CN209802040U - 一种平幅热风烘干机的热能节能装置 - Google Patents

一种平幅热风烘干机的热能节能装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型为一种平幅热风烘干机的热能节能装置,包括内套筒、外套筒和余热收集装置,外套筒和内套筒之间形成储热腔,余热收集装置包括第一连通管、导向管和收集板;通过采用在烘干机的内套筒的外侧增设一个外套筒,将内套筒内部的热风回收至内套筒和外套筒之间的储热腔中,废气能够充盈整个储热腔,从而在烘干机的外部形成一道保护层,使得烘干机与外界的热交换能力降低,从而使烘干机热风的热量散失减小,达到节能的目的。

Description

一种平幅热风烘干机的热能节能装置
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,具体涉及一种平幅热风烘干机的热能节能装置。
背景技术
目前在纺织领域大幅应用的平幅热风烘干机在使用过程这能够会善生高温的废弃,若直接将高温废气排出会造成极大的资源浪费,为了节约能源,降低成本,有些企业想到对热能进行回收,一般是将废气通入水中,利用吸热后的水对新气体进行预热来达到热能回用的目的,但是这样水对热能的吸收效率较低,并且水对新气体的预热作用也很小,仍会造成热能浪费,起不到节能的目的。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种平幅热风烘干机的热能节能装置的技术方案,通过采用在烘干机的内套筒的外侧增设一个外套筒,将内套筒内部的热风回收至内套筒和外套筒之间的储热腔中,废气能够充盈整个储热腔,从而在烘干机的外部形成一道保护层,使得烘干机与外界的热交换能力降低,从而使烘干机热风的热量散失减小,达到节能的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:包括内套筒、外套筒和余热收集装置,外套筒设置在内套筒的外侧,外套筒和内套筒之间形成储热腔,余热收集装置包括第一连通管、导向管和收集板,导向管的顶部穿过内套筒并延伸至储热腔中,第一连通管与导向管固定连接,第一连通管的下方与收集板连接,第一连通管的内部与收集板的内部连通,收集板的下方设置有回风口;烘干设备安装在内套筒之中,在内套筒的内部对织物进行烘干,在内套筒的外侧设置外套筒,使得内套筒和外套筒之间形成储热腔,内套筒之中对织物烘干后的热风废气经余热收集装置进入储纳腔中,该气体的温度远大于外界环境温度,因而能够对内套筒起到保温作用,使内套筒与外界的热交换减小,从而使内套筒的温度基本恒定,热散失减少,起到了节能的作用,废气通过回风口进入收集板中,并由与收集板连通的第一连通管进入导向管中,并在导向管中进入储热腔进行储存,对内套筒起到保温和防护作用。
进一步,内套筒的外侧壁上固定安装有垫块,垫块设置在储热腔的内部并与外套筒的内侧壁固定连接;垫块将内套筒和外套筒连接在一起,并且由于垫块的设置使内套筒和外套筒之间形成储热腔。
进一步,内套筒的外侧设置有热风管,热风管呈螺旋结构,热风管环绕内套筒的外壁设置;热风管从储热腔中穿过,由于储热腔在废气的作用下保持在一定温度,该温度远大于外界空气的温度,从而对热风管中的气体温度起到一定的保温作用,防止内套筒中的热量流失,在一定程度上也起到节约能源的作用。
进一步,内套筒的底部设置有进风组件,进风组件与热风管固定连接,进风组件包括第二连通管和出风板;进风组件安装在内筒体的底部,使得热风的进风方向是从下部进入,由于热风的分子运动速度快,密度大,因而在内套筒内呈上升状态,因而从下部进入能够使热风得到充分的利用,使烘干成本降低。
进一步,出风板安装在第二连通管的上方,出风板呈水平状态安装;出风板水平状态安装,保证了热风的出风方向相同,使得热风进风稳定。
进一步,第二连通管垂直穿过内套筒并向内套筒的内部弯折,第二连通管与出风板的内部连通;第二连通管将热风从热风管中导入出风板,出风板能够将热风均匀的释放,不会引起局部过热的现象,保证了进风的均匀性。
进一步,内套筒和外套筒的两端均设置有盖板;盖板将内套筒和外套筒的两端封牢,防止内套筒与外界进行频繁的热量传递,导致热风的能量损耗增大,从而导致烘干的成本增加。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:烘干设备安装在内套筒之中,在内套筒的内部对织物进行烘干,在内套筒的外侧设置外套筒,使得内套筒和外套筒之间形成储热腔,内套筒之中对织物烘干后的热风废气经余热收集装置进入储纳腔中,该气体的温度远大于外界环境温度,因而能够对内套筒起到保温作用,使内套筒与外界的热交换减小,从而使内套筒的温度基本恒定,热散失减少,起到了节能的作用,废气通过回风口进入收集板中,并由与收集板连通的第一连通管进入导向管中,并在导向管中进入储热腔进行储存,对内套筒起到保温和防护作用。
本实用新型提供了一种平幅热风烘干机的热能节能装置的技术方案,通过采用在烘干机的内套筒的外侧增设一个外套筒,将内套筒内部的热风回收至内套筒和外套筒之间的储热腔中,废气能够充盈整个储热腔,从而在烘干机的外部形成一道保护层,使得烘干机与外界的热交换能力降低,从而使烘干机热风的热量散失减小,达到节能的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型中示意图内套筒与外套筒的连接示意图;
图2为本实用新型一种平幅热风烘干机的热能节能装置;
图3为本实用新型中余热收集装置和内套筒的连接示意图;
图4为本实用新型中第一连通管和收集板的连接示意图。
图中:1-内套筒;2-外套筒;3-余热收集装置;4-储热腔;5-第一连通管;6-导向管;7-收集板;8-回风口;9-垫块;10-热风管;11-进风组件;12-第二连通管;13-出风板;14-盖板。
