CN209801468U - 拉幅定型机烘箱系统燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉幅定型机烘箱系统燃烧室，包括箱体，所述箱体左右两侧设有冷风进风口，所述箱体前端设有与燃气泵连接的进气口，所述箱体后端设有叶轮，混合室设置在进气口与叶轮之间，且一端与进气口连通，另一端出口正对叶轮；所述混合室上下两侧均设有混风进风口，混风进风口对应的箱体内壁上设有将冷风导入混合室内的导风板。具有风量大小以及温度均可控，且冷热风混合均匀等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，特别是涉及一种拉幅定型机烘箱系统燃烧室。
背景技术
拉幅定型机是把待定型的纺织物品通过剥边器平幅送入设备中，完后机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入拉幅定型机的烘箱，通过烘箱把待定型的纺织物品加热烘干，之后摆幅落入布车。拉幅定型主要目的在于借助拉幅定型机设备的定型作用，使纺织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等得到一定的改善。现有烘箱系统的燃烧室风量大小以及温度均不可控，而且存在冷热风混合不均匀等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种拉幅定型机烘箱系统燃烧室。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种拉幅定型机烘箱系统燃烧室，包括箱体，所述箱体前后两侧设有冷风进风口，所述箱体左端设有与燃气泵连接的进气口，所述箱体右端设有叶轮，所述混合室设置在进气口与叶轮之间，且一端与进气口连通，另一端出口正对叶轮；所述混合室上下两侧均设有混风进风口，混风进风口对应的箱体内壁上设有将冷风导入混合室内的导风板。
进一步，所述混合室包括两块分隔板以及宽度调节机构，所述分隔板上设有若干进风孔，且两块分隔板相对设置，上下两侧的开口形成混风进风口，所述宽度调节机构支撑在分隔板的上下两端且用于调节两块分隔板之间的距离。
进一步，所述宽度调节机构包括至少两根上调节杆、至少两根下调节杆以及设置在分隔板上端的上滑动套和设置在分隔板下方的下滑动套，所述上滑动套套设在上调节杆上，且上滑动套两端通过定位螺母锁紧在上调节杆上，所述下滑动套套设在下调节杆上，所述下滑动套两端通过定位螺母锁紧在下调节杆上。
进一步，所述分隔板为C形结构，且分隔板C形开口侧的上下边缘均设有滑动套安装板，所述滑动套安装板所在面与所述上调节杆和下调节杆平行。
进一步，所述导风板伸入进风口一段距离。
进一步，所述冷风进风口上罩设有防护网罩。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种拉幅定型机烘箱系统燃烧室，具有风量大小以及温度均可控，且冷热风混合均匀等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型烘箱系统的左视结构示意图(图中织物上下两侧的箭头表示风向)。
图2是燃烧室的结构示意图。
图3是无导风板的燃烧室冷风进风口气流示意图。
图4是燃烧室气流方向示意图。
图5是燃烧室气流方向示意图。
图中：100、燃烧室，200、进风道，300、出风机构，400、织物，11、箱体，12、冷风进风口，13、进气口，14、叶轮，15、混合室，151、分隔板，152、进风孔，153、上调节杆，154、下调节杆，155、上滑动套，156、下滑动套，157、定位螺母锁，16、混风进风口，17、导风板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种拉幅定型机烘箱系统，包括燃气泵、燃烧室100、进风道200和出风机构300，所述燃烧室100一端连接所述燃气泵，另一端与进风道200一端连接，所述进风道200另一端与所述出风机构300连接，出风机构300正对织物400上下两侧出风，图中箭头表示出风方向。
