑轴12采用耐高温材料。所述的检测叶片11的耐高温材料的导热系数大于所述的支撑轴12的耐高温材料的导热系数。
本实施例中所述的固定本体2包括连接法兰21、支撑轴承22、散热结构23、硬密封圈24、软密封圈25和联轴器26,所述的连接法兰21与热裂解反应釜连接。所述的散热结构23采用的冷却方式为风冷或水冷。
如图1、图2和图3所示,本实施例中所述的硬密封圈24位于连接法兰 21的热端,所述的软密封圈25位于连接法兰21的冷端。
本实施例中所述的硬密封圈24和软密封圈25为耐高温的密封材料。所述的温度控制系统4包括加热棒41、装置温度传感器42和环境温度传感器 43,位于本体2中加热棒41和装置温度传感器42分别连接于温度控制系统 4控制器的输出端和输入端,固定于本体2上悬臂式的环境温度传感器43连接于温度控制系统4控制器的输入端。如图4是本实用新型实施例提供的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置的外形示意图。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围应该受权利要求限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:包括旋转部件(1)、固定本体(2)、驱动检测部分(3)和温度控制系统(4),所述的旋转部件(1)和固定本体(2)之间通过轴承连接,所述的驱动检测部分(3)连接在固定本体(2)的一端,所述的驱动检测部分(3)通过联轴器(26)与所述的旋转部件(1)连接,所述的温度控制系统(4)与固定本体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的旋转部件(1)包括同轴连接的检测叶片(11)和支撑轴(12),所述的检测叶片(11)和所述的支撑轴(12)采用耐高温材料。
3.根据权利要求2所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的检测叶片(11)的耐高温材料的导热系数大于所述的支撑轴(12)的耐高温材料的导热系数。
4.根据权利要求1所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的固定本体(2)包括连接法兰(21)、支撑轴承(22)、散热结构(23)、硬密封圈(24)、软密封圈(25)和联轴器(26),所述的连接法兰(21)与热裂解反应釜连接。
5.根据权利要求4所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的散热结构(23)采用的冷却方式为风冷或水冷。
6.根据权利要求4所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的硬密封圈(24)位于连接法兰(21)的热端,所述的软密封圈(25)位于连接法兰(21)的冷端。
7.根据权利要求6所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的硬密封圈(24)和软密封圈(25)为耐高温的密封材料。
8.根据权利要求1所述的用于检测废旧橡塑热裂解过程固体产物料位的装置,其特征在于:所述的温度控制系统(4)包括加热棒(41)、装置温度传感器(42)和环境温度传感器(43),位于本体(2)中加热棒(41)和装置温度传感器(42)分别连接于温度控制系统(4)控制器的输出端和输入端,固定于本体(2)上悬臂式的环境温度传感器(43)连接于温度控制系统(4)控制器的输入端。
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