具体实施方式
如图1和图4所示,本实用新型为一种平幅热风烘干机的热能节能装置,包括内套筒1、外套筒2和余热收集装置3,外套筒2设置在内套筒1的外侧,外套筒2和内套筒1之间形成储热腔4,余热收集装置3包括第一连通管5、导向管6和收集板7,导向管6的顶部穿过内套筒1并延伸至储热腔4中,第一连通管5与导向管6固定连接,第一连通管5的下方与收集板7连接,第一连通管5的内部与收集板7的内部连通,收集板7的下方设置有回风口8;烘干设备安装在内套筒1之中,在内套筒1的内部对织物进行烘干,在内套筒1的外侧设置外套筒2,使得内套筒1和外套筒2之间形成储热腔4,内套筒1之中对织物烘干后的热风废气经余热收集装置3进入储热腔4中,该气体的温度远大于外界环境温度,因而能够对内套筒1起到保温作用,使内套筒1与外界的热交换减小,从而使内套筒1的温度基本恒定,热散失减少,起到了节能的作用,废气通过回风口8进入收集板7中,并由与收集板7连通的第一连通管5进入导向管6中,并在导向管6中进入储热腔4进行储存,对内套筒1起到保温和防护作用。内套筒1的外侧壁上固定安装有垫块9,垫块9设置在储热腔4的内部并与外套筒2的内侧壁固定连接;垫块9将内套筒1和外套筒2连接在一起,并且由于垫块9的设置使内套筒1和外套筒2之间形成储热腔4。内套筒1的外侧设置有热风管10,热风管10呈螺旋结构,热风管10环绕内套筒1的外壁设置;热风管10从储热腔4中穿过,由于储热腔4在废气的作用下保持在一定温度,该温度远大于外界空气的温度,从而对热风管10中的气体温度起到一定的保温作用,防止内套筒1中的热量流失,在一定程度上也起到节约能源的作用。内套筒1的底部设置有进风组件11,进风组件11与热风管10固定连接,进风组件11包括第二连通管12和出风板13;进风组件11安装在内筒体的底部,使得热风的进风方向是从下部进入,由于热风的分子运动速度快,密度大,因而在内套筒1内呈上升状态,因而从下部进入能够使热风得到充分的利用,使烘干成本降低。出风板13安装在第二连通管12的上方,出风板13呈水平状态安装;出风板13水平状态安装,保证了热风的出风方向相同,使得热风进风稳定。第二连通管12垂直穿过内套筒1并向内套筒1的内部弯折,第二连通管12与出风板13的内部连通;第二连通管12将热风从热风管10中导入出风板13,出风板13能够将热风均匀的释放,不会引起局部过热的现象,保证了进风的均匀性。内套筒1和外套筒2的两端均设置有盖板14;盖板14将内套筒1和外套筒2的两端封牢,防止内套筒1与外界进行频繁的热量传递,导致热风的能量损耗增大,从而导致烘干的成本增加。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:烘干设备安装在内套筒1之中,在内套筒1的内部对织物进行烘干,在内套筒1的外侧设置外套筒2,使得内套筒1和外套筒2之间形成储热腔4,内套筒1之中对织物烘干后的热风废气经余热收集装置3进入储热腔4中,该气体的温度远大于外界环境温度,因而能够对内套筒1起到保温作用,使内套筒1与外界的热交换减小,从而使内套筒1的温度基本恒定,热散失减少,起到了节能的作用,废气通过回风口8进入收集板7中,并由与收集板7连通的第一连通管5进入导向管6中,并在导向管6中进入储热腔4进行储存,对内套筒1起到保温和防护作用。
本实用新型提供了一种平幅热风烘干机的热能节能装置的技术方案,通过采用在烘干机的内套筒1的外侧增设一个外套筒2,将内套筒1内部的热风回收至内套筒1和外套筒2之间的储热腔4中,废气能够充盈整个储热腔4,从而在烘干机的外部形成一道保护层,使得烘干机与外界的热交换能力降低,从而使烘干机热风的热量散失减小,达到节能的目的。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:包括内套筒、外套筒和余热收集装置,所述外套筒设置在所述内套筒的外侧,所述外套筒和所述内套筒之间形成储热腔,所述余热收集装置包括第一连通管、导向管和收集板,所述导向管的顶部穿过所述内套筒并延伸至所述储热腔中,所述第一连通管与所述导向管固定连接,所述第一连通管的下方与所述收集板连接,所述第一连通管的内部与收集板的内部连通,所述收集板的下方设置有回风口。
2.根据权利要求1所述的一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:所述内套筒的外侧壁上固定安装有垫块,所述垫块设置在所述储热腔的内部并与所述外套筒的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:所述内套筒的外侧设置有热风管,所述热风管呈螺旋结构,所述热风管环绕所述内套筒的外壁设置。
4.根据权利要求3所述的一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:所述内套筒的底部设置有进风组件,所述进风组件与所述热风管固定连接,所述进风组件包括第二连通管和出风板。
5.根据权利要求4所述的一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:所述出风板安装在所述第二连通管的上方,所述出风板呈水平状态安装。
6.根据权利要求4所述的一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:所述第二连通管垂直穿过所述内套筒并向所述内套筒的内部弯折,所述第二连通管与所述出风板的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种平幅热风烘干机的热能节能装置,其特征在于:所述内套筒和所述外套筒的两端均设置有盖板。
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