CN209799787U - 一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其结构包括防火门框、铰链、防火门板、防火闭门器、玻璃固定内骨、防火玻璃、不锈钢把手、内骨架、防火芯和防火锁,防火门框前部左侧通过三个形状相同的铰链与防火门板进行铰接,本实用新型的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,由防火门板、防火门框及配件组成,其中防火门板中的防火芯板采用热压胶合技术成型,可以缩短成型时间,保证门板质量,解决了现有技术特种加工的防火门焊接生产过程中,通常采用冷压胶合技术,但是冷压往往需要3~4个小时,生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型是一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,属于防火门领域。
背景技术
现代社会建筑发生火灾,往往给人们带来巨大危害,人员伤亡和财产损失,为了将建筑空间分隔成一块块的区域,阻止火灾蔓延,就需要使用防火门和防火窗,为人员疏散争取时间,减少人员伤亡和财产损失,现有技术特种加工的防火门焊接生产过程中,通常采用冷压胶合技术,但是冷压往往需要3~4个小时,生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,以解决现有技术特种加工的防火门焊接生产过程中,通常采用冷压胶合技术,但是冷压往往需要3~4个小时,生产效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,包括防火门框、铰链、防火门板、防火闭门器、玻璃固定内骨、防火玻璃、不锈钢把手、内骨架、防火芯和防火锁,所述防火门框前部左侧通过三个形状相同的铰链与防火门板进行铰接,所述防火门板顶部左侧与防火闭门器进行螺纹连接,所述防火闭门器前部顶侧与防火门框进行螺纹连接,所述防火门板内部右侧顶部嵌有玻璃固定内骨,所述玻璃固定内骨内侧与防火玻璃进行间隙配合,所述防火门板左侧中部与不锈钢把手进行螺纹连接,所述防火门板内部外侧与内骨架进行焊接,所述内骨架内侧与通过热压胶合技术成型的防火芯进行焊接,所述不锈钢把手顶部设置有防火锁,并且防火锁后侧嵌于防火门板内部。
进一步地,所述防火门板左部顶侧设置有两个铰链,并且两个铰链之间的距离为15cm,同时防火门板左部底侧设置有一个铰链。
进一步地,所述防火门框外侧设置有加厚防火门框补强片,并且加厚防火门框补强片的厚度为5mm。
进一步地,所述防火门框内侧设置有加厚门扇补强,并且加厚门扇补强的厚度为5mm。
进一步地,所述防火门框内侧后部设置有密封式防烟条。
进一步地,所述防火玻璃的厚度为35mm。
进一步地,所述防火门框使用的材料为镀锌钢。
本实用新型的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,由防火门板、防火门框及配件组成,其中防火门板中的防火芯板采用热压胶合技术成型,可以缩短成型时间,保证门板质量,解决了现有技术特种加工的防火门焊接生产过程中,通常采用冷压胶合技术,但是冷压往往需要3~4个小时,生产效率低下的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型后侧的结构示意图。
图中:防火门框-1、铰链-2、防火门板-3、防火闭门器-4、玻璃固定内骨-5、防火玻璃-6、不锈钢把手-7、内骨架-8、防火芯-9、防火锁-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门:包括防火门框1、铰链2、防火门板3、防火闭门器4、玻璃固定内骨5、防火玻璃6、不锈钢把手7、内骨架8、防火芯9和防火锁10,防火门框1前部左侧通过三个形状相同的铰链2与防火门板3进行铰接,防火门板3顶部左侧与防火闭门器4进行螺纹连接,防火闭门器4前部顶侧与防火门框1进行螺纹连接,防火门板3内部右侧顶部嵌有玻璃固定内骨5,玻璃固定内骨5内侧与防火玻璃6进行间隙配合,防火门板3左侧中部与不锈钢把手7进行螺纹连接,防火门板3内部外侧与内骨架8进行焊接,内骨架8内侧与通过热压胶合技术成型的防火芯9进行焊接,不锈钢把手7顶部设置有防火锁10,并且防火锁10后侧嵌于防火门板3内部。
其中,所述防火门板3左部顶侧设置有两个铰链2,并且两个铰链2之间的距离为15cm,同时防火门板3左部底侧设置有一个铰链2,便于将防火门板3进行打开。
其中,所述防火门框1外侧设置有加厚防火门框补强片,并且加厚防火门框补强片的厚度为5mm,有利于将防火门框1的强度增强。