如图2所示，所述燃烧室100包括箱体11，所述箱体11左右两侧设有冷风进风口12，所述箱体11前端设有与燃气泵连接的进气口13，所述箱体11后端设有叶轮14；混合室15设置在进气口13与叶轮14之间，且前端与进气口13连通，后端出口正对叶轮14；所述混合室15上下两侧均设有混风进风口16，混风进风口16对应的箱体11内壁上设有将冷风导入混合室15内的导风板17。
为了实现冷热风的混合，所述混合室15包括两块分隔板151以及宽度调节机构，所述分隔板151上设有若干进风孔152，且两块分隔板151相对设置，在上下两侧设有开口形成混风进风口16，所述宽度调节机构支撑在分隔板151的上下两端且用于调节两块分隔板151之间的距离。通过进风孔152可以使进入燃烧室100的冷风更加均匀。
由于不同织物400的烘干温度不同，因此，可以通过调节冷风和热风的进风量从而实现温度的调控，所述宽度调节机构包括至少两根上调节杆153、至少两根下调节杆154以及设置在分隔板151上端的上滑动套155和设置在分隔板151下方的下滑动套156，所述上调节杆153和下调节杆154沿宽度调节方向平行设置，所述上滑动套155套设在上调节杆153上，且上滑动套155两端通过定位螺母锁157紧在上调节杆153上，所述下滑动套156套设在下调节杆154上，所述下滑动套156两端通过定位螺母锁157紧在下调节杆154上。当宽度增大时，冷风进风口12变大，此时冷风的进风量会增加，适用于温度较低的织物400；当需要温度较高时，可以使宽度减小，冷风进风口12变小，使冷风减少，从而适用于温度较高的织物400。
进一步，如图3所示，由于冷风是从燃烧室100的两侧进入的，在冷风进风口12上方会形成对冲的气流，从而导致气流反向，无法进入燃烧室100内部，因此，如图4和图5所示，所述导风板17伸入进风口一段距离。通过导风板17可以将冷风导入燃烧室100，避免两侧气流对冲。图中箭头A表示冷风进入方向，箭头B表示热风进入方向，箭头C表示叶轮14侧出风方向。
所述分隔板151为C形结构，且分隔板151的C形开口侧的上下边缘均设有滑动套安装板，所述滑动套安装板所在面与所述上调节杆153和下调节杆154平行。优选的，分隔板151可以为半圆形或正六边形的一半。
进一步，为了避免异物以及大量灰尘的进入，所述冷风进风口12上罩设有防护网罩。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种拉幅定型机烘箱系统燃烧室，其特征在于：包括箱体，所述箱体左右两侧设有冷风进风口，所述箱体前端设有与燃气泵连接的进气口，所述箱体后端设有叶轮，混合室设置在进气口与叶轮之间，且一端与进气口连通，另一端出口正对叶轮；所述混合室上下两侧均设有混风进风口，混风进风口对应的箱体内壁上设有将冷风导入混合室内的导风板。
2.如权利要求1所述的拉幅定型机烘箱系统燃烧室，其特征在于：所述混合室包括两块分隔板以及宽度调节机构，所述分隔板上设有若干进风孔，且两块分隔板相对设置，上下两侧的开口形成混风进风口，所述宽度调节机构支撑在分隔板的上下两端且用于调节两块分隔板之间的距离。
3.如权利要求2所述的拉幅定型机烘箱系统燃烧室，其特征在于：所述宽度调节机构包括至少两根上调节杆、至少两根下调节杆以及设置在分隔板上端的上滑动套和设置在分隔板下方的下滑动套，所述上滑动套套设在上调节杆上，且上滑动套两端通过定位螺母锁紧在上调节杆上，所述下滑动套套设在下调节杆上，所述下滑动套两端通过定位螺母锁紧在下调节杆上。
4.如权利要求3所述的拉幅定型机烘箱系统燃烧室，其特征在于：所述分隔板为C形结构，且分隔板C形开口侧的上下边缘均设有滑动套安装板，所述滑动套安装板所在面与所述上调节杆和下调节杆平行。
5.如权利要求1所述的拉幅定型机烘箱系统燃烧室，其特征在于：所述导风板伸入进风口一段距离。
6.如权利要求1所述的拉幅定型机烘箱系统燃烧室，其特征在于：所述冷风进风口上罩设有防护网罩。
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