CN209800344U - 一种长轴泵泵轴联接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长轴泵泵轴联接装置，包括第一轴体和第二轴体，还包括套管，所述套管圆周内壁的上下两侧均焊接有滑槽，所述第一轴体的圆周外壁上套接有花键，且花键圆周外壁的上下两侧均焊接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的一侧内壁上，所述套管远离第一轴体的一端套接有环形密封垫，所述第二轴体插接在环形密封垫的圆周内壁上。本实用新型使得第一轴体在产生定向的轴向移动时，不再直接压迫第二轴体产生定向移动，而是在滑块的作用下在滑槽上滑动，移动一定距离，减少第二轴体与泵体相撞的次数，延长了装置的使用寿命，利用缓冲机构避免直接压迫第二轴体，减少第二轴体产生有害轴向移动的次数。

Description

一种长轴泵泵轴联接装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种长轴泵泵轴联接装置。

背景技术

长轴液下泵即长轴泵，适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型长轴泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。新型长轴泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成，具有低能耗等特点，长轴泵泵轴之间需要使用到联接装置。

目前，市场上现有的长轴泵泵轴联接装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：工作过程中产生定向的轴向移动，导致轴体对泵壳造成撞击，缩短轴体的使用寿命，综上，现有的大多数长轴泵泵轴联接装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种长轴泵泵轴联接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长轴泵泵轴联接装置，包括第一轴体和第二轴体，还包括套管，所述套管圆周内壁的上下两侧均焊接有滑槽，所述第一轴体的圆周外壁上套接有花键，且花键圆周外壁的上下两侧均焊接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的一侧内壁上，所述套管远离第一轴体的一端套接有环形密封垫，所述第二轴体插接在环形密封垫的圆周内壁上。

进一步的，两个所述滑槽的一侧内壁上均焊接有阻隔块。

进一步的，两个所述滑槽远离阻隔块的一侧内壁上均插接有限位块，且限位块的顶部外壁上开有安装孔。

进一步的，所述套管圆周外壁的上下两侧靠近安装孔的位置均开有圆形通孔，且安装孔的圆周内壁上均插接有连接杆，连接杆穿过圆形通孔与套管的外部相连通。

进一步的，两个所述连接杆的一端均焊接有固定块。

进一步的，所述花键的一侧外壁上焊接有第一垫板，且第一垫板的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧，弹簧的一端焊接有第二垫板。

进一步的，所述第二垫板焊接在第二轴体的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的花键、滑槽和滑块，使得第一轴体在产生定向的轴向移动时，不再直接压迫第二轴体产生定向移动，而是在滑块的作用下在滑槽上滑动，从而移动一定距离，减少第二轴体与泵体相撞的次数，延长了装置的使用寿命。

通过设置的限位块和阻隔块，对滑块在滑槽上能移动的距离进行限制，且限位块可以取出，方便拆卸下第一轴体和第二轴体，方便实用。

通过设置的第一垫板、弹簧和第二垫板，作为缓冲机构，避免直接压迫第二轴体，减少第二轴体产生有害的轴向移动的次数，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长轴泵泵轴联接装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种长轴泵泵轴联接装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种长轴泵泵轴联接装置的立体结构示意图。

图中：1-第一轴体、2-花键、3-滑块、4-滑槽、5-阻隔块、6-环形密封垫、7-套管、8-第二轴体、9-第二垫板、10-弹簧、11-第一垫板、12-限位块、13-安装孔、14-固定块、15-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种长轴泵泵轴联接装置，包括第一轴体1和第二轴体8，还包括套管7，套管7圆周内壁的上下两侧均焊接有滑槽4，第一轴体1的圆周外壁上套接有花键2，且花键2圆周外壁的上下两侧均焊接有滑块3，两个滑块3分别滑动连接在两个滑槽4的一侧内壁上，在工作时，第一轴体1会产生定向的轴向移动，从而使得滑块3在滑槽4的内壁上移动，套管7远离第一轴体1的一端套接有环形密封垫6，第二轴体8插接在环形密封垫6的圆周内壁上。

本实用新型中，两个滑槽4的一侧内壁上均焊接有阻隔块5，两个滑槽4远离阻隔块5的一侧内壁上均插接有限位块12，且限位块12的顶部外壁上开有安装孔13，套管7圆周外壁的上下两侧靠近安装孔13的位置均开有圆形通孔，且安装孔13的圆周内壁上均插接有连接杆15，连接杆15穿过圆形通孔与套管7的外部相连通，两个连接杆15的一端均焊接有固定块14，限位块12和阻隔块5起到限位作用，避免第一轴体1轴向移动过大。

花键2的一侧外壁上焊接有第一垫板11，且第一垫板11的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧10，弹簧10的一端焊接有第二垫板9，第二垫板9焊接在第二轴体8的一侧外壁上，第一轴体1移动时，压缩弹簧10，弹簧10起缓冲效果，从而避免直接压迫第二轴体8，减少第二轴体8产生轴向移动的次数，从而避免装置长时间与泵体相碰撞，延长了装置的使用寿命，且限位块12可以通过取出连接杆15，从而移出限位块12，方便进行拆卸。

工作原理：使用时，将第一轴体1和第二轴体8之间利用套管7进行连接，连接完成后，在工作时，第一轴体1会产生定向的轴向移动，从而使得滑块3在滑槽4的内壁上移动，限位块12和阻隔块5起到限位作用，避免第一轴体1轴向移动过大，第一轴体1移动时，压缩弹簧10，弹簧10起缓冲效果，从而避免直接压迫第二轴体8，减少第二轴体8产生轴向移动的次数，从而避免装置长时间与泵体相碰撞，延长了装置的使用寿命，且限位块12可以通过取出连接杆15，从而移出限位块12，方便进行拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种长轴泵泵轴联接装置，包括第一轴体(1)和第二轴体(8)，其特征在于，还包括套管(7)，所述套管(7)圆周内壁的上下两侧均焊接有滑槽(4)，所述第一轴体(1)的圆周外壁上套接有花键(2)，且花键(2)圆周外壁的上下两侧均焊接有滑块(3)，两个所述滑块(3)分别滑动连接在两个滑槽(4)的一侧内壁上，所述套管(7)远离第一轴体(1)的一端套接有环形密封垫(6)，所述第二轴体(8)插接在环形密封垫(6)的圆周内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种长轴泵泵轴联接装置，其特征在于，两个所述滑槽(4)的一侧内壁上均焊接有阻隔块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种长轴泵泵轴联接装置，其特征在于，两个所述滑槽(4)远离阻隔块(5)的一侧内壁上均插接有限位块(12)，且限位块(12)的顶部外壁上开有安装孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种长轴泵泵轴联接装置，其特征在于，所述套管(7)圆周外壁的上下两侧靠近安装孔(13)的位置均开有圆形通孔，且安装孔(13)的圆周内壁上均插接有连接杆(15)，连接杆(15)穿过圆形通孔与套管(7)的外部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种长轴泵泵轴联接装置，其特征在于，两个所述连接杆(15)的一端均焊接有固定块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种长轴泵泵轴联接装置，其特征在于，所述花键(2)的一侧外壁上焊接有第一垫板(11)，且第一垫板(11)的一侧外壁上焊接有等距离分布的弹簧(10)，弹簧(10)的一端焊接有第二垫板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种长轴泵泵轴联接装置，其特征在于，所述第二垫板(9)焊接在第二轴体(8)的一侧外壁上。