其中,所述防火门框1内侧设置有加厚门扇补强,并且加厚门扇补强的厚度为5mm,增强防火门板3关闭后的强度。
其中,所述防火门框1内侧后部设置有密封式防烟条,有利于对烟气进行阻隔。
其中,所述防火玻璃6的厚度为35mm。
其中,所述防火门框1使用的材料为镀锌钢。
本专利所述的防火门框1使用的材料为镀锌钢,镀锌钢指将普通碳素建筑钢经过镀锌加工能够有效防止钢材腐蚀生锈从而延长钢材使用寿命,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌,一般常用于建筑外墙,如玻璃幕墙、大理石幕墙、铝板幕墙做立柱及受力材料,或用于室外电信塔、高速公路等露天建筑钢材称为镀锌钢材,其中镀锌分电镀锌和热浸镀锌。
当使用者想使用本专利的时候,首先通过防火门框1将本设计安装在需要进行防火的位置,然后对本设计进行使用;通过不锈钢把手7使防火门板3通过铰链2在防火门框1上进行转动,实现防火门板3的开与关;通过防火玻璃6可观察到防火门板3后侧的情况;防火闭门器4在防火门板3关闭时起到缓冲的作用;本设计由防火门板3、防火门框1及配件组成,其中防火门板3中的防火芯9板采用热压胶合技术成型,可以缩短成型时间,保证门板质量,解决了现有技术特种加工的防火门焊接生产过程中,通常采用冷压胶合技术,但是冷压往往需要3~4个小时,生产效率低下的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其特征在于:包括防火门框(1)、铰链(2)、防火门板(3)、防火闭门器(4)、玻璃固定内骨(5)、防火玻璃(6)、不锈钢把手(7)、内骨架(8)、防火芯(9)和防火锁(10),所述防火门框(1)前部左侧通过三个形状相同的铰链(2)与防火门板(3)进行铰接,所述防火门板(3)顶部左侧与防火闭门器(4)进行螺纹连接,所述防火闭门器(4)前部顶侧与防火门框(1)进行螺纹连接,所述防火门板(3)内部右侧顶部嵌有玻璃固定内骨(5),所述玻璃固定内骨(5)内侧与防火玻璃(6)进行间隙配合,所述防火门板(3)左侧中部与不锈钢把手(7)进行螺纹连接,所述防火门板(3)内部外侧与内骨架(8)进行焊接,所述内骨架(8)内侧与通过热压胶合技术成型的防火芯(9)进行焊接,所述不锈钢把手(7)顶部设置有防火锁(10),并且防火锁(10)后侧嵌于防火门板(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其特征在于:所述防火门板(3)左部顶侧设置有两个铰链(2),并且两个铰链(2)之间的距离为15cm,同时防火门板(3)左部底侧设置有一个铰链(2)。
3.根据权利要求1所述的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其特征在于:所述防火门框(1)外侧设置有加厚防火门框补强片,并且加厚防火门框补强片的厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其特征在于:所述防火门框(1)内侧设置有加厚门扇补强,并且加厚门扇补强的厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其特征在于:所述防火门框(1)内侧后部设置有密封式防烟条。
6.根据权利要求1所述的一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门,其特征在于:所述防火玻璃(6)的厚度为35mm。
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CN201822145544.3U CN209799787U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种特种加工的多层防火门热压胶合技术的防火门 |
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Cited By (1)
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CN114198004A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-18 | 中沃门业有限公司 | 一种喷塑胶合防火门及制备方法 |
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2018